【正文】 范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。 3. 由于鋼筋的彈性模量是混凝土彈性模量的 7～ 15 倍，所以當(dāng)混凝土內(nèi)應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開始裂縫時(shí)（特別是斷面變化處），此時(shí)鋼筋的應(yīng)力很小，不能起到利用鋼筋來防止混凝土裂縫出現(xiàn)的目的。 （五 ）從養(yǎng)護(hù)上采取措施 保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開≥ 50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。電梯井架詳見下圖。 鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于 150mm。 （ 6） 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔 50cm 50cm用 2mm厚 4cm寬板條式拉桿拉牢。 4) 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力。 （ 6） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,才允許承受全部計(jì)算荷載 ,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí) ,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 三） 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法 根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6時(shí)，可不設(shè)接頭 48 插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。 50 φ12 通長筋與板筋焊接點(diǎn)焊 承臺(tái)底板底面樓板頂面φ12 通長筋與板筋焊接 墻鋼筋定位圖 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。 梁鋼筋支撐圖 （ 四） 鋼筋焊接及接頭施工 Ⅰ、鋼筋電弧焊施工 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 四） 梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可 不再從成品抽樣取試件。 8 模板的拆除： 43 （ 1） 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書 ,由專職施工員和安全員對班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底 ,特別要注意安全操作。 （ 3） 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈 ,同時(shí)處理好較大的拼縫 ,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶 ,同時(shí)涂刷隔離劑。 （ 2） 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。 當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。 三 、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求 立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用 短木板 鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。 外架圍護(hù)采用腳手片。 3. 由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順利完成底板 34 大體積混凝土施工。 （一）從設(shè)計(jì)方面 采取技術(shù)措施 1. 利用混凝土后期強(qiáng)度。 31 （ 4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可。 （ 3）底板混凝土為 C30， 防滲砼 。 5. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作 （ 1）為防止大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水泥水化熱造成內(nèi)外 溫差過大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 （ 2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。 （ 4）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場塔吊的最大幅度起重量。 3）鋼筋進(jìn)場同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明，并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格 后方可使用?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度：墊層 C15；獨(dú)立柱基 C30；框架柱、墻 C30；基礎(chǔ)梁 C30；底板 C30（抗?jié)B）。 土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 做好下雨和基坑降水排水工作，確?；涌逅?。 （二） 支護(hù)形式： 西側(cè)及設(shè)備用房處自然地坪較高（或開挖較深），采取 1： 1的自然放坡，南側(cè)由于自然地坪高，又靠近公路，該段基壁采用砼噴錨進(jìn)行支護(hù)（另詳基坑 支護(hù) 專項(xiàng)施工方案）。根據(jù)基礎(chǔ)施工階段的施工流程，基坑四周應(yīng)留出足夠的工作面，將基坑中間的土方總體上兩步開挖到槽底，即第一步先挖至地下水位線上口 30㎝處后，立即采取降水措施，第二步挖至基 底設(shè)計(jì)標(biāo)高 。 （ 2）為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)（地下室 ）、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。 沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測，以便 7 積累大量資料直至 穩(wěn)定為止。 5 室 外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。 多 層住宅下部營業(yè)房為框架結(jié)構(gòu)，上部為 框架 剪力墻結(jié)構(gòu)。 加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。 高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè) 點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測量，每 層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并通過地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。 塔吊配置 1 對， 人貨兩用電梯 配置 2對對講機(jī)。地下室基礎(chǔ)長 70m，寬 60m。 