【正文】 臺 )室內搬運、位移應采用手動插車，滾杠和簡易馬登式吊裝架配倒鏈吊裝，不采用人力撬動方式。成列柜 (屏、臺 )順序就位后先找正兩端，然后掛小線逐臺找正，以柜 (屏、臺 )面為準。 注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。 總等電位聯(lián)結 （ MEB）應包括：進線配電箱的 PE 母排，公用設徐州天成國貿施工方案 第 18 頁 共 52 頁 施的金屬管道、建筑物的金屬結構。 —— 探測器的定位 探測器安裝時，按施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，如果遇到風管 、風口、排風機、照明燈具等各種障礙物，就要對探測器的設計位置作必要的移位。 型鋼支吊架的制作應在車間進行集中預制，統(tǒng)一下料、形式一致，并除銹、防腐，制作 合格的支架，并按規(guī)格、型號、堆放整齊，妥善保管。擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內，清除螺紋周圍的剩余麻絲或生料帶，并在螺紋處加刷防銹漆。涂膠水應均勻，不得有膠水流出接口外。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度用符合下表。對口前，將管口上50mm 范圍內的泥土、油脂、污銹等清理干凈，對口時，水平管管子軸線必須找正，不得出現(xiàn)中心線偏斜，兩根待焊的鋼管 中心線和對口應在一條直線上，焊口處不能有彎，不要錯開，并留有對口間隙，管壁厚為 5mm 以下時，間隙 1mm，壁厚 610mm，間隙 。 2178。 1． 2． 10 衛(wèi)生潔具安裝 徐州天成國貿施工方案 第 31 頁 共 52 頁 衛(wèi)生器具安裝時，衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸應根據(jù)設計圖紙及 99S304 標準將線放好，用膨脹螺栓（膨脹管）進行固定衛(wèi)生器具，螺栓與衛(wèi)生器具之間應加橡膠墊片。塑料球的大小見表： 塑料球直徑選擇表 管徑（ mm） 150 100 75 塑料球直徑（ mm） 100 70 50 壓力管道安裝完畢，必須對系統(tǒng)進行壓力試驗。 管道的沖洗及消毒應在系統(tǒng)壓力試驗合格后進行，沖洗順序是先室外，后室內，先地下，后地上。 道穿墻及樓板處必須預埋 設鋼套管，要求套管管徑大于 50mm 以上，內用油麻絲充填。 風管支吊架或托架應設置于保溫層的外部，并在支吊架與風管間隙鑲以經(jīng)防腐處理的墊木。 根據(jù)以上測量及計算的尺寸、數(shù)據(jù)，結合設計圖紙及有關規(guī)范便徐州天成國貿施工方案 第 39 頁 共 52 頁 可以繪制加工圖。折方卷圓時必須認真，以防尺寸誤差卷圓時管兩端遞關均勻以防扭曲。洞深一般為 200mm 左右，洞的截面為 100*100 左右，支吊架安裝完必須進行檢查。 施工時應使保溫層表面平整，無張裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，并保證施工的保溫層厚度在設計要求的 +10%與 5%范圍之內。 經(jīng)檢查驗收合格，且施工條件許可的情況下，進行風機的安裝工作。檢查時，必須清點數(shù)量，核對規(guī)格型號，弄清配套性，檢查合格證和出廠檢驗單，檢查設備有無損傷和缺陷以及運輸中包裝箱是否被打開過。細石砼用水泥、砂、石子的配合比為 1： 2： 3。 無負荷聯(lián)合試運轉及機組聯(lián)動調試： 各單機試運轉合格后，便可進行整個空調通風系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合徐州天成國貿施工方案 第 49 頁 共 52 頁 試運轉的調試工作 該項工作技術要求較高，需各方面有關單位人員的密切配合。 單機試運轉： 首先進行風機的檢查，經(jīng)核對與設計相符合后方可進行。初平即初步找正設備的中心，水平標高和相對位置。在安裝時 ， 軸流風機底部 與支架間 墊以 45mm 的橡膠板，安裝必須要牢固。機殼轉子的銹蝕碰損情況，（葉輪旋徐州天成國貿施工方案 第 45 頁 共 52 頁 轉方向），葉輪與風筒的間隙應均勻。并作好相應的防雨、防漏措施。風管穿樓板處應設固定支架。 制作時利用 咬 口機在矩形風管連接的 端 頭，四 邊 壓出相當于連接法蘭 的 加固面，連接時每根風管四角的 90176。如有遺漏應采取相應補救措施。 安裝在吊頂內的排煙管道采用 20mm 厚離心棉隔熱。 與風機盤管連接的支管及軟化水管采用鍍鋅鋼管，且為零件連接，同時風機盤管與水管之間用軟金屬管連接。 鍍鋅鋼管試壓時，加壓至試驗壓力穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力下降不大于 ，然后降到工作壓力進行嚴密性檢查，不滲不漏為合格。 1． 2． 12 管道試驗、試壓及沖洗 排水管道系統(tǒng)施工完畢，必須對管道進行灌水滲漏試驗。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 采購消防箱必須是具有生產(chǎn)資質的廠家的產(chǎn)品，并得到當?shù)叵莉炇罩鞴懿块T的同意才能使用。 