【正文】 車。按照《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》規(guī)定，可以將開采層預(yù)抽瓦斯難易程度分為三個(gè)等級(jí)，如 下 表 ： 開采煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類 指 標(biāo) 難易程度 鉆孔瓦斯涌出量衰減系數(shù) (a/d1) 百米鉆孔瓦斯極限抽放量 (Qj/m3) 煤層透氣性系數(shù)λ (m2 位于龍?zhí)督M（ P3l）上部，較穩(wěn)定，礦區(qū)內(nèi)煤層厚度 — ，平均 ， 全區(qū)可采。 底板為粉砂巖，局部為泥巖。 三、 3 號(hào)煤層 底板巷 基本抽采指標(biāo) 瓦斯抽放量 根據(jù)《 防治煤與瓦斯突 出規(guī)定 》第 53 條規(guī)定 ，對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)， 煤層 殘存 瓦斯 含量小于 8m179。 采用氣動(dòng)注漿泵進(jìn)行鉆孔的封孔工作。 五 、 抽放管路系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8 抽放管道的管徑選擇 管徑選擇采用下式計(jì)算： D=（ Qc/v） （公式四） 式中： D— 管道內(nèi)徑， m。 （ 4）瓦斯抽放管路跨越巷道兩幫、或跨越巷道交叉口時(shí)，必須采取高架管 (龍門架 )方式穿過，不得影響所跨越巷道的通風(fēng)、運(yùn)輸、行人和設(shè)備檢修等。 如圖所示 在泵站出入口的瓦斯管上，都應(yīng)設(shè)置放空管，當(dāng)瓦斯泵因故停轉(zhuǎn)時(shí)，抽放管路中瓦斯可經(jīng)負(fù)壓管上放空管排入回風(fēng)流中，若排放管路出現(xiàn)故障，可打開排放管路放空管，此時(shí)瓦斯泵可正常運(yùn)轉(zhuǎn)不影響抽放工作。 1 臺(tái) 2BEA3030型抽放泵，額定抽放能力為 50m3/min。 （ 14） 泵站內(nèi)應(yīng)建立的牌板：重要場(chǎng)所標(biāo)志牌板、供電系統(tǒng)示 19 意圖牌板、操作規(guī)程 牌板、崗位責(zé)任制牌板、抽放參數(shù)牌板。 第三，抽放管道中某點(diǎn)的絕對(duì)靜壓力。當(dāng)因無法卸掉鉆桿而需要敲打時(shí)，一定要先檢查工作現(xiàn)場(chǎng)及周圍瓦斯?jié)舛?，在安全濃度以下時(shí)，還要在鉆桿上墊木墊板輕輕進(jìn)行敲打。 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須把便攜式瓦斯報(bào)警儀掛在施工地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯情況。 監(jiān)測(cè)安全措施 （ 1） 泵站值班司機(jī)每小時(shí)記錄一次抽放負(fù)壓、抽放壓差、瓦斯?jié)舛?、管道溫度、泵站瓦斯?jié)舛?、電機(jī)溫度等參數(shù) 。 1 3 號(hào) 煤層 底板抽放巷所有管路鋪設(shè)完畢后，必須及時(shí)連接抽放主管道。潮濕黃土不得低于 20Kg。 （ 4）抽放隊(duì)要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)防失爆現(xiàn)象發(fā)生。 Δh —— 孔板前后端壓差 ,KPa； ΔT —— 溫度校正系數(shù) 。 （ 8） 抽放泵站必須采用獨(dú)立通風(fēng)（換氣次數(shù) ≥ 12次 /小時(shí)）。 所以 代入公式得 ： H =（ +13300） = = 說明： 根據(jù) 現(xiàn)有地面瓦斯抽放 泵 系統(tǒng) ， 2 臺(tái) 2BEC42型抽放泵，額定抽放能力為 130m3/min。 鉆場(chǎng)連接管安裝直徑 100mm 導(dǎo)流管，各單孔安裝直徑 40mm 導(dǎo)流管，采用 GJZ70 瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀直接測(cè)定抽放濃度、負(fù)壓、流量。 抽放管路布置圖如下： 11 集氣箱8 寸抽放支管4寸 抽放管抽放單孔球閥導(dǎo)流管鋼絲軟管 自動(dòng)放水器4 寸蝶閥巷道 自動(dòng)放水器鉆場(chǎng)集中抽放管網(wǎng)敷設(shè)剖面設(shè)計(jì)示意圖4 寸蝶閥4寸 抽放管孔板流量計(jì)導(dǎo)流管集氣箱鉆場(chǎng)9 . 