【正文】 ......................................................... 15 綜合評價分析 ....................................................................................... 18 評價結論 ............................................................................................... 19 4． 3 生產工藝及危險化學品使用安全評價單元 .............................................. 19 4． 支援車間危險化學品使用、儲存、安全措施情況 ........................ 19 4． 危險危害辨識與分析 ........................................................................ 20 4． 安全檢查表 ........................................................................................ 21 . 4 危險源綜合分析與評價 ...................................................................... 28 評價結論 ............................................................................................... 28 4. 4 化學品庫安全評價單元 ................................................................................ 29 4. 安全檢查表 ................................................................................................. 29 配電安全評價單元 ......................................................................................... 35 . 單元概述 .............................................................................................. 35 危險、有害因素分析 ........................................................................... 38 安全檢查表 ........................................................................................... 39 危險源綜合分析 ................................................................................... 45 評價結論 ............................................................................................... 46 安全生產管理 安全評價單元 ......................................................................... 47 4． 安全 檢查表 ........................................................................................ 47 5 項目安全驗收綜合評價 ........................................ 49 主要危險危害因素和危險源點 ..................................................................... 49 3 1 概述 評價目的 本次對 ****電氣集團高壓電氣建設項目 專項安全評價，是對 企業(yè)或設備的生產過程，工藝過程或運行狀態(tài)的安全程度和所存在的 安全問題進行 系統(tǒng)的 安全分析 和 評價，其目的是貫徹 “安全第一，預防為主 ”的方針， 科學地了解和掌握生產中的不安全因素和危險程度，以便于采用最適當?shù)陌踩珜Σ?， 為安全生產提供科學依據(jù)，對安全技術措施、安全設備及設施和安全 管理工作提出安全補償和補救措施建議，以利于提高該公司在 高壓電氣建設 方面的本質安全程度，滿足安全生產要求。 公司產品隨著行業(yè)、市場變化，主要用于電力建設、城農電網建設、城市基礎設施建設、煤炭、石油、化工、工礦等行業(yè)，立足西北，以西部市場為腹地，逐步拓展全國市場。 黑色金屬材料主要包括：冷扎、熱軋鋼板，熱軋等邊及不等邊角鋼和槽鋼等，年需消耗量為 6400 噸。其主要危險因素有： 1） 火災爆炸 油罐如本身缺陷或安全裝置失效或管理不善出現(xiàn)泄漏，遇明火可引發(fā) 火災、爆炸危險。根據(jù)該公司的特點，使用安全檢查表法簡便靈活，應用廣泛 ，結合本項目建設安全 評價采用以下兩種方法： 安全檢查表 （ SCL） 依據(jù)國家、行業(yè)、地方相關法規(guī)、規(guī)定及技術標準，針對本工程存在的危險、危害因素，編制安全檢查表，以查驗項目在設計、施工、交付生產使用時，所采取的安全防護設施 15 及技術措施的全面性和可靠性，并據(jù)此提出改進措施及建議。 SJ3000292 √ 按功能分為辦公區(qū)、生產區(qū)、公用工程區(qū)、預留區(qū)。 SJ3000292 GB5018793 √ 火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)的布置，應遠離明火或散發(fā)火花地點。有回轉 場地。凡采用直梯的場所，應采取防護措施，相鄰兩層的直梯宜錯開設置。易造成誤入及違章等，引發(fā)中毒、燃爆、觸電等傷害。 4． 3生產工藝及危險化學品使用安全評價單元 4． 支援車間危險化學品使用、儲存、安全措施情況 危險化學品使用、儲存及安全措施表 表 序號 儲存場 所名稱 儲存危險化學品名稱 氣柜數(shù)量（個） 安全設施 1 毒性氣 體室 砷化氫混合氣（ AsH3/H2） 1 10%氦氣 /氮氣工藝吹掃、 TGM報警、消防水噴淋、排風、火災聲光報警、 shut down 按鈕、勞動防護用品專柜、雙套管輸送，內套管為真空， 設偵測器，介質泄漏時，報警。 