管道支架嚴格按照規(guī)范要求施工。 1． 2． 6 PPR 給水管安裝 PPR 給水管熱熔連接：將熱熔工具連接電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管道支承件的間距，立管管徑為 50mm 的，不得大于 ，管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2m,橫管直線管段支承件間距如下 表： 橫管直線管段支承件的間距 管徑（ mm） 40 50 75 90 110 125 160 間距（ m） 支架安裝完畢，根據(jù)圖紙對立管、支管進行長度測量，并計算管子長度（包括管件）。套絲完成后，隨即清理管口 ，將管子端面毛刺清除，使管子保持干凈光滑。 預留孔洞時，特別要注意衛(wèi)生間內衛(wèi)生潔具的位置，應與實物一徐州天成國貿施工方案 第 22 頁 共 52 頁 致。管口和管子的連接處密封處理，吊頂內敷設時，盒的內外側均應套接鎖母。并將兩根主筋做好標記 ,以便于引出和檢查 .接地線利用柱子主鋼筋通過鍍鋅扁鋼與電位箱接地端子焊接。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現(xiàn)象，應及時修整。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥沙漿。 開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。 b：標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。 4 電纜敷設 徐州天成國貿施工方案 第 10 頁 共 52 頁 工藝流程： 準備工作 ?電纜沿橋架、穿管、電纜溝及電纜豎井敷設 ?水平或垂直敷設 ?掛標志牌 操作工藝： （ 1） 橋架內電纜敷設 電纜牽引可用人力或機械牽引。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16 時，可比螺栓直徑大 2mm。 套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱柜時，排列整齊，管口高出配電箱柜基礎面宜為 50～ 80mm。管材彎扁程度不應大于管外徑的 10%。暗配管時應注意以下幾個方面事項： 徐州天成國貿施工方案 第 4 頁 共 52 頁 除銹與涂漆：埋入混凝土內鋼管其內壁應刷防腐漆，埋入土層內的鋼管內、外壁應刷兩度瀝青漆。接地電阻不得大于 1 歐姆。衛(wèi)生潔具安裝包括大便器、小便器、洗臉盆、洗滌盆（紅外感應龍頭）等。其余之管采用 PP— R 熱熔連接。本工程電力照明配電系統(tǒng)均采用三相四線制加 PE保護線，插座接地端及所有正常不帶電設備金屬外殼均應可靠接 PE線。 管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確，固定可靠。 套接緊定式鋼導管管路 彎曲時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。 徐州天成國貿施工方案 第 7 頁 共 52 頁 b：敷設在磚墻、砌體內的管路，垂直敷設踢槽寬度不宜大于管外皮 5mm。 熱浸鋅或電鍍鋅電纜橋架鋅層表面應光滑均勻，無毛刺、花斑等缺陷，噴涂橋架涂層應平整、光滑。 導線連接割開絕緣層時不應損傷線芯，導線的連接應符合有關規(guī)范進行，連接完畢后進行搪錫處理，并用塑料絕緣膠布和黑膠布纏好。 d：對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根固定一根，全塑型電纜的固定點為 1m，其他電纜的固定點為 ，控制電纜的固定點為 1m。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術資料。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。通電后應仔細 檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制相順序是否對應，燈具是否有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應立即斷電，然后查找原因進行修復。 （ 4）系統(tǒng)通電連續(xù)試運行 建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 24 小時，所有照明燈具均應開啟，且每 2 小時記錄運行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內無故障。 （ 6）系統(tǒng)調試 系統(tǒng)調試由專業(yè)廠家完成，調試時，配合廠家共同進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。螺紋加工過程中，選定和管徑匹配的板牙，安裝在套絲機上，套絲前，先將管子固定在套絲機上的夾板內，使管子緊固，前后均要固定緊，防止套絲出現(xiàn)斜絲。管材、配件必須堆放在室內倉庫，嚴禁露天堆放，領用時根據(jù)每天安裝量領取，未用完的管材及配件必須存入庫房。 