【正文】 內(nèi) 12 點(diǎn)，負(fù)壓抽風(fēng) 40000m3/h 風(fēng)量送入吹氨尾氣塔一并處理。 吹氨含塵水還原劑 280 噸。 噸釩水處理運(yùn)行成本為 6144 元。 300d247。 廢水 單耗 /m3 TCr 排放濃度在 ～ 。在 釩鉻 分別去除工藝中， 進(jìn)行 兩 級(jí) 混凝，兩 級(jí) 過(guò)濾操作，攻克了提釩廢水中活性硅酸根離子去除的難點(diǎn)（廢水中硅酸根的去除 無(wú)經(jīng)濟(jì)高效的工程技術(shù) ，每 級(jí) 混凝 去除率 僅 30％左右， 兩級(jí)混凝去除提高了去除率， 同時(shí) 解決了 過(guò)濾困難 的問(wèn)題 ），為后續(xù) 吹 氨等工序創(chuàng)造了工藝條件 。 上清液 中的鈣離子和石灰 帶入的溶解性鈣離子，加入碳酸 氫 銨 形成 難 溶于廢水的 碳酸鈣沉淀，加 PAM 絮凝劑強(qiáng)化混凝絮凝效果，濃漿泵送 燒結(jié) 煙氣石灰脫硫的漿液系統(tǒng) ，碳酸氫銨帶入的銨離子在后續(xù)氨氮吹脫尾氣治理塔中回收利用 。 2濃縮池 對(duì)廢水 加入碳酸 氫 銨 、絮凝劑進(jìn)行 除鈣離子 處理， 現(xiàn)場(chǎng)除鈣指示劑檢測(cè) 調(diào)整加藥量， 溢流的上清液自流至 C 單元 一級(jí)吹氨塔進(jìn) 水池，底部泥漿匯集入 已建地下濃 漿槽， 泵送 燒結(jié)煙氣石灰脫硫的漿液系統(tǒng) 。 C 單元：廢水氨氮吹脫及尾氣治理硫銨裝置 直接利用爐窯煙氣余熱吹氨并實(shí)現(xiàn)煙氣治理工藝 建龍 釩廠年產(chǎn) 4000噸 V2O5生產(chǎn)采用 48m2 條回轉(zhuǎn)窯氧化鈉化焙燒，每條窯尾煙氣量約10500Nm3/h，窯尾煙氣 經(jīng)重除、入爐助燃空氣換熱 器和 布袋 除塵器 后溫度≥ 160℃ ，粉塵含量 ≤100mg/Nm3。 二級(jí) 吹氨 塔 采用 蒸汽換熱器 加熱 空氣 吹氨 ，二級(jí) 吹氨 塔 塔 頂煙囪排口 30m 處，吹氨尾氣氨濃度及總量排放指標(biāo)大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（氨氮排放量 35m3/h＝ ， 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB1455493,一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn) 30m 煙囪 排放量 為 20kg/h）。 利用已建 2濃縮池（濃縮池加蓋密封，增設(shè) 廢氣負(fù)壓抽風(fēng)送 吹氨尾 氣治理塔）， 將已建 2 個(gè)焦亞硫酸鈉儲(chǔ)罐（ Ф N=）移位到 增設(shè)的 2濃縮池平臺(tái)上 作碳酸氫銨溶解加藥槽 ， 濃縮池管網(wǎng)改線。 n、 m 為正數(shù)， n 為 ~10。 在固定銨鹽分解的同時(shí)，廢水中的硫酸鈉被轉(zhuǎn)化成氫氧化鈉，在煙氣吹脫過(guò)程中吸收酸性氣體（有毒有害 SO SO HCl、 Cl2等） ，有效的緩沖了煙氣吹氨過(guò)程中 PH 值降低，維持了 吹氨塔內(nèi) PH 值 ，保證固定 銨鹽 全部分解， 保證吹氨效果。 即年回收釩鉻產(chǎn)品 價(jià)值沖抵年運(yùn)行費(fèi)用后，盈利 萬(wàn)元。 廢水除鉻 PH8~9，其中部分銨鹽分解為揮發(fā)性銨鹽，鉻濾餅干化過(guò)程中產(chǎn)生含氨廢氣， 為保證車間、崗位環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，設(shè)置廢氣負(fù)壓抽風(fēng) 送吹氨尾 氣治理塔治理達(dá)標(biāo)排放。 格瑞化工 造福企業(yè) 27 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（ /年） 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 指標(biāo) 1 裝置處理能力 處理 沉釩 廢水 35m3/h 處理回轉(zhuǎn)窯煙氣 2 10500Nm3/h 處理熔化爐煙 氣 3 3700Nm3/h 2 作業(yè)率 70% 按工廠年有效工作 7200小時(shí)， V2O5生產(chǎn) 作業(yè)率 90% 3 裝置運(yùn)行時(shí)間 5400小時(shí) 4 環(huán)保治理效果 廢水、煙氣治理全面達(dá)到國(guó)家《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 5 回收利用二次資源（產(chǎn)品方 案） 從 沉釩 廢水、煙氣、除磷渣中回收 V2O5 噸 產(chǎn) APV粗品 （干基） 提高釩廠總釩總收率 3%（扣除尾渣含釩后計(jì)算） 從 沉釩 廢水、煙氣回收 Cr 噸 年產(chǎn) Cr(OH)3約 60%的 Cr(OH)3粗品 510 噸 （含水 30%） 從 沉釩 廢水中回收 NH3 噸 年產(chǎn) 40%硫酸銨液 噸 用焦化硫酸銨（農(nóng)用級(jí)）精制 40%硫酸銨液 噸 從 沉釩 廢水、煙氣回收含釩資源中聯(lián)產(chǎn)水處理劑聚硅酸鐵液 噸 從 沉釩 廢水、煙氣中脫除硫酸根產(chǎn)石膏 噸 4000噸 V2O5實(shí)際 處理后達(dá)標(biāo)廢水 160000 m3/年 6 裝置節(jié)能 煙氣余熱回收利用換熱量 3325Kw，年節(jié)約能源 2864 噸標(biāo)煤 7 裝置運(yùn)行費(fèi)用 8 裝置經(jīng)濟(jì)效 益 抵扣全部 直接 運(yùn)行費(fèi)用后盈利 萬(wàn)元 （不包括設(shè)備維護(hù)費(fèi)、車間管理費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、投資財(cái)務(wù)成本） 9 裝置減排 煙氣余熱利用節(jié)能減排 CO2： ， SO2： 噸，煙塵： 噸，灰渣： 噸。 3）、 承德 建龍 4000 噸 V2O5生產(chǎn)線廢水處理能力核定： 承德 建龍 4000 噸 V2O5 生產(chǎn)線 作業(yè)率為 90%，有效工作時(shí)間 300 天（ 7200 小時(shí)） 。 能耗：直接利用回轉(zhuǎn)窯和熔化爐煙氣余熱吹氨，大幅度降低吹氨能耗，稀堿液用于燒結(jié)煙氣脫硫，節(jié)省了水蒸餾回用的能耗。 若甲方有石灰焙燒窯除塵器灰或冶煉溶劑石灰除塵器灰，或 本地有電石渣或熟石灰供應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先采用。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)中各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)按 沉釩 廢水實(shí)際處理量： 4000 噸 V2O5格瑞化工 造福企業(yè) 15 40 m3/噸 V2O5=160000 m3/年 進(jìn)行計(jì)算 （ 實(shí)際 作業(yè)率 70%） 。 ⒅ 本工程 不包含可能發(fā)生的隱蔽工程內(nèi)容，若發(fā)生隱蔽工程由甲乙雙方協(xié)商另定。 ⑸ 本 系統(tǒng) 裝機(jī) 負(fù) 荷共 3371KW，電壓等 級(jí) 380V。 回收的氨氣資源加工成近飽和的硫酸銨溶液，同時(shí)采用焦化農(nóng)用級(jí)硫酸銨精制技術(shù) ，補(bǔ)充 V2O5 生產(chǎn) 所需硫酸銨不足部分，替代外購(gòu)工業(yè)硫酸銨。 鉻資源做為堿式硫酸鉻最好的原料進(jìn)行高附加值利用。 以釩渣為原料制備五氧化二釩（ V2O5）的主要生產(chǎn)工藝是：釩渣鈉鹽焙燒 — 水浸 — 酸性銨 鹽沉釩，其生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)成熟，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益長(zhǎng)期看好。同時(shí)，國(guó)家根據(jù)釩工業(yè)生產(chǎn)工藝及治理技術(shù)特點(diǎn)，規(guī)定了釩工業(yè)企業(yè)特征生產(chǎn)工藝和裝置的水和大氣污染物排放限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控要求，適用于釩工業(yè)企業(yè)水污染和大氣污染防治和管理。生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)采取合理的通風(fēng)措施，不得故意稀釋排放。 根據(jù)國(guó)內(nèi)釩廠的實(shí)踐和探索，根據(jù)對(duì) 沉 釩廢水和煙氣進(jìn)行整體的、全面的、系統(tǒng)的分析，在系統(tǒng)優(yōu)化整合相關(guān)行業(yè)工業(yè)技術(shù)和環(huán)保治理專業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們把 沉 釩廢水和煙氣作為多種資源共存富集的二次資源，采用相關(guān)行業(yè)資源開(kāi)發(fā)利用的先進(jìn)技術(shù)，融合國(guó)內(nèi)外沉釩廢水和煙氣治理的環(huán)保治理工藝之精華，參照威鋼、攀鋼等 V2O5廠廢水工程和運(yùn)行狀況，根據(jù) 承德建龍產(chǎn)業(yè)構(gòu)成和釩渣特性，實(shí)施環(huán)保治理達(dá)標(biāo)、釩鉻分開(kāi)提取，氨氮吹脫回收，治理達(dá)標(biāo)廢水送高爐水沖渣或 燒結(jié)煙氣脫硫工藝補(bǔ)充水，實(shí)現(xiàn)零排放資源綜合利用的新模式，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，按工程單元實(shí)施。 相比之下，從 廢水 中 單獨(dú)分離 回收鉻資源，打通了從釩渣中同時(shí)提取釩、鉻的工藝路線， 開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)釩鈦磁鐵共生礦資源中鉻資源開(kāi)發(fā)利用的先河。 主要 副產(chǎn)物 加工利用 ：回收的含釩濾餅（除釩濾餅、煙塵洗滌含釩濾餅、生產(chǎn)工藝中除磷渣含釩濾餅）生產(chǎn)粗 APV 和聚硅酸鐵水處理劑 ； 含鉻濾餅 制成初級(jí)氫氧化鉻粉； 回收的氨氣資源和補(bǔ)充的焦化硫銨精制生產(chǎn)硫銨沉釩劑。 ⑾ 乙方 負(fù)責(zé)近飽和液體硫銨 輸送 到沉釩罐上設(shè)置的硫銨計(jì)量罐 。 吹氨尾氣回收制備硫銨沉釩劑，尾氣達(dá)標(biāo)排放 的技術(shù) 。 主要原料、燃料供應(yīng) 片堿 采用 片堿 調(diào)節(jié) 沉釩 廢水處理各級(jí) PH值。 沉釩廢水 焙燒煙氣綜合 治理利用 系統(tǒng)工程 方案 、工程 組成子系統(tǒng) （含甲方已建成部分 沉釩 廢水處理設(shè)施的利用改造） ： A 單元 : 沉釩 廢水釩鉻分別分離回收治理 系統(tǒng) 格瑞化工 造福企業(yè) 17 B 單元 : 沉釩 廢水固定銨鹽分解和 除硬度系統(tǒng)（石灰 —— 碳酸 氫 銨法） C 單元 : 沉釩 廢水氨氮吹脫及尾氣治理硫銨 系統(tǒng) 、工程工藝技術(shù)效果對(duì)比表（見(jiàn)下表） 格瑞化工 造福企業(yè) 18 本工藝路線在 威鋼 沉 釩廢水處理系統(tǒng) 實(shí)績(jī) 國(guó)內(nèi)其他工藝處理結(jié)果 環(huán)保達(dá)標(biāo)： 沉釩 廢 水、 煙氣 、 濾餅 全面達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和要求，一年來(lái)通過(guò)四川省環(huán)保局實(shí)際運(yùn)行的達(dá)標(biāo)檢查驗(yàn)收。 