【正文】 、回風(fēng)流口 10～ 15m 范圍內(nèi)巷道小圓處設(shè)傳感器吊掛鉤并各吊掛一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器（瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器吊掛在巷道小圓處）。 1=266（ m3/min） 式中： Qx－局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量 , m3/min Qj－掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量 , 同 4）的風(fēng)量， Q=2663/min m－掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn) ⑵根據(jù)計(jì)算得到的局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量 266m3/min，選用 FBD2*11型（ 2179。 第七章 通風(fēng)管理 第一節(jié) 風(fēng)量計(jì)算 一、通風(fēng)方式 采用局扇壓入式通風(fēng)。 軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求：軌距 600177。把推板收攏，以利通行。底板松軟時(shí)必須采用澆混凝土固定地腳螺栓，基礎(chǔ)坑 1500mm179。 運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰電器設(shè)備及管、線。前 7 天，每班對(duì)試塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；后半個(gè)多月每天灑水一次養(yǎng)護(hù)。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量 的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射混凝土厚度 100mm。錨片要緊貼巖面， 垂直巷道周邊 。 ○25由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⅰ、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等 5s，方可起爆。 ⅱ、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。兩箱間距大于 25m。裝上部眼時(shí)，人 16 員站在牢固可靠的工作臺(tái)上裝藥。 4）、頂幫遇有大塊斷裂煤、矸離層時(shí)，敲幫問頂人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下順著裂隙、層理慢慢地撬下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。8mm，中心孔徑φ 23mm；噴漿采用 普通硅酸鹽水泥，噴射混凝土強(qiáng)度 C25。掛網(wǎng)前，在頂板正中打一錨桿眼，兩人抬鋼筋網(wǎng)貼至頂板（長(zhǎng)筋垂直巷道兩幫，短筋向下），用錨桿機(jī)帶攪拌器將錨桿注入，使鋼筋網(wǎng)貼巖面緊固，打一眼，注一眼，達(dá)到支護(hù)的目地。 第二節(jié) 施工場(chǎng)區(qū)布置 根據(jù)工業(yè)廣場(chǎng)地形特點(diǎn)，作好施工人員和設(shè)備設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)調(diào)遷；場(chǎng)區(qū)施工生活設(shè)施的布置； 一、 生活臨時(shí)設(shè)施 生活臨時(shí)設(shè)施已具備 ，需根據(jù)本次施工人員進(jìn)行安排調(diào)整，提前修繕整治失修的生活設(shè)施，滿足施工的需要。 7 工程隊(duì)班組： （ 1）掘進(jìn)班：負(fù)責(zé)打眼、爆破、錨桿臨時(shí)支護(hù)、材料提升運(yùn)輸、出矸等工作。我公司將選調(diào)優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，配備精良的裝備，編制先進(jìn)的施工方案， 精 心組織，周密計(jì)劃。主要溝谷位于井田南部，展布方向?yàn)闁|西向、南北向。在施工組織機(jī)構(gòu)上建立專業(yè)化、選用最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和所需各專業(yè)技術(shù)人員，組成強(qiáng)有力的施工 組織管理 2 機(jī)構(gòu)，形成施工組織管理的核心層全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，并保證施工所需的人力、物力、財(cái)力、直接對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)工程負(fù)責(zé)。31′00″— 36176。結(jié)冰期為十月下旬至次年三月份中旬才緩緩開始解凍，年最大凍土深度為 700mm。 計(jì)劃管理 6 合理地安排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用平行交叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來確保總工期，堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程施工處于受控狀態(tài)，對(duì)確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。 物資準(zhǔn)備 （ 1）物資準(zhǔn)備工作應(yīng)充分：材料計(jì)劃要詳細(xì)、準(zhǔn)備，并加以落實(shí)，保證施工進(jìn)度，要求做到及時(shí)，充足。 場(chǎng)地排雨、施工廢水利用現(xiàn)有排水設(shè)施至 排雨水明溝，并納入原有排水系統(tǒng)匯合后，排向場(chǎng)外。 800 mm 并垂直圍巖矩形布置。） 樹脂錨桿 ≥ 75176。 火藥庫→公路→工作面雷管箱、火藥箱。 ○ 3 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“喊話”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制”（爆破前，爆破工將警戒牌交給工長(zhǎng)；工長(zhǎng)接到警戒牌后，派專人警戒，在檢查頂板、支護(hù)、上下出口、風(fēng)量等無問題，清點(diǎn)人員無誤后下達(dá)爆破命令，并且將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng) 檢查爆破地點(diǎn)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下，煤塵符合 19 規(guī)定時(shí)，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破警號(hào)“大喊三聲放炮”進(jìn)行爆破。