【正文】 力 ◆ 2 蒸汽溫度 ◆ 3 水箱液位 ● 光 /聲 /畫面 上 /下限 控制 電磁閥 手 /自動 4 水泵出口壓力 ◆ 6 工業(yè)水添加 控制 電磁閥 手 /自動 7 壓縮空氣總管壓力 ◆ ◆ ◆ 光 /聲 /畫面 下限 8 灰?guī)炝衔?3 個 ● 光 /聲 /畫面 上限 9 1塔進口煙氣流量 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 10 1塔 I 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 11 1塔 I 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 12 1塔 I噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 13 1塔 II 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 14 1塔 II 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 15 1塔 II 噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 16 1塔體反應段差壓 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 17 1塔進口煙氣溫度 ◆ ◆ 18 1塔出口煙氣溫度 ◆ ◆ 控制 電磁閥 手 /自動 19 1空氣斜槽送風溫度 ◆ ◆ 光 /聲 /畫面 下限 20 1布袋除塵器進出口差壓 ◆ ◆ 控制 清灰閥 手 /自動 21 1布袋除塵器灰斗料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上限 控制 輸送機 手 /自動 22 1布袋除塵器輸送機出料量 ◆ ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 23 1系統出口 SO2 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 24 1 系統出口濕度 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 25 1石灰粉倉料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 26 1石灰粉倉松動風 ● 控制 電磁閥 手 /自動 27 1塔 I噴嘴水管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 28 1塔 II噴嘴水管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 29 1塔 I噴嘴氣管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 30 1塔 II噴嘴氣管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 31 1塔消石灰給料機 ◆ 控制 變頻器 手 /自動 32 1塔返料管卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動 33 2塔進口煙氣流量 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 34 2塔 I 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 35 2塔 I 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 36 2塔 I噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 37 2塔 II 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 38 2塔 II 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 39 2塔 II 噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 40 2塔反應段差壓 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 41 2塔進口煙氣溫度 ◆ ◆ 42 2塔出口煙氣溫度 ◆ ◆ 控制 電磁閥 手 /自動 43 2空氣斜槽送風溫度 ◆ ◆ 下限 44 2布袋除塵器進出口差壓 ◆ ◆ 控制 清灰閥 手 /自動 45 2布袋塵器灰斗料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 控制 倉泵 手 /自動 46 2布袋除塵器輸送機出料量 ◆ ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 47 2系統出口 SO2 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動 48 2系統出口濕度 ◆ ◆ 控制 調節(jié)閥 手 /自動 49 2石灰粉倉料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 50 2石灰粉倉松動風 ● 控制 電磁閥 手 /自動 51 2塔 I噴嘴水管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 52 2塔 II噴嘴水管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 53 2塔 I噴嘴氣管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 54 2塔 II噴嘴氣管調節(jié)閥 ◆ 手 /自動 55 2塔消石灰卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動 56 2塔返料管卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動 注： ◆為模擬量顯示，●開關量信號 PLC 系統和監(jiān)控計算機能自動、連續(xù)地監(jiān)測各工藝數據、工藝設備運行情況，并進行綜合分析，判斷出系統運行過程中可能發(fā)生的事故，完成自動報警和主動采取事故預處理措施，防止事故的發(fā)生和擴大，達到保護人身和設備的安全。 任何報警信息都可進行報警和消警處理，并對每一個報警參數進行記錄，形成故障報表，以便于管理和查詢。利用在線數據和數據庫的數據進行分析、統計、計算、顯示。對地腳螺栓部分， XXXX 環(huán)保設備工程有限公司負責設計，由業(yè)主負責制作和埋設。在施工全過程中，質量安全科擁有質量最終否決權。另外主控制室、空壓機房的基礎及建筑，也由業(yè)主統一設計和施工。 五、系統接口 PLC 站端接口選用西門子 CP5613 通訊處理器， CP5613 具有強大的串行數據交換能力，備有 3 種不同形式的傳輸接口 RS323(V、 24)、 20mA(TTY)、RS422/RS485(XV、 27)、執(zhí)行的通訊協議為： TCP/IP 協議、 ASCII 3964(R 協議 )、RS512 協議等 ，以及用戶指定的協議。 循環(huán)返料量 設定值 過程 噴水流量 雙霧化流體氣水比控制 I/II 噴嘴處的水流量與壓縮空氣流量是相互關聯的僅只在氣水比及差壓在一定的范圍之內時才能使雙霧化流體在脫硫塔內的狀態(tài)滿足工藝要求，否則會造成氣水失衡而引起脫硫塔內工藝環(huán)境 的惡化。 三 、控制系統工程技術要求 根據工藝的要求，本工程實施后，儀表自動控制系統可實現對熱電廠煤粉鍋爐煙氣凈化處理系統各運行工況、各工藝參數的進行實時監(jiān)測及控制的基本要求： 對各工藝檢測（監(jiān)控）參量進行計算機實時處理，根據不同的工藝條件，自動調整各工藝參數于正常范圍之內，以保證煙氣凈化處理系統工藝的正常運轉 。在正常工作情況下由從站（ PLC 站）來實現對脫硫系統的控制，在主站及從站（ PLC 站）出現故障或例行檢修時可無擾動地切換到現場智能監(jiān)測單元（智能儀表、硬手操）實現對脫硫系統的人工控制，具有雙重控制功能，提高了控制系統的可靠性和安全性。 三、用電負荷計算 脫硫除塵系統裝置總電氣負荷： 四、供電方案及布置 脫硫除塵系統的供電電源從廠區(qū)低壓配電屏不同的兩段引出。設一根輸送管，管道直徑選用 DN80。 本設計中參照了本公司以前各項工程的運行經驗，對于布袋除塵器的用氣、水噴嘴的用氣采用獨立貯氣罐供給，單套系統設有二臺貯氣罐，貯氣罐容積分別為 m3，分別供上述二處用氣。 噴水點的位置也經過優(yōu)化，保證不會出現因水和氣的混合不均而造成粘結、腐蝕等問題?？陀^上起到了加快反應速度、干燥速度以及大幅度提高吸收劑利用率的作用。根據要求，脫硫除 塵工藝系統、灰輸送儲存系統等非標設備的設計制造和標準設備的造供貨全部由 XXXX 環(huán)保設備工程有限公司負責。出口煙道頂標高約 23 米，截面 ，垂直部分的支撐由布袋除塵器本體結構和鋼結構支架承受。進口煙道截面 ，中心標高 米 ， 彎頭 2 個，設計流速≤ 12m/s。兩套裝置按此原則先后施工。 