【正文】 三相繞組有部分匝間短路 重新繞制三相繞組或更換電機 B、三相電壓不平衡 查明原因后排除之 C、電機接線頭松動氧化 查明原因后排除之 D、接觸器觸頭閉合時接觸不良 查明原因 后排除之 交流接觸器一般故障分析和排除方法 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排 除 方 法 16 1 電源接通后，觸頭未完全閉合 觸頭彈簧太軟 調(diào)整彈簧彈力 2 斷電時，接觸器銜鐵不落下 A、觸頭彈簧太軟 調(diào)整彈簧彈力 B、底板不平凸出 消除凸出部分 C、銜鐵或機械部分被卡死 整修使其靈活 D、出頭被熔焊在一起 更換觸頭 3 接觸器主觸頭發(fā)熱 A、負載超過額定容量 查明超載原因后排除之 B、觸頭行程過大 更換觸頭 C、觸頭燒損嚴重 拆下觸頭 D、觸頭壓力不足 檢查壓力后，必要時更換彈簧 E、觸頭油灰塵、污垢 拆下觸頭，清潔接觸表面 17 4 接觸器觸頭接觸不良 A、觸頭積有灰塵、污垢或燒壞 查明原因后排除之 B、觸頭彈簧太軟 檢查彈簧力，必要時更換 5 接觸器合上后觸頭有火花 A、觸頭不符合要求 更換觸頭 B、觸頭彈簧太軟 更換彈簧 C、觸頭燒損，接觸不良 拆下觸頭，清潔觸頭表面， 必要時更換之 6 接觸器有異常響聲 A、電樞與鐵芯結合不良，有污垢或生銹 清潔接合面 B、短路環(huán)損壞 更換短路環(huán) C、接觸壓力過大 調(diào)換觸頭彈簧 D、電樞和鐵芯的夾緊螺栓松動 緊固螺栓 E、電壓過低 檢查電網(wǎng)電壓并加以改善 F、接觸器配合部分不合適 查出不合適處并加以修正 18 課題八 雙頭鉆床 PLC 控制系統(tǒng) SQ 2SQ 1SQ 4SQ 3Y2Y1Y4Y3工件工件大鉆頭 小鉆頭X2X1X4X3 圖 雙頭鉆床的工作示意圖 一、實訓目的 1．熟悉步進順控指 令的編程和用法； 2．掌握并行性流程程序的編制； 3．掌握雙頭鉆床的程序設計及其外部接線。 2．程序設計方案 根據(jù)系統(tǒng)控制要求及 PLC 的 I/O 分配，設計雙頭鉆床的程序如圖 所示。圖 234 所示是具有 2 個支路的并行性狀態(tài)轉移圖，其特點如下。列出外部信號與 PLC 的 I/O 口地址編號對照表，如下表 238 所示： 表 238 外部信號與 PLC 的 I/O 口地址編號對照表 輸入信號 輸出信號 名稱 功能 編號 名稱 功能 編號 SB1 啟動 X000 KM0 壓力繼電器 Y0 SQ1 大鉆上限 X001 KM1 計數(shù)器 C0 SQ2 大鉆下限 X002 KM2 大鉆上升 Y3 SQ3 小鉆上限 X003 KM3 大鉆下降 Y2 SQ4 小鉆下限 X004 KM4 小鉆上升 Y5 28 SQ5 霍爾接近開關 X005 KM5 小鉆下降 Y4 SQ6 松開到位限 X006 KM6 工件旋轉 Y6 SB2 停止 X007 SB3 上升 X010 SB4 下降 X011 SB5 旋轉 X012 SA1 手動 X013 SA2 自動 X014 六．硬件連接圖 由上面的 I/0 輸入輸出關系可畫出其硬件連接圖如下圖 239 所示： 圖 239 雙頭鉆床 I/O 電氣接口圖 29 七．性能測試與分析 根據(jù)以上說明，連接好線路并向 PLC 中下載相應程序，初始化狀態(tài)下所有燈不亮，按下啟動按鈕 X0 后， 工件被夾緊，夾緊后壓力繼電器為 ON， 對應的燈 L1 亮， 此時兩個鉆頭同時開始向下進給 ，燈 L L3 亮。 3 對孔都鉆完后，工件松開，松開到位時，限位開關 SQ6 為 ON，系統(tǒng)返回初始位置 。因此，首先對第一分支 (S22 和 S23)、第二分支 (S24和 S25)進行驅動處理，然后按 S2 S25 的順序向 S26 轉移。 四、軟件程序 1． I/0 分配 X0：工件夾緊；大鉆頭到下限位開關 Xl： SQ1；大鉆頭到上限位開關X2： SQ2；小鉆頭到下限位開關 X3： SQ3；小鉆頭到上限位開關 X4： SQ4；旋轉 120176。 D、定子繞組接地或匝間或相間短路 檢查找出短路和通地 的部分進行修復 E、電機轉子線圈接線頭松脫 查出松脫處加以修復 F、定、轉子相擦 檢查軸承有無松動，定子和轉子裝配有無 不良情況，加以修復 G、車棚內(nèi)通風不暢 找出原因、解決之 4 電機軸承過熱