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。 ⅳ、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。起爆地點(diǎn)位于爆破點(diǎn) 120m 外避身硐內(nèi)。 ⅱ、在距拒爆炮眼 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼 ，重新裝藥起爆。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。 ⑤噴射人員要佩帶齊全有效的勞保用品。噴射工作開始后，一人掌握噴槍，一人協(xié)同移動(dòng)輸料管。箕斗運(yùn) 至地面 。 29 絞車鉤頭和插銷，必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品和礦規(guī)定制作的連接裝置，嚴(yán)禁使用自制的或不合格的連接裝置。 1清理刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾浮煤時(shí)，必須停機(jī)斷電?；蚧赜蜏囟冗_(dá)到 80176。 運(yùn)送鋼軌車前，有專人在前方探路，必須停止與運(yùn)送鋼軌無 32 關(guān)的其他運(yùn)輸作業(yè)，防止車輛相碰和尾追。 k =100179。 =（ m3/min） 掘進(jìn)工作面風(fēng)量 266m3/min 滿足上述 2 個(gè)條件 ,選用 FBD2*11 型（ 2179。 37 (九 )嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚。 每部皮帶頭、備件庫、移變硐室內(nèi)配備 8Kg 干粉滅火器和灑水軟管，軟管長(zhǎng)度不小于 30m，并配備容積為 1 箱；油脂庫配備滅火器 3 臺(tái)，其中 1 臺(tái) 8Kg 干粉滅火器， 2 臺(tái) 10L 泡沫滅火器， 1 箱，保證砂質(zhì)符合防滅火要求。 (五 )嚴(yán)禁甩掉保護(hù)和設(shè)備不完好帶病運(yùn)行。 在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃下，施工過程中，堅(jiān)持逐月、周編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。 對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu) 化組合，動(dòng)態(tài)管理。 (七 )機(jī)電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。 按規(guī)定使用除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒吸風(fēng)口超過掘進(jìn)機(jī)司機(jī)位置。 (十一 )爆破前，將風(fēng)筒保護(hù)好，確保風(fēng)筒不受損壞，保證工作面正常通 風(fēng)。 第二節(jié) 通風(fēng)管理規(guī)定及措施 (一 )工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，距底板高度不小于 ，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定距離，并嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近 5m 范圍內(nèi) 進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料。 2 =140（ m3/min） 按炸藥使用量計(jì)算： Q3=10179。 清理巷道中的障礙物，延放巷道中、腰線，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量新釘軌道面高度（與巷道設(shè)計(jì)坡度一致）及軌道中心線與巷道中心線的 距離。 （三）、軌道的鋪設(shè) 軌道鋪設(shè)的材料、工具，按施工組織設(shè)計(jì)要求，施工期間打巷內(nèi)施工鋪設(shè) 20kg/m，鋼軌軌距 600mm，采用 木質(zhì)軌枕規(guī)格為 1200179。 (二 )履帶挖掘式裝巖機(jī)規(guī)定及措施： 操作司機(jī)必須進(jìn)行培訓(xùn)，了解 裝巖機(jī) 的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作； 使用前檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、下限之間，否則應(yīng)補(bǔ)夠合格的液壓油至合適位置； 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應(yīng)修復(fù)完好后方可使用； 確認(rèn)各操作手柄至于中位； 裝巖機(jī) 工作時(shí)，工作面不得有其他作業(yè)人員 ，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。 材料集中在巷道人行側(cè)時(shí)，必須留有 寬的人行通道，并堆放整齊，掛標(biāo)志牌?；愤\(yùn) 至地面 。嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。 （ 3）材料攪拌 :將砂子過篩，石子加水濕潤(rùn)以不滴水為宜，先將混凝土 添加劑與石子混合，使添加劑將石子完全包裹，再摻入砂子、水泥，人工裝入礦車，配好后混合料必須顏色一致，手握成團(tuán)，松手 26 即散，口吹無灰。開動(dòng)錨桿鉆機(jī)，使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌 15s，直至錨片緊貼巖面，方可撤去錨桿鉆機(jī)。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。 ○14爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜等的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。 ⅳ、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 ○ 4 不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫。 200mm，重 200g； 1～ 5 段毫秒延期電雷管 引爆； MFB～ 200 型隔爆電容式發(fā)爆器起爆。敲幫問頂人員應(yīng)站在臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，并保證退路暢通。 100mm。 炮掘主要施工工序：掘進(jìn) 臨時(shí)支護(hù) 永久支護(hù) 噴射混凝土。 （ 3）常 規(guī)物資的準(zhǔn)備：如辦公桌椅、施工用具、勞保用具、照明燈具等。