格瑞化工 造福企業(yè) 19 新建 工程建設(shè)進(jìn)度表 （以合同四月底生效安排，否則順延） 項(xiàng)目 時(shí)間（月份） 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 交流、論證、制定方案 初步設(shè)計(jì) 、合同生效 初步設(shè)計(jì)審查 設(shè)備訂貨 施工圖設(shè)計(jì) 土建施工 設(shè)備 制作、 安裝、調(diào)試 聯(lián)合調(diào)試、試生產(chǎn) 格瑞化工 造福企業(yè) 20 工程建設(shè)方案 為了充分利用甲方已建成的 沉釩 廢水處理設(shè)施設(shè)備，同時(shí)工程建設(shè)不對(duì)正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，工程 設(shè)備材料購(gòu)買制作統(tǒng)一組織實(shí)施，工程 建設(shè)分兩步 進(jìn)行。 7200h/a 100%=% 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在各系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)要分別就近建設(shè)事故應(yīng)急池，保證整各工藝過(guò)程暢通和事故應(yīng)急非常重要，可有效減少事故引發(fā)的 沉釩 廢水增加量。 分離后的含鉻溶液加入亞硫酸鹽，利用 SO32離子將 Cr2O72或 CrO42中六價(jià)鉻還原成 Cr3+，反應(yīng)式如下： Cr2O72+3HSO3+5H+=3SO42+2Cr3++4H2O 2Cr42+3HSO3+7H+=3SO42+2Cr3++5H2O 然后加入堿溶液，則不發(fā)生反應(yīng)： Cr3++3OH=Cr(OH)3↓ 這樣在沉淀分離釩后還原沉淀鉻，從而達(dá)到釩鉻分離。每噸市場(chǎng) 價(jià)格 1500 元， 本項(xiàng)目按 500 元 /噸計(jì)價(jià)， 則年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益： 萬(wàn)元 鉻濾餅（干基） 357 噸， 生產(chǎn)含水 ≤ 30%、 Cr（ OH） 3≥ 60%的粗氫氧化鉻粉 510 噸， 按 每噸售價(jià) 2020 元， 則年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益： 510 噸 2020=102萬(wàn)元 。 廠房 2 層框架結(jié)構(gòu)，裝機(jī)容量 ，各級(jí)工藝儲(chǔ)存調(diào)節(jié)池 ：廢水調(diào)節(jié)池 400m3 1+300m3格瑞化工 造福企業(yè) 36 2+200m3 1（已建） ， 除釩待過(guò)濾液池 170 m3 2， 待除鉻水池 205 m3 1，除鉻待過(guò)濾液池 110 m3 2， 聚硅酸鐵液儲(chǔ)池 205 m3 1。 H2O+CaSO4 每噸 V2O5 產(chǎn)品廢水處理成本： 548 元 /噸 ?V2O5。 工藝過(guò)程： 吹氨系統(tǒng)采用 雙塔三級(jí) 串聯(lián)吹脫裝置，確保吹氨效果長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到 25mg/L。 熔化爐和回轉(zhuǎn)窯煙氣混合進(jìn)入 煙氣 脫硝 除塵 器， 為適應(yīng)熔化爐和回轉(zhuǎn)窯開(kāi)停工況變化造成煙氣熱量不足， 煙氣進(jìn)口處 設(shè)置 4 400Kw 電 加熱器進(jìn)行 溫度 控制調(diào)節(jié) ， 在熔化爐高溫?zé)煔庖L(fēng)機(jī)前匯合管道上 加裝空氣補(bǔ)充格瑞化工 造福企業(yè) 42 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 （ DN600） ，進(jìn)行一級(jí)吹氨塔風(fēng)量調(diào)節(jié)， 電加熱器后設(shè)置氨水噴入裝置，實(shí)現(xiàn)有選擇性的還原脫硝（ SCR 工藝）， 除塵器收集的含塵含釩粉塵進(jìn)入粗 APV 制備。其次，工程設(shè)計(jì)充分考慮 嚴(yán)冬氣候， 保障工人作業(yè)環(huán)境， 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備布置和工藝操作以室內(nèi) 為主。 H2O 2NH3 + 2H2O (固定銨鹽分解和除鈣反應(yīng)釜攪拌產(chǎn)生 ，氨氣抽入 吹氨 尾氣塔治理 生產(chǎn)硫酸 銨 ) Na2SO4+Ca（ OH） 2+2 H2O 2NaOH+ CaSO4 建構(gòu)筑物及設(shè)備 保溫和重度防腐、相應(yīng)的公輔設(shè)施。 4000 噸＝ 元 運(yùn)行費(fèi)用： 依據(jù) 相同處理工藝的 威鋼 廢水處理裝置實(shí)際消耗計(jì)算 （年產(chǎn)4000 噸 V2O5， 月產(chǎn) 360 噸 V2O5， 每噸 V2O5 外排廢水 ， 月 實(shí)際 處理量 萬(wàn) m3） 。 （ VO3） 2，加入氫氧化鈉溶液 調(diào)節(jié) PH生成沉淀物， Cr6＋ 不參與反應(yīng)，再加入絮凝劑加速沉淀。 格瑞化工 造福企業(yè) 25 5） 、 沉釩 廢水其他組成成分 承德建龍?zhí)幱谠囘\(yùn)行階段，提供的 沉釩 廢水指標(biāo)數(shù)據(jù)少，波動(dòng)大， 參照威鋼 V2O5生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行。其次，待新建的 沉釩 廢水處理廠房及內(nèi)部所有設(shè)施設(shè)備建好后，用這部分新建設(shè)施系統(tǒng)按甲方原沉釩 廢水處理運(yùn)行方式接替原裝置運(yùn)行，然后對(duì)甲方原建成的 沉釩 廢水處理設(shè)施按工程設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)改造，完成整個(gè)工程建設(shè)。 資源綜合利用 濾餅 釩鉻分開(kāi)分離，釩酸鐵資源返回生產(chǎn)； 初級(jí) 氫氧化鉻是生產(chǎn)堿式硫酸鉻最好的原料，水中釩和鉻的總含量達(dá)環(huán)保要求；硫酸鈣做水泥添加劑； 煙 氣 吹氨 尾氣治理達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)硫酸銨回用沉釩； 沉釩 廢 水 與電石渣反應(yīng)轉(zhuǎn)換成稀堿復(fù)用， 全部 用于燒結(jié)脫硫效果好。年需求 噸。 采用焦?fàn)t煤氣 HPF 法脫硫廢液提鹽產(chǎn)生的低價(jià)值硫代硫酸銨初級(jí)產(chǎn)品替代工業(yè)級(jí)焦亞硫 酸鈉作 沉釩 廢水 Cr6+還原劑，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，降低藥劑成本，降低達(dá)