【正文】 結(jié)合知識(shí)。 以學(xué)科知識(shí)為基礎(chǔ)的方法是一種流行的人工智能技術(shù)，已用于智能沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)規(guī)劃系統(tǒng)。 本文件中，還有一種流行的黑板結(jié)構(gòu)人工智能技術(shù)，是通過制定一個(gè)黑板的沖壓工藝規(guī)劃的系統(tǒng)。該 KSs 貢獻(xiàn)自己的部分解決方案的黑板，從而促進(jìn)最后的解決辦法遞增。 使用陳等人 [ 24 ] 一般設(shè)計(jì)特點(diǎn)的分層分類結(jié)構(gòu)，一個(gè)被沖壓金屬零件通過四類沖壓特征進(jìn)行建模： