【正文】 為界。 資源儲量及各種資源損失量計算表 表 212 保有資源量 （萬 t） 儲量 (111b) （ 333） 小計 合計 1559 保有工業(yè)資源 儲量（萬 t） 1559+= 各 種 煤 柱 邊界煤柱 塊段編號 邊 1 小計 (333)k 合計 塊段儲量類別 （ 333） 面積 (萬 m2) 煤層厚度 (m) 煤層傾角（176。 （ P211） 本段以四煤底砂巖（ S15）與下石盒組（ P12）分界，整合接觸，據(jù)區(qū)內(nèi)鉆孔揭露最大厚度為 ，底部四煤底砂巖（ S15），平均 數(shù) ，呈灰白～灰綠色，巖屑石英雜砂巖，硅泥質(zhì)膠結(jié)，成份以石英為主（ 90%），巖屑 10%m，以燧石為主，重礦物鋯石＜ 1%，孔隙式膠結(jié)，底部含有少量泥質(zhì)包體和石英小礫石，分選磨圓度較差， 為本區(qū)重要標(biāo)志層之一，中下部多為灰色砂質(zhì)泥巖及泥巖，夾薄層 細(xì)砂巖，含鐵質(zhì)結(jié)核、具暗斑，少含水量鋁質(zhì)， 中上部以灰折色、細(xì)、中粒石英砂（ S16）硅質(zhì)膠結(jié)，底部含有泥質(zhì)包體及石英小礫石，分選較差，成份以石英為主（ 90%）重礦物有磁鐵礦，鋯石＜ 1%，孔隙～接觸式膠結(jié)，具小型交錯層理，該層砂巖多以3 層連續(xù)出現(xiàn)（ S1613）而區(qū)別于其它砂巖標(biāo)志層，頂部多以淺灰、青灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖，夾薄層細(xì)粒砂巖組成，具紫紅色、暗蘭色斑塊，少許鐵質(zhì)鮞粒和結(jié)核，黑色泥巖含有化石。 馬 坊 泉斷層（ F204） 正斷層 N35176。 二、煤質(zhì) 物理性質(zhì)：二 1煤為灰黑色，粉末狀或塊狀，似金屬光澤，容度 ，具參差狀、貝殼狀斷口。 3． 底板充水水源主要是 L8 灰?guī)r水， L8 灰?guī)r厚 ～ ，平均 ，上距二 1 煤底板 ～ ，水壓 ～ ，突水系數(shù) ～，有突水威脅。 二 1煤直接頂板為粉砂巖和砂質(zhì)泥巖，厚 左右。 采區(qū)服務(wù)年限 ： ? ?aAKZT ???? 式中： T—— 服務(wù)年限， a； A—— 設(shè)計生產(chǎn)能力，萬 t/a； Z—— 可采儲量，萬 t； K—— 儲量備用系數(shù)。 回采工作面初步選型如下 : :選用 MG300W 型，主要技術(shù)參數(shù)如下： 開采范圍： ～ ，截深 630mm，滾筒直徑 1600mm，采用無鏈牽引方式（ 銷輪 齒 軌 ），牽引速度： 6m/min，機(jī)面高度 ： 1600mm，配套電機(jī)為 YSKBC300/300 型，功率： 300kW，電壓： 1140V，降塵采用內(nèi)外噴霧方式，整機(jī)重量 40t。 222，配套電機(jī)功率： 90KW，電壓： 660/1140V， 轉(zhuǎn)速： 1470 轉(zhuǎn) /min。現(xiàn)分述如下： 方案一：三頂巖方案 本方案將軌道、皮帶 、回風(fēng) 下山布置在煤層 頂 板巖層內(nèi)。 本采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力為 60 萬 t/a，根據(jù)礦井總體生產(chǎn)安排，該采區(qū)投產(chǎn)時的生產(chǎn)地區(qū)：一個 綜 采工作面 、一個抽放備用工作面、 二個煤巷掘進(jìn)頭 ， 按一年 330 個工作日計算，平 均日產(chǎn)原煤 1820t。 