【正文】 養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工； 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 什么是現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 整頓重點(diǎn) : 1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； 2）要站在新人 .其他職場的人的立場來看 ,使得什么東西該在什么地方更為明確； 3）對于放置處與被放置物 ,都要想方法使其能立即取出使用； 4）另外 ,使用后要能容易恢復(fù)到原未 ,沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。 4）、數(shù)量化 具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。 四、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 （ 1）直線式 （ 2）直線職能式 四、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 現(xiàn)場組織設(shè)計(jì)的原則： (1)統(tǒng)一指揮原則 (2)權(quán)責(zé)對等原則 (3)集權(quán)與分權(quán)適度原則 (4)因事設(shè)職與因人設(shè)職相結(jié)合的原則 （ 3）職能式 四、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 車間主任 生產(chǎn)班 材料保障 設(shè)備維護(hù) 電工班 生產(chǎn)現(xiàn)場組織的職能一般是根據(jù)其具體的工作任務(wù)來制定，可參考崗位職責(zé)說明書來制定。 ? 4） .流程管理的生命力在于時(shí)刻評估流程的適應(yīng)性，不讓其成為官僚的借口。 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法（二）搞好員工培訓(xùn) 流程設(shè)計(jì)是對原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動在整個(gè)車間內(nèi)的組織和物流工程的設(shè)計(jì)。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計(jì)劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時(shí)開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 “ 5S” 的基本內(nèi)容： 1）整理 (SEIRI)：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉； 2）整頓 (SEITON)：要用的東西依規(guī)定定位 .定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示； 3）清掃 (SEISO)：清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生： 4）清潔 (SEIKETSU)：將前 3S實(shí)施的做法制度化 .規(guī)范化 .貫徹執(zhí)行并維持成果； 5）素養(yǎng) (SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 1) 人（ Man）：操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)、身體狀況等； 2) 機(jī)器（ Machi