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滌綸絲廠改進滌綸絲牽伸輥冷卻系統(tǒng)qc成果(留存版)

2024-10-21 21:03上一頁面

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【正文】 90度 70度 50度 室溫 檢測溫度 制表人:尚建民 溫控開關(guān)失靈 2020年 6月 10日,尚建民、張斌將超溫下機的 3號位 5輥解體,對溫控開關(guān)進行了性能檢查。 在 2020年 1月份我們 QC小組對 2020年牽伸輥停機故障次數(shù)做了統(tǒng)計。 2020年牽伸輥故障停機次數(shù)統(tǒng)計表 為減少牽伸輥冷卻系統(tǒng)失靈造成超溫停機對生產(chǎn)的影響,我們以減少牽伸輥超溫報警為活動方向,確定小組課題: 制表人:常偉 統(tǒng)計日期 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 超溫次數(shù) /次 17 16 18 17 14 20 19 1月份各錠位超溫停機次數(shù)統(tǒng)計表 錠位 1號位 2號位 3號位 4號位 5號位 6號位 7號位 超溫次數(shù) 3次 0次 1次 0次 4次 2次 5次 總次數(shù) 15次 調(diào)查一: 2020年 1月我們對 7個錠位的超溫停機次 數(shù)進行了統(tǒng)計。 要因確認四 插頭插針接觸不良 結(jié)論:插針無變形,插接良好,確認不是要因。 對策實施二 改造前 改造后 改造后牽伸輥冷卻系統(tǒng)圖 從圖可以看出,經(jīng)兩項改造后的系統(tǒng),增加了熱交換器并 對進水口進行了擴孔。 小組自我評價雷達圖 0 2 4 6 質(zhì)量意識 團隊精神 個人能力 QC知識 解決問題能力 制圖人:張斌 2020. 12 本次 QC活動取得了明顯的效果,達到了預期目標,解決了生產(chǎn)中的實際問題。 對牽伸輥進行了擴大流量(速)的改進后超溫報警統(tǒng)計表 結(jié)論:改造后超溫報警次數(shù)降至 0次 /月。 要因確認五 連接導線開路 結(jié)論:連接導線絕緣良好,無開路現(xiàn)象,確認不是要因。 制表人:常偉 調(diào)查二: 2020年 1月我們對 7個錠位生產(chǎn)品種進行統(tǒng)計 調(diào)查。 滌綸紡絲設(shè)備概況 滌綸絲高模低縮項目是從德國巴瑪格公司引進的高技術(shù)紡絲設(shè)備,適合高速多輥生產(chǎn)全牽伸絲( FDY) ,牽伸輥機械轉(zhuǎn)速可達到 7000m/min,主要生產(chǎn)高模低縮滌綸絲,同時兼容生產(chǎn)高強滌綸絲 ,牽伸部分采用 5對輥工藝,多區(qū)高頻感應(yīng)加熱,具有精確的溫度分布和良好的穩(wěn)定性。 無 無 無 無 無 無 無 無 脫落現(xiàn)象 20 20 20 20 20 20 20 20 水路接頭個數(shù) 8 7 6 5 4 3 2 1 錠位 制表人:鄭國強 2020年 5月 31日,鄭國強、周揚到現(xiàn)場檢查并進行了統(tǒng)計 。 制表人:鄭國強 測試二:紡絲錠位品種及牽伸輥回水溫度統(tǒng)計表 結(jié)論:高強絲錠位回水溫度降至 32 ℃ 以下,高模低縮絲 錠位回水溫度降至 35 ℃ 以下。 將改造后牽伸輥冷卻系統(tǒng)巡回正式納入滌綸絲廠日常巡回檢查項目中,并已實施。 牽伸輥超溫報警 9月 ~12月統(tǒng)計表 錠位 1 2 3 4 5 6 7 超溫次數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 總次數(shù) 0次 結(jié)論:由上表看出經(jīng)過兩項改造, 4個月內(nèi)未出現(xiàn)一例超 溫報警。 散
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