雷電危害 建筑物 防雷設計不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，當雷擊建筑物、電力設備、線路等時，會產生雷電過電壓，在雷電波及的范圍內會導致嚴重損壞建筑物、設備并可能危及人身安全。 GBJ1687 √ 廠房結構應滿足地震烈度 7 度設防要求，框架抗震等級二級要求。 SJ3000292 √ 設置排風系統(tǒng)，常開；特殊氣體室室外設手動開關，設自動聯(lián)鎖報警。 SJ3000292 √ 設置洗眼、淋浴器。 SJ3000292 √ 防泄漏 收集采用二次容器， 倍容積。 SJ3000292 √ 雙層套管內設泄漏檢測。 工作場所安全使用化學品規(guī)定 第 17 條 √ 設置應急用品柜，提供處理方法。 檢測和控制儀表的電源和氣源，停電或停氣可能使生產、動力設備造成重大事 故時，必須有備用電、氣源。 SJ3000292 √ 27 序號 檢查項目及內容 依據(jù)法規(guī) 檢查結果 備注 生產廠房應設置火災自動報警檢測系統(tǒng)。 廠房、動力站房的安全出口及疏散通道，應設置明顯的標志。只要在生產過程中嚴格執(zhí)行各項安全生產管理制度和安全操作規(guī)程，可以實現(xiàn)安全生產。不工作時，應有自動定時 排風系統(tǒng)。 在重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應設計人體導除靜電裝置；并配備個人防靜電防護用品。報警裝置宜與生產設備、操作閥聯(lián)鎖，不工作，亦應定時進行排風。 GBJ1687 ∽ 硅烷室設泄壓其余無，安全出口均不少于 2 個。 SJ3000292 √ 分酸、 堿有毒氣體室、硅烷室、易燃氣體室等。 SJ3000292 ∽ 已做監(jiān)測，數(shù)據(jù)暫不能提供。 SJ3000292 √ 設置緊急制動，設置警告標志及排風系統(tǒng)，帶電作業(yè)設置接地故障、短路故障保護裝置。 GB500732021 √ 潔凈生產與一般生產區(qū)域之間應設置不燃燒體隔斷措施。 GBJ1687 √ 約 。 高頻、噪聲傷害 在離子植入?yún)^(qū)，使用離子植入機等高頻設 備；清洗、光刻、蝕刻區(qū)使用各類清洗機、蝕刻機、微影機等產生噪聲的設備，如上述各類設備高頻、噪聲防護措施不當或損壞都會對人員造成物理因素傷害。在管路上用識別符號標識管內流體性質、名稱和流向。 安全標志的涂色，應符合國家現(xiàn)行《安全 標志》及《安全色》標準的規(guī)定。 GB438794 √ 良好。 GB5018793 √ 人流、貨流組織合理。 空壓站應位于空氣潔凈地段，避免靠近散發(fā)爆 炸性、腐蝕性和有害氣體的粉塵等場所。 16 序號 檢查項目及內容 依據(jù)法規(guī) 檢查結果 備注 地震斷層和設防烈度低于九度地震區(qū)。 9） 噪聲危險 ： 空壓設備、泵類、風機等設備在運轉時可產生噪聲危害。 3） 氧化劑（如過氧化氫等）如泄漏與有機物還原劑、易燃物接觸可引起火災爆炸。其中：高壓特高壓輸變電設備生產裝配車間 26000 平米。 2021 年公司全部低壓產品通過中國質量認證中心 CCC 認證。 評價程序 （ 1） 與 ****電氣集團 有限公司 簽定 《安全評價委托書》； （ 2）收集有關法律法規(guī)及安全技術規(guī)定、規(guī)范、標準等資料； （ 3）被評價企業(yè)按照評價要求提供有關資料； （ 4）組成評價組，初步分析危險危害因素，確定評價方法及標準； （ 5）根據(jù) 危險化學品及高壓電氣防火防爆，電氣安全 的評價方法及標準，核對企業(yè)提供的有關資料，對該公司的安全管理、安全生產、安全培訓、安全 設施等進行現(xiàn)場檢查和測量；考核各項安全管理及操作規(guī)范的落實情況，對企業(yè)的危險化學品 及高壓電氣 安全現(xiàn)狀進行評價； （ 6）評價報告，對該公司找出安全隱患，提出安全改進措施?，F(xiàn)已投入使用，達產后年生產能力達 5 億元以上。 高壓特高壓輸變電設備機械加工車間 13000 平米。如出現(xiàn)短路、過載、接觸不良等，也可引發(fā)電氣火災危險 。 安全檢查表 依據(jù) GB5018793 《工廠企業(yè)總平面設計規(guī)范》、 SJ3000292《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》、 GB438794《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路道路運輸安全規(guī)程》、 GBJ1687《建筑設計防火規(guī) 范》 (2021 版 )、 GB500742021《石油庫設計規(guī)范》、 GB28941996《安全標志》、GB161791996《安全標志使用導則》等相關法規(guī)、標準及現(xiàn)場狀況編制總平面布置及常規(guī)安全防護設施安全檢查表，檢查項目及內容見表 .。潔凈廠房的布置應符合“潔凈廠房設計規(guī)范”的規(guī)定。 工廠主要建筑物宜呈南北向布置，建筑物的方位應保證室內有良好的朝向、采光和自然通風條件。 GB438794 √ 易燃易爆區(qū)、儲存庫區(qū)將道路劃分為限制車輛 通行或禁止車輛通行的路段，并設標志。 SJ3000292 √ 凡容易發(fā)生事故危及安全的場所，應設置安全標志。需采 取相應措施以消除可能導致事故發(fā)生的隱患。 CO2 1 CF4 2 CHF3 2 SF6 2 He 1 4%H2/N2 1 6 酸室 HCl CDM 1 設排風系統(tǒng)、收集井、吸收棉、雙套管輸送、內設泄漏報警偵測器、 PEH在線型火災聲光報警裝置，自動水噴淋裝置。 若多層生產廠房耐火等級為二級，其防火分區(qū)最大允許占地面積為 4000m2。 2 潔凈廠房 潔凈室應設置人員凈化、物料凈化室和設施。 SJ3000292 √ 設應急照明、疏散標志。 易燃工作間的設備、電氣線路，開關、燈具等，均應采用相應等級的防爆型產品。 SJ3000292 √ 有下列情況之一時，排風不應合為一個系統(tǒng)： 混合后能引起燃燒或爆炸時； （ 1）混合后 能引起燃燒、爆炸時； （ 2）易燃易爆工作間排風與一般工作間排風。 SJ3000292 √ 全封閉 PLC程控泵組無泄漏。 廢棄、過期的化學危險品及使用過 的包裝容器必須妥善保管，不得隨意拋棄，依據(jù)危險廢棄物的處置標準進行處置。其配電設備應有明顯標志。 8 氣瓶安全使用 使用氣瓶應： 采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產品，不