3 m m 鍍鋅 鋼絲繩4m200mm3 .2m2.8m2.8m 瓦斯抽放管路標(biāo)準(zhǔn) 3 號(hào)煤層 底板巷 抽放瓦斯管路要固定在 巷道 下 幫 。 聯(lián)網(wǎng)工藝：每個(gè)鉆場(chǎng)安裝一個(gè)集抽箱，單個(gè)鉆孔封孔完畢后 安設(shè)導(dǎo)流管 連接到集抽箱上，然后將集抽箱主管連接到抽放主管三通上進(jìn)行 集中 抽放。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 在巷道前進(jìn)方向左幫 布置 鉆孔 ， 鉆孔分為上、中、下三排平行鉆孔，上下排鉆孔間距為 ，平行鉆孔間距為 4米，如下圖所示： 3 號(hào)煤層底板抽放巷抽放 鉆孔 開孔位置示意圖巖巷煤巷鉆場(chǎng)底板穿層鉆孔剖面圖10mm20mm一排一排二排三排15,45 (2)工程總量 3 號(hào)煤層 底板巷和切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大約為 700m，設(shè)計(jì)鉆孔總工程量 約為 4000m。/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出 危險(xiǎn)區(qū) ,根據(jù)該條規(guī)定和計(jì)算結(jié)果， 25051 上底抽巷預(yù)抽煤巷條帶應(yīng)抽出的瓦斯量（ QY）為： QY= L H Mγ (XXY) （公式二） 式中： L— 25051 上底抽巷及切眼走向長(zhǎng)度； m H— 預(yù)抽條帶寬度； m 2 M— 煤層平均厚度； m γ — 煤的容重； t／ m3 X— 煤層瓦斯含量； m3／ t XY— 殘余瓦斯含量； m3／ t 根據(jù) L=699m； H=35m； M=； γ = t／ m3； X= m3／ t； XY=8m3／ t 代入公式得： =699 35 () = 萬 m3 抽放瓦斯的可行性 對(duì)于未卸壓的原始煤層進(jìn)行瓦斯抽放，其抽采的難易程度一般由以下 三個(gè) 指標(biāo)確定：一是煤層鉆孔瓦斯涌出量衰減系數(shù)，二是煤層透氣性系數(shù) ，三是百米鉆孔極限抽放量 。 煤 (巖 )層概況 區(qū)域含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（ P3l） ,平均厚度 504m，含煤22— 39 層，可采及局部可采 15 層，煤層平均總厚度 ，平均厚 ，含煤系數(shù) %；可采及局部可采煤層平均總厚度 含煤系數(shù) %。 地質(zhì)概況 礦區(qū)區(qū)域地址構(gòu)造位于毛口背斜北東翼黑嘎啦井田。/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū) 。 6 在封孔管的末端和孔口處各使用毛巾布和配制好的聚氨脂 藥劑進(jìn)行封堵，在孔口的毛巾布中裹入一根 4 分鋼管，在孔口和 封孔管末端的聚氨脂發(fā)泡后，方可使用封孔泵通過孔口的 4 分鋼 管對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔。 Qc— 混合瓦斯量 ,m3/min。采 取高架管時(shí)，其高度應(yīng)盡可能接近所跨越巷道的頂板。 在抽放系統(tǒng)的正、負(fù)壓管上，必須裝設(shè)有 “ 三防 ” 裝置，我礦采用水封式防爆防回火器 。 地面抽放泵抽放能力均可滿足要求。 （ 15） 泵站內(nèi)列榜證件：抽放泵安全準(zhǔn)運(yùn)證、司泵人員上崗證。 測(cè)定抽放管道內(nèi)外和孔板流量計(jì)兩端的壓差通常使用 U 型壓差計(jì)。否則，嚴(yán)禁敲打鉆桿。 3 號(hào)煤層 底板巷掘進(jìn)放炮期間抽放管路安裝人員必須聽從放炮警戒人員的安排。 （ 2） 開泵維修工必須每班檢查管路，對(duì)存在問題及時(shí)匯報(bào)處理。 1 施工單位 應(yīng)準(zhǔn)備好撬杠、鐵絲等工具，管路安裝時(shí)人員必須協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)防砸傷、碰傷。 （ 15）在鉆機(jī) 3m 范圍內(nèi)必須按照要求配備消防器材：消防箱、消防锨、消防桶各一個(gè)；滅火器（ 8Kg）兩個(gè)；沙箱內(nèi)沙量不得少于179。 （ 3）通風(fēng)區(qū)必須派瓦斯檢查員檢查該地區(qū)的瓦斯情況，并將瓦斯情況通知該地區(qū)的工作人員，如有異常，必須及時(shí)向調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)，進(jìn)行處理。 （ 4） 瓦斯流量計(jì)算： 20 ① 抽放 的混合瓦斯量計(jì)算 ?? ????