【正文】 得的分度圓直徑 mmKKdd tt 0 83 ??? (7)計(jì)算模數(shù) 模數(shù) m =d /z = 232 Fa SadFKTY Ym Z????????? (1)由圖 1020c 查得小輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度極限與大輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度極限分別為 M P aM P a FEFE 380,500 21 ?? ?? (2)由圖 1018 查得彎曲疲勞強(qiáng)度系數(shù) , FNKK?? (3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù) S = ,由 1012 式得,][ 111 M P aSK FEFNF ??? ?? ,2 4 7][ 222 M P aSK FEFNF ??? ?? (4)計(jì)算載荷系數(shù) ????? ?? FFVA KKKKK (5)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)為 , 2121 ???? FasaFaFa YYYY (6)計(jì)算 ? ? 111 ?FsaFa YY? , ? ? 222 ?FsaFa YY ? ，大齒輪的數(shù)值大 (7)計(jì)算 ? ?3 22 Fa SadFKTY Ym Z??? = 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 18 對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于 齒 輪模數(shù) m 的大小主要取決于齒根的彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，則可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 并進(jìn)一步圓整為 , 按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d = ,算出小齒輪齒數(shù) Z =d1 /m = ，取為 31，大齒輪齒數(shù) Z =38 (8)幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算分度圓直徑 1d = 1 zm = 2d = 2 zm =133mm 計(jì)算中心距 a= 計(jì)算齒輪寬度 b= d? 1d = 取 2B =105mm 1B =110mm 銑刀傳動 過程 II軸Ⅳ軸 銑錐齒齒輪設(shè)計(jì) 齒輪材料的選擇 [3]370 頁 漸開線圓錐齒輪傳動， n =608r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一班， 300 天，電動機(jī)驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊 1 .(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 （ 2）為一般工作機(jī)器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料由表 101 選出，小齒輪材料 40Cr (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS，大齒輪材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) ) 硬度 240HBS。 （ 1）試選載荷系數(shù) ? (2)小齒輪傳遞扭矩 T = (3)取齒寬系數(shù)為 1?d? (4)材料影響系數(shù) MP? (5) 由圖 1021d 按齒面硬度查的小輪齒接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPa6001lim ?? ，大輪齒接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPa5502lim ?? (6)由式 1013 計(jì)算過應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91 ????????N 82 ??? NN (7)由圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? HNHN KK (8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率 1﹪安全系數(shù) S=1, 由式 1012 得 ? ? ? ? M P aM P a HH 2 25 5 ,5 4 06 0 21 ?????? ?? 2.(1)試計(jì)算小齒輪分度圓直徑，代入 ? ?H? 中較小值 ? ? mmZi TKdHEdt 3 2 ?????????? ??? (2)計(jì)算圓周速度 smndv ?? ??? ? (3)齒寬 mmdB d ??? ? (4) 模數(shù) mmzdm ?? , 齒高 h= 齒寬與齒高之比 ?hb ， 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 40 (5)計(jì)算載荷系數(shù) 由 v =,7 級精度，由圖 108查得動載系數(shù) ?vK ,直齒輪 , 假設(shè) mNbKK tA 100?? ,則 ?? ?? FH KK ,使用系數(shù) 1?AK , 7 級精度，齒輪懸臂布置時(shí)， ? ? 322 ??????? ? bKH dd ??? 由?hb , ??KH 查圖 1013 得 ??KF ，故載荷系數(shù) ????? ?? HHVA KKKKK (6)按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 mmKKdd tt ??? (7）計(jì)算模數(shù) 模數(shù) mmzdm ?? ? ?3 22 Fd saFaZ YKTYm ??? 計(jì)算 ? ? mmZ YK T Ym FdsaFa 2 ?? ?? 齒輪模數(shù)的大小主要取決于齒根的彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，則可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) mm 并進(jìn)一步圓整為 ,小齒輪齒數(shù) 24/ ?? mdZ ， 則大齒輪直徑大齒輪齒數(shù) Z =72 (8)驗(yàn)算 mNb FKNdTF tAt 1 0 , 5 7 101 8 822 31 ??????? 合適 (9)幾何尺寸計(jì)算 分度圓直徑 mmmzd ???? mmmzd 1 8 ＝??? 中心距 a =120mm b=60mm mmB 602? mmB 651? 2．刀架轉(zhuǎn)動部分傳動過程 II 軸 III 軸圓柱齒輪的設(shè)計(jì) 齒輪材料的選擇【 6】 370 頁選用調(diào)質(zhì)鋼，因承載能力不高，查表 8112山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 41 得大小齒輪均用軟齒面，大齒輪正火調(diào)質(zhì)，小齒輪用調(diào)質(zhì)處理。 漸開線圓柱齒輪傳動， n =730r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一班， 300 天，電動機(jī)驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊（查【 5】 209 頁） 1.(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 (2)為一般工作機(jī)器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料選擇 材料由表 101選出，小齒輪材料 40 rc (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS，大齒輪材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) ) 硬度 240HBS，二者材料硬度之差為 40HBS。 