管道穿越樓板為固定支承點時，要求按照標準圖集施工，安裝止水翼環(huán)，并采用 C20 細石混凝土分兩次澆搗密實。 對熔接管工必須經(jīng)過培訓。 焊接完成后，必須對焊口及 周圍進行清理，將焊渣、藥皮、飛濺物用鋼絲刷或手提砂輪機清除干凈。注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。安裝方向、位置應正確，朝向合理、啟閉靈活、便于操作、連接緊密牢固、內外潔凈，手輪不得朝下，外殼箭頭方向與介質流向一致。 PPR 管道試壓時，加壓至試驗壓力時，穩(wěn)壓 1h ， 壓力降在 Mpa 以內為合格。刷漆時，應均勻，不得有漏刷、起泡、剝落等缺陷。 土建風道應內壁光滑，嚴密不漏風在穿過防火板、頂棚和墻壁處，風道應連接，磚砌風道內壁應抹不小于 10mm 厚水泥沙漿，隨砌隨抹。當水管道必須穿過防火墻時，在管道穿過處應采取固定和防火措施，并使管道可向兩側伸縮。管節(jié)端口余量為鐵皮法蘭的加工尺寸，而縱向咬口余量應根據(jù)板材厚度，咬口寬度，咬口形式而確定 ——即 與 選用的咬口機械有關。 水平安裝時，直徑 D 或邊長 A400mm 時，支架間距 L=4m； D 或A≥400mm 時，支架間距 L=3m。明裝風管水平安裝偏差，每米不應大于 3MM，總偏差不應大于20MM；垂直高度每米不應大于 2MM，總偏差不大于 20MM。 風機安裝 設備進廠前，應進行檢查，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量 ，并進行外觀檢查。 10 1 徐州天成國貿施工方案 第 46 頁 共 52 頁 軸流風機的安裝，該工程軸流風機安裝在墻體 中 ，外部均設防雨百葉，以免停機時雨水進入 室 內。用倒鏈將設備吊起一定高度，取出槽鋼基座，將設備就位。 全部設備已進行清洗，潤滑剤已添加。 在以上分項調試的基礎上，再進行一次較長時間的測試運行，使空調自動調節(jié)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入工作。在安裝過程中應注意設備的成品保護工作。 20mm。減震器的選用根據(jù)風機及基礎的重量選取。閥 門、調節(jié)閥等操作活動部位，應留出一定位置，以便調節(jié)時無法轉動。 安裝時按照先干管，后支管的安裝程序進行吊裝。也有人工使用木制器具敲打合口。 60176。 風管間支吊架間間距不應大于三米，凡水平懸吊的主、干風管、長度超過二十米 時應設置不少于一個防止擺動的固定點。 徐州天成國貿施工方案 第 36 頁 共 52 頁 管道與設備的連接 ，應在設備安裝完畢后進行 .與冷水機組，水泵等有振動的設備的接管均應采用橡膠軟接頭，與其連接的管道應設置獨立的支吊架。對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后仍存留雜物的管段，應專門清理，對大于 DN100 的管道系統(tǒng)，要適度敲打。試壓泵設于管道系統(tǒng)中的最低點，最高點設置排氣閥，高點和低點各安一塊精度不低于 級的壓力表，壓力表量程為試驗壓力的 倍。洗臉盆安裝時，必須畫出安裝中心線，確定定位孔，用膨脹螺栓（膨脹管）固定于墻面及地面上，固定時必須用水平尺找平。 自動噴水滅火系統(tǒng)管道均采用熱鍍鋅鋼管。焊接時，使管道與法蘭端面垂直，用角尺找正。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可以按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。埋地管道施工應在土建回填土夯實后進行，重新開挖溝槽安裝。安裝時將管端清理干凈，端口平整，無縫隙，將兩管端口對齊，上好卡箍、密封圈，擰緊螺栓即可。水平管道的吊架，對于有坡度的管道，根據(jù)水平管道兩端點間的距離及設計坡度，計算兩端點間的坡度差，在墻上或柱子上按標高及坡度差確定該兩點的位置，綁上小線拉直，確定支架標高，保證支架安裝時在同一標高位置上。 —— 探測器的安裝 探測器的安裝時，先將預留在盒內的導線剝去絕緣外皮，露出線芯 1015 毫米，（注意不要碰掉編號套管），順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺 栓固定在預埋盒上，并上 好防潮罩，按設計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。將所有外露導電部分以及金屬構件等均通過 PE線同接地體連接，構成良好的電氣通路。 由于面板安裝時土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面。 每臺柜 (屏、臺 )單獨與接地母線連接。 （ 3） 基礎型鋼安裝 基礎型鋼安裝由安裝施工單位承 擔。電纜敷設前進行絕緣電阻搖測或耐壓試驗，線間及對地的絕緣電阻應低于 10MΩ。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用法輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再敷設高層。 根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所、管內徑截