施工過 程中，通過加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)到控制責(zé)任成本的目的。 地 震情況 該區(qū)西鄰臨汾盆地。07′11″— 112176。 在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析了本工程施工特點(diǎn)和設(shè)計(jì)文件，認(rèn)識(shí) 本工程組織的難度，我項(xiàng)目部將根據(jù)多年來工程施工積累和經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真作好施工組織方案，做到布局合理、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、切實(shí)可行、科學(xué)合理和組織工程項(xiàng)目的施工，各工序既要精密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。 二、地形地貌 該礦地處太岳山區(qū)。 井田內(nèi)無滑坡、泥石流、采空塌陷地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。 為實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效施工，施工組織上實(shí)行多工序平行、交叉作業(yè)，為使 這種作業(yè)方式在有限空間內(nèi)有秩序按計(jì)劃均衡地進(jìn)行，必須堅(jiān)持以工種崗位責(zé)任制為中心的組織方法，成立工程隊(duì)、綜掘隊(duì)，在施工中堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。主動(dòng)向業(yè)主及監(jiān)理工程 10 師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進(jìn)行檢驗(yàn)的材料，主動(dòng)遞交檢驗(yàn)結(jié)果。每次爆 12 破后先進(jìn)行安全檢查（敲幫問頂），后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)。厚 =150179。 3）、敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套。 （ 4）裝藥方式： 全斷面采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破。 ○ 7 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 ○23爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。 10min 后，擰緊螺帽給錨桿施加緊固力。 人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂子和石子應(yīng)清底并翻拌 3 遍使其混合均勻。 （ 6）噴射質(zhì)量：噴射后表面平整，密實(shí)，無明顯凹凸， 1 米見方內(nèi)凹凸部位不超過 5cm。 第三節(jié) 運(yùn)輸管理規(guī)定及措施 (一 )運(yùn)料工規(guī)定及措施： 斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。 絞車的安裝：小絞車固定采用地錨固定，地錨錨桿采用φ 20179。 在爆破之前， 裝巖機(jī) 應(yīng)停在距離爆破點(diǎn) 50 米以外處。寬179。釘?shù)泪敃r(shí)，應(yīng)沿鋼軌底腳板垂直朝下，先輕后重，防止道釘飛濺傷人。 =266（ m3/分鐘） 34 井筒掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 Q 由下式確定 : Q4=max { Q1， Q2， Q3} =max{100,140,266} =266(m3/min) 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量選擇 ⑴局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的確定； Qx=Qj179。 (四 )局部通風(fēng)機(jī)必須裝置齊全，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源， 專人管理，嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī) 。 （十四）機(jī)掘防塵措施： 施工范圍內(nèi)必須建立完善的灑水系統(tǒng)，防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物不得超過 150mg/L，粒徑不大于 ，水的 pH 值應(yīng)在 6～ 范圍內(nèi)。 8 型 自 有 16 風(fēng)機(jī) FBD№ 179。 第二節(jié) 循環(huán)進(jìn)度 循環(huán)進(jìn)度安排 每個(gè)小班完成 1 個(gè)循環(huán)成巷 . 月計(jì) 28 天工作日。 實(shí)行各專業(yè)化班組三班滾動(dòng)作業(yè)，做到人、機(jī)歇，工人面不歇。有利于充分利用人力、物力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機(jī)械使用率，加快施工進(jìn)度。 (二 )電氣三大保護(hù)（過流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠，要嚴(yán)格執(zhí)行整定細(xì)則。 放炮前后要對(duì)工作面 30m 范圍內(nèi)灑水滅塵。 工作面風(fēng)流中二氧化碳濃 度達(dá)到 %時(shí)，必須停止工作、撤出人員、查明原因、制度措施，進(jìn)行處理。 =（ m3/min） （ 2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算； 半煤巖巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量； Q≤ 60179。 k (m3/min ) 式中 : q掘進(jìn)工作面 沼氣絕對(duì)涌出量，單位 :m3/min， k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 k=2。斜井釘?shù)酪獙撥壏€(wěn)固，嚴(yán)禁亂放和亂摔。時(shí)，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。 1絞車司機(jī)操作絞車時(shí)，要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁猛拉猛停，作業(yè)過程中嚴(yán)禁離開絞車。 （ 3） 隊(duì) 長(zhǎng)、跟 班干部必須親自檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認(rèn)無隱患、無危險(xiǎn)后方準(zhǔn)作業(yè)。 探查孔 50m 一組，每組五