傳動方案如下圖： 傳動方案圖 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 8 動力刀架的設(shè)計(jì) 電動機(jī)的選用 （參照 【 9】 》 136 頁） 根據(jù)前面所選切削用量計(jì)算的切削功率需要，并適當(dāng)考慮提高切削用量的可能性（一般按 30%考慮），選用電動機(jī)。在此過程中我們參考了大量的設(shè)計(jì)資料及教材 ， 通過多次的到車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，此次 濾液管加工 組合機(jī)床 的設(shè)計(jì)研究還不充分，在設(shè)計(jì)中存在著很多缺點(diǎn)與問題有待進(jìn)一步深入。山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 1 摘要 濾液管加工 組合機(jī)床 是以通用部件為基礎(chǔ)所組成的高效率專用機(jī)床，它能以多軸、多刃、多面、多工位對一個(gè)或幾個(gè)工件同時(shí)加工、加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高 。 本設(shè)計(jì)說明書編寫過程中由指導(dǎo)老師 林老師 審閱并提出了 許多 寶貴的修改意見，在此表示衷心的感謝。 查【 2】 14 頁，得初算電動機(jī)功率公式： 電動機(jī)功率： P =η 進(jìn)給切削 pP ? = ≈ kw。 (4)試選小齒輪齒數(shù) z2 =20，則大齒輪齒數(shù) z6=20*=24 2 . 按齒面強(qiáng)度設(shè)計(jì) ，由計(jì)算公式（ 109a）進(jìn)行計(jì)算，即 231 tEdHK T u Zd u??? ???? ???? 1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 (1)試選載荷系數(shù) tK ＝ (2)小齒輪傳遞扭矩 :T= 105P2n2 =104N?m (3)由表 107 取齒寬系數(shù)為 1??d 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 16 (4)由表 106 材料影響系數(shù) EZ = 12aMP (5) 由圖 1021d 按齒面硬度查的小輪齒接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim1 600 aMP? ? ，大輪齒接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim 2 550 aMP? ? (6)由式 1013 計(jì)算過應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1=60 730 1 8 300 10= 109 912 ??? NN (7)由圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù)2 10 .9 2 , 0 .9 5H N H NKK?? (8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率 1﹪安全系數(shù) S=1, 由式 1012 得 ? ? ? ?120 . 9 2 6 0 0 5 5 2 , 0 . 9 5 5 5 0 5 2 2 . 5H a H aM P M P??? ? ? ? ? ? 2).計(jì)算 (1)試計(jì)算小齒輪分度圓直徑，代入 ? ?H? 中較小值 231 tEdHK T u Zd u??? ???? ????= mm (2)計(jì)算圓周速度 smndv ?? ??? ? (3)齒寬 b = mmdd ??? (4)計(jì)算齒寬和齒高之比 模數(shù) m = d/z = mm, 齒高 h== 齒寬與齒高之比 b/h =8 .9, (5)計(jì)算載荷系數(shù) 由 v =,7 級精度，由圖 108查得動載系數(shù) VK = 。 漸開線圓柱齒輪傳動， n =243r/min,齒數(shù)比 i=4,工作壽命 10年，一天一班，300 天，電動機(jī)驅(qū)動， 轉(zhuǎn) 向不變，輕微沖擊（查【 5】 209 頁） 1 .(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 (2)為一般工作機(jī)器，速度不高，選七級精度級精度（ GB1009588） (3)材料由表 101 選出，小齒輪材料 40 rC (調(diào)質(zhì) )硬度 280HBS， 大齒輪材料 45 號鋼 (調(diào)質(zhì) )硬度 240HBS (4)試選小齒輪齒數(shù) 20，則大齒輪齒數(shù) 80 2 . 按齒面強(qiáng)度設(shè)計(jì) 231 tEdHK T u Zd u??? ???? ???? 1.)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值。 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 17 由表 102 查的 使用系數(shù) ? 。能防止灰塵、鐵屑或其他雜物的侵入。 。我國傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。 濾液管加工 組合機(jī)床 包括電動機(jī)的 合理 選擇，傳動 系統(tǒng) 裝置的運(yùn)動及動力 系統(tǒng) 裝置的計(jì)算，軸的 合理 設(shè)計(jì)與校核，齒輪的設(shè)計(jì)與校核 ， 組合機(jī)床的 附件的選擇計(jì)算等 方面 。接著再用盡可能少的傳動軸把各組軸與動力部件驅(qū)動軸聯(lián)接起來，這就是通常的傳動布置次序 ，最后再引到動力部件的驅(qū)動軸上。 確定計(jì)算功率 Pca 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 13 由 ??12 表 87 查得工作情況系數(shù) ?AK ， 故 Pca= kwkwPK A ??? 選擇 V 帶的帶型： 根據(jù) Pca,n,由 ??12 圖 810 選用 B型 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗(yàn)算帶速 V: 1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d ，由 ??12 表 86 和表 88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 mmdd 1501? 2）驗(yàn)算帶速 V，按式 smsmndv d 1460150100060 11 ?? ????? ?? 因?yàn)閟msmsm ?? ， 故帶速合適。 計(jì) 算 大 小 齒 輪 的 分 度 圓 直 徑 : mmmZd n 0 9 s s11 ???? ?? mmmZd n s s22 ???? ?? 計(jì)算齒輪寬度 mmdb d 911 ????? ? 圓整后取 mmBmmB 11 5,11 0 12 ?? ．刀架轉(zhuǎn)動部分傳動過程 1. I 軸 II 軸圓柱齒輪的設(shè)計(jì) 齒輪材料的選擇【 6】 370 頁選用調(diào)質(zhì)鋼，因承載能力不高，查表 8112得大小齒輪均用軟齒面，大齒輪正火調(diào)質(zhì)，小齒輪用調(diào)質(zhì)處理。 漸開線圓柱齒輪傳動， n =730r/min,齒數(shù)比 i=,工作壽命 10 年，一天一山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 班， 300 天，電動機(jī)驅(qū)動，專向不變，輕微沖擊（查【 5】 209 頁） 1.(1) 傳動方案如傳動系統(tǒng)圖 (2)為一般工作機(jī)器，速度不高，選七級精度級