動力電纜、儀表電纜對于進出主控制室部分設電纜溝，對于架空部分設電纜橋架。 靜電除塵器、布袋除塵器、灰輸送及存儲系統用電裝置的控制，由廠家配套提供的各控制柜實現?？紤]到安全運行，加濕水泵設為一用一備配置。儲粉倉底部設有壓縮空氣流化裝置，防止石灰粉搭橋；頂部設有小型布袋除塵器，倉泵輸灰用的空氣經其除塵凈化后排空。定時清灰：當清灰時間到，布袋除塵器將自動清灰，清灰結束后，重新計時；定壓清灰：當布袋除塵器進出口壓差達到設定值 1500Pa（可根據調試情況調整），布袋除塵器將自動清灰，清灰結束后，重新計時。 雙流體噴嘴的供水由水泵提供，供氣由獨立貯氣罐供給，水泵用水由 10m3水箱供給。 2．煙塵排放 濃度：≤ 50mg/Nm3 ，林格曼 黑度 ≤ 1 級。 XXXX 啤酒集團有限公司熱電廠 2 75t/h 鍋爐 煙氣治理工程技術設計 說 明 書 XXXX 環(huán)保設備工程有限公司 XXXX 年 9 月 設計單位： XXXX 環(huán)保設備工程有限公司 設計證書：國環(huán)設乙字第 02XX7 號 總工程師： XXX 設計總工程師： XXX 校核： XXX 編寫： XX XX XXX 目錄 第一章 總論 第二章 總圖運輸部分 第三章 熱機部分 第四章 除灰部分 第五章 電氣部分 第六章 自動化控制部分 第七章 建筑結構部分 第八章 施工組織大綱部分 第一章 總論 一、概述 ㈠設計依據 本技術方案根據《 XXXX 啤酒集團有限公司熱電廠煙氣脫硫裝置咨詢函》、《 XXXX 啤酒集團有限公司熱電廠煙氣脫硫裝置技術洽談紀要》、本公司提供的《 XXXX 啤酒集團有限公司熱電廠鍋爐煙氣治理工程》投標報價文書及 本公司與廣州珠江啤酒集團公司熱電廠簽訂的工程總承包合同 ( 合同編號：JG(JT)202002 )的要求編制。 3. 煙囪煙氣出口溫度 ≥ 80℃，不冒白煙。水泵按兩套煙氣治理系統統籌考慮，設為兩用一備的配置。當布袋除塵器進出口差壓超過一定值，自動打開旁路，以保證系統平穩(wěn)工作。螺旋給料機采用變頻控制，可調節(jié)石灰粉 Ca(OH)2的用量。 本系統設備 由 浙江 潔達 環(huán)保設備工程有限公司 設計 供貨 。對其余設備的電氣控制， 由 XXXX 環(huán)保設備工程有限公司設計 。 本系統裝置場地設排污溝。兩套裝置的規(guī)劃用地進深方向 ，寬度方向 36m，面積約 ㎡。 靜電除塵器為一電場除塵器，進出口方向朝向地面。在標高 10 米處出口煙道分為兩個支管，截面為 ，兩支管穿透引風機房頂與兩引風機入口引風箱相連接。 因此，本工程熱機部分設計范圍主要包括脫硫系統配套工藝設計、除塵系統配套工藝設計及吸收劑系統配套工藝設計。另外由于高濃度密相循環(huán)的形成，凈化塔內傳熱、傳質過程被強化，反應效率 、反應速度都被大幅度提高。 通過以上優(yōu)化設計，整個脫硫裝置保證達到以下工藝指標。 單套系統的布袋除塵器、水噴嘴的用氣量為 16Nm3/min。兩套裝置的 B 出灰點共用一根輸送管。 設主控制室一間，用于布置電除塵器、脫硫裝置、布袋除塵器及除灰部分的配電和控制。同時從站通過數據通訊網絡和主站（上位工控機）相聯。 CRT 窗口實時顯示煙氣凈化處理系統的整個運行工況、各分系統的運行工況和各工藝點的工藝參數 、并進行統計歸檔，以曲線、參數匯總、報表等形式供管理人員參閱，同時對各工況及各工藝點的異常情況進行故障報警等； 可打印熱電廠鍋爐煙氣脫硫系統所需要的日報、月報等各種統計報表； 四 、系統功能 系統控制方式 （ 1）手動控制 當各現場控制柜上的手 /自動轉換開關處于手動位置時，設備只受現場操作按鈕的控制， PLC 及上位機只負責對設備工況的監(jiān)測而不參與控制。為此要對 I/II 兩噴嘴處的氣水比進行控制，根據噴嘴的霧化工藝要求，針對實際的噴嘴水流量，調節(jié)相應的壓縮空氣流量，以達到工藝要求的氣水比。 六、適用標準 GBJ9386《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ13190《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》 GB856688《計算機控制軟件的設計、編程規(guī)范》 SDJ27990《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇） 七、計算機監(jiān)控系統主要技術功能 主控室配置了一臺工業(yè)控制計算機，既作為生產管理以太網的核心，又作為中控室的生產監(jiān)控計算機，其主要技術功能如下： 控制功能 在中控室里能對整個煙氣凈化處理系統的被控設備、工藝參數進行遠程監(jiān)控， 實現各控 制動作的可靠聯鎖， 對從站 PLC 系統的參數進行設定和修改，具有良好的人機界面（三維、立體、動態(tài)），所有控制命令均有中文信息提示，形象生動的按