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七號樓模板安裝方案(留存版)

2025-04-26 10:33上一頁面

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【正文】 1000 1 . 6 8 k N 1 . 6 8 k N 0 . 9 6 k N 0 . 9 6 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 8 7 10 . 0 0 0 支撐鋼管彎矩圖 () 2 . 6 4 2 . 6 41 . 6 81 . 6 80 . 0 0 0 . 0 01 . 6 81 . 6 82 . 6 4 2 . 6 4 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 1000 1 . 0 5 k N 1 . 0 5 k N 0 . 8 0 k N 0 . 8 0 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 0 0 02 . 5 5 1 支撐鋼管變形圖 (mm) 經過連 續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! (二 ) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中 荷載作用下的連續(xù)梁計算。 計算參數 : 模板支架搭設高度為 , 梁截面 B D=300mm 600mm,立桿的縱距 (跨度方向 ) l=,立桿的步距 h=, 梁底增加 0道承重立桿。 集中荷載 P取木方支撐傳遞力。 計算依據 2《施工技術》 .《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》 (杜榮軍 )。 4 拆除時,作業(yè)人員應站在安全的地方進行操作,嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。 扣件 外觀質量要求: a 有裂縫、變形 或 螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用 ; b 扣件 應進行防銹處理。 6 扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm,各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的 1/3。 (2) 支模架體高寬比 : 模板支架的整體高寬比不應大于 5。 2 架體立柱 1 梁下優(yōu)先采用可調托座同時對采 用可調托座時的構造 做 出了具體規(guī)定,以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。 (6) 采用扣件式鋼管立柱時,嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上 。 2 技術資料 施工現場應 建立鋼管、扣件使用臺帳,詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況 人員管理 六 、 驗收管理 (1) 驗收程序 模板支架投入使用前, 應由項目部組織 驗收。 5 拆除模板時,嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。 計算參數 : 模板支架搭設高度為 , 梁截面 B D=500mm 1000mm,立桿的縱距 (跨度方向 ) l=,立桿的步距 h=, 梁底增加 0道承重立桿。 8 0 0 0 . 5 8 k N 2 . 4 2 k N 2 . 4 2 k N 0 . 5 8 k N 0 . 7 2 k N 0 . 7 2 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 9 2 20 . 0 0 0 支撐鋼管彎矩圖 () 3 . 7 2 3 . 7 23 . 0 0 3 . 0 02 . 4 2 2 . 4 20 . 0 0 0 . 0 02 . 4 2 2 . 4 23 . 0 0 3 . 0 03 . 7 2 3 . 7 2 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 8 0 0 0 . 5 5 k N 1 . 5 1 k N 1 . 5 1 k N 0 . 5 5 k N 0 . 6 0 k N 0 . 6 0 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 0 0 01 . 6 2 5 支撐鋼管變形圖 (mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! (二 ) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 面板厚度 18mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量 。 集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。 1000 1000 1000 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k N 3 . 0 9 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 8 0 01 . 0 4 0 支。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1= (已經包括組合系數 ) 腳手架鋼管的自重 N2 = = N = += —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 ,由長細比 l0/i 查表得到; i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm); i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3); W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值, [f] = ; l0 —— 計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數,按照表 1取值為 ; u —— 計算長度系數,參照《扣件式規(guī)范》表 ; u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = ; 公式 (1)的計算結果: l0= = =3322/= = =6309/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 公式 (2)的計算結果: l0=+2 = =1880/= = =6309/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式 (3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 計算長度附加系數,按照表 2取值為 ; 公式 (3)的計算結果: l0= (+2 )= =2202/= = =6309/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 模板承重架應盡量利用剪 力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 梁兩側立桿間距 。 6 0 0 6 0 0 6 0 0 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k N 3 . 7 2 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 0 . 3 9 10 . 3 3 5 支撐鋼管彎矩圖 () 1 . 3 0 1 . 3 02 . 4 2 2 . 4 21 . 8 6 1 . 8 61 . 8 6 1 . 8 62 . 4 2 2 . 4 21 . 3 0 1 . 3 0 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 6 0 0 6 0 0 6 0 0 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k N 2 . 6 6 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 2 6 50 . 0 1 4 支撐鋼管變形圖 (mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 : R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值 ,取 ; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中 R取最大支座反力, R= 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! R≤ kN時,可采用單扣件; R kN時,應采用雙扣件; R,應采用可調托座。 木方 50 100mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量 。 7 待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑,入庫備用。 對高大 模板支架, 施工 企業(yè)的 相關 部門 應參加 驗收 。梁底立桿應 按 梁 寬均勻設置 ,其偏 差 不應大于 25mm,調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于 200mm,另外 , 使用可調托座必須解決兩者連接節(jié)點問題 3 架體 水平桿 (1) 每步的 縱、橫向 水平桿應雙向拉通 。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下,進行平均分配確定歩距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。 腳手架搭設高度 ,步距 ,排距 ,縱向間距 。 5 木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。
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