排水泵房設(shè)在采區(qū)下部，初步設(shè)計泵房長度為 70m，留設(shè) 9 臺水泵的位置，設(shè)計布置 3 條水倉， 水倉 總 長 度 679m， 凈寬 ，腰高 ， 凈斷面積 為 。認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。 排水流程： 工作面→順槽→車場→ 二七下山 采區(qū)下山巷道 → 二七下山采區(qū)下部排水泵房 → 經(jīng) 二七下山 采區(qū)軌道下山 → 200m 流水巷→ 200m 泵房水倉 → 排出地面。 運(yùn)輸順槽掘成后， 在運(yùn)輸順槽施工 順層鉆孔預(yù)抽 煤巷條帶 煤層瓦斯 區(qū)域防突措施 ，經(jīng)檢驗(yàn) 回風(fēng)順槽掘進(jìn)頭 無突出危險 后 ， 才能 掘進(jìn) 回風(fēng)順槽 掘進(jìn)頭。 二、區(qū)段劃分和工作面布置 二七下山 采區(qū)為雙翼采區(qū)， 采區(qū)西部 劃分 7 個區(qū)段，東部 劃分 5 個區(qū)段，首采工作面布置在西翼最深處一個區(qū)段。 頂分層頂板管理采用全部垮落法處理采空區(qū)，底分層在人工金屬網(wǎng)假頂下作業(yè)，工作環(huán)境安全。 ：選用 SZD730/90，主要技術(shù)參數(shù)如下： 出廠長度： 31m，輸送量 :500t/h，刮板鏈速： ，與可伸縮帶式輸送機(jī)有效重疊長度 9m，中部槽規(guī)格（長179。但放頂煤開采還存在一些比較嚴(yán)重的不足，從理論上講，放頂煤開采的工作面回收率比分層開采減少 5～ 10%，如儲量管理不嚴(yán)，放 煤參數(shù)及放煤工藝不合理，回收率將更低；工作面產(chǎn)量增加，瓦斯絕對涌出量和風(fēng)流中瓦斯含量都可能增加；煤塵的相對含量也會增加；此外放頂煤容易誘導(dǎo)突出煤層發(fā)生煤與瓦斯突出事故，采用放頂煤采煤法必須首先解除突出煤層工作面在開采過程中發(fā)生煤與瓦斯突出的危險性。 第四章 采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 一、礦井工作制度 礦井工作制度為年工作日 330 天，每天三班作業(yè)，其中兩班生產(chǎn)，一班檢修，每天凈提升時間 16h。 二、煤塵的爆炸性和煤的自燃發(fā)火 本礦 煤塵爆炸指數(shù)為 %，無煤塵爆炸危險。 F20 F21 F212等周邊斷層均屬中型或大型斷層，均具垂直和水平導(dǎo)水現(xiàn)象，其中 F204（馬坊泉斷層）在九里山礦巷道揭露時曾發(fā)生巷道底鼓及滯后突水，應(yīng)為導(dǎo)水?dāng)鄬印? 第二節(jié) 采區(qū) 煤層及煤質(zhì) 一、煤層 區(qū)內(nèi)可采煤層為二 1煤層，賦存于山西組底部，上距砂鍋窯砂巖 70m左右，下距山西組底界（ L9灰?guī)r頂） 10m 左右，距 L8灰?guī)r 18m 左右，煤層厚度 ～ ，平均 ，平均傾角 8176。 二七下山采區(qū)主要斷層 表 311 編 號 構(gòu) 造 性 質(zhì) 產(chǎn)狀（褶曲軸面） 實(shí)見位置及控制情況 走向 傾向 傾角 （176。 上段（香炭砂巖段） 該段厚 ，巖性以淺灰～灰色細(xì)～中粒石英雜砂巖為主，次為深灰色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，含鮞狀鋁質(zhì)泥巖組成，香炭砂巖一般為 2 個分層姑（ S111及 S112），間距 15 米左右，上層（ S112）厚 ，下層（ S111）厚 。