c） 每日 按時(shí) 完成 土方開挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測量，保證開挖線尺寸與標(biāo)高。 回填前上道工序必須經(jīng)相關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行，上層回填經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行下層回填。 19 全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 九、雨期施工措施： （一）、場地排水：坡頂四周設(shè) m 寬排水 溝。因此在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。利用 Φ12 鋼筋做成馬鐙鐵進(jìn)行支撐。在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開?；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。 6. 底板混凝土的澆筑 （ 1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。 8. 底板防水 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板做卷材防水。 （ 9）大體積混凝土施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。 2. 外加劑：在預(yù)拌混凝土中摻入 UEAM 膨脹劑，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水，控制溫差裂縫。 第三節(jié) 腳手架施工方案 本工程地下室一層， 地上 2樓為 7 層，總高度 ； 4樓為8 層，總高度 . 35 一、 落地式鋼管腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為，立桿縱、橫向間距 ，離底部 200mm處設(shè)置一 道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆 60 厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。 桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）─ ─第二步橫向水平桿??。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸 ,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （ 1） 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。傳遞模板、工 44 具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （ 4） 拆除模板一般用長撬棍。 （ 2） 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。 搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。 F、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，砼強(qiáng)度不宜低于 15N/m2使用。 連接桿的間距，其水平方向＠ 6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動(dòng)性，從而獲得良好的可泵性。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。 9. 混凝土的質(zhì)量控制措施 （ 1）同一強(qiáng)度等級、同一配合比的混凝土在進(jìn)場前要將配合比呈交給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。 （ 2）底板混凝土較原的部位澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在 500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā５装甯鞫尉贾没炷凛斔捅茫ㄔ诰植坑袟l件處搭設(shè)溜槽）來澆筑混凝土。表面刷脫模劑涂刷應(yīng)均勻，以防止脫模時(shí)混凝土粘結(jié)模板。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。 22 底板施工勞動(dòng)力投入表 表 21 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 鋼筋工 30 2 架子工 5 3 木 工 40 4 混凝土工 20 5 磚 工 15 6 配合工人 10 底板施工投入機(jī)械設(shè)備表 表 22 序號 機(jī)械名稱 型 號 單位 數(shù) 量 備 注 1 混凝土輸送泵 60m3/h 臺(tái) 2 一臺(tái)備用 2 汽車泵 / 輛 1 3 混凝土運(yùn)輸車 7m3 輛 3 由商砼供應(yīng)商提供 4 振搗棒 Φ 50 根 10 5 根備用 5 振搗棒 Φ ?? 根 3 密筋節(jié)點(diǎn)處 使用 6 溜槽 / 個(gè) 1－ 2 7 塔 機(jī) QTZ40 臺(tái) 1 8 鋼筋切斷機(jī) / 臺(tái) 2 9 鋼筋彎曲機(jī) / 臺(tái) 2 10 鋼筋除銹機(jī) / 臺(tái) 1 11 交流電焊機(jī) / 臺(tái) 2 12 閃光對焊機(jī) / 臺(tái) 1 （三）施工流水段的劃分 由于底板設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)的 后澆帶，根據(jù)砼的澆注方量，底板分為三部分，即 J 軸～ M軸， M軸～ 2E軸， 2E軸～ 1A軸。排水溝布置在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳 ，溝底比基坑底低 ，坡度 1%；集水井按 20～ 30m間距設(shè)置，水井底比排水溝低 （試抽水設(shè)備進(jìn)水閥的高度可進(jìn)行調(diào)整；排水設(shè)備大揚(yáng)程的潛水泵，抽出的積水應(yīng)排至基坑以外地面排水系統(tǒng)，防止亂排產(chǎn)生回滲。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。 機(jī)械回填時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行現(xiàn)場指揮，確保已完工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 坡道土方收尾： a）坡道處土方收尾采用挖土機(jī)直接進(jìn)行挖除，裝車運(yùn)走。 二、工程及水文地質(zhì)條件（詳《巖土工程勘察報(bào)告》） （一）工程地質(zhì)條件 擬建場地位于寶輪清江路，地形平坦。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對施工機(jī)械的周密安排如下： 重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及 圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與 質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸計(jì)劃 配備 一臺(tái)塔吊、一座升降機(jī) ，也為確保材料及垃圾的及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。 沉降觀