二 1煤層可采儲量 =179。淺部構(gòu)造簡單，深部和東部相對復(fù)雜，西部由于受九里山斷層和鳳凰嶺斷層不同方向構(gòu)造作用，其構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯等地質(zhì)條件更復(fù)雜 。 風(fēng)向 5～ 9 月份以東風(fēng)、東南風(fēng)為主， 10 月份至翌年 4 月以西風(fēng)、西北風(fēng)為主，一般風(fēng)速 2～ 3 級，最大 11 級（ 1978 年 6 月 30 日晚）?？鄢褐鶕p失， 采區(qū)回采率按 計算， 則二七下山采區(qū)可采儲量為 萬 t。 按礦井規(guī)劃， 二二 采區(qū)于 2021 年 7 月底結(jié)束后，將無采區(qū)進(jìn)行接替 ； 二五 采區(qū)的接替采區(qū)為二一下山采區(qū) ，目前 二一下山采區(qū)三條下山已落底，正在施工二一下山采區(qū)泵房水倉 ， 預(yù)計 2021 年 2 月首采工作面 21011 工作面形成 ； 27 采區(qū)的接替采區(qū)為二七下山采區(qū)和二七采區(qū)下段。 據(jù) 1963～ 1988 年氣象資料，最低氣溫 ℃（ 1971 年），最高氣溫℃（ 1966 年），平均氣溫 15℃，最大凍土厚度為 190mm（ 1977 年元旦）。 ，一般 9176。 設(shè)計利用儲量為采區(qū) 工業(yè)資源儲量減去各種煤柱損失儲量 所得儲量，即： = 萬 t。 上部灰?guī)r段：本段自 L 7灰?guī)r頂至 L9灰?guī)r頂，厚度 左右?guī)r性以石灰?guī)r為主，含 L L9兩層石灰?guī)r，間夾灰～灰黑色泥巖砂質(zhì)泥巖、煤，其中 L8石灰?guī)r厚度大，全區(qū)發(fā)育，為本區(qū)重要要標(biāo)志層之一，巖性為深灰色、中厚層狀，致密、泥晶結(jié)構(gòu)，頂部略含泥質(zhì)含不規(guī)則燧石團(tuán)塊及較多的蜒類化石等， 本段含煤 2 層（一 一 9煤），不發(fā)育，不可采， L9灰?guī)r厚度在 左右，全區(qū)穩(wěn)定，是劃分 P11與 C3的重要標(biāo)志層。另據(jù)三維地震資料，還有多 條落差為 0～ 6m 可疑斷點(diǎn)，待采掘過程中進(jìn)一步查明。 0~40 81 10 91 91112 孔、 1989年物探異常點(diǎn)及 DF9斷層所控制。 二 1煤塊煤可做合成氨用煤，粉煤可做動力或民用燃料。 第四節(jié) 開采技術(shù)條件 一、煤層瓦斯 瓦斯仍然是影響生產(chǎn)的主要因素。 礦井和洗煤廠在生產(chǎn)過程中排放的廢水：坑口建有污水處理站，礦井水經(jīng)混凝沉淀、凈水器、消毒處理，生活污水經(jīng)地埋式污水處理設(shè)施進(jìn)行二級生化處理，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，部分水用于選煤場補(bǔ)充用水，井下消防用水，地面降塵灑水，場地綠化等，多余的水量外排，對沿途河道、農(nóng)田等不會造成污染。二七下山采區(qū)二 1煤層厚度 ～ ，煤厚變化較大， 本礦井煤層厚度不適合采用綜采一次采全厚采煤方法。高） 1500179。 三、回采 工藝 及頂板管理 二七下山采區(qū)煤層平均厚度 ，采用 走向長壁 綜采分層開采采煤法，頂分層采高為 ，回采工作面采用后退式開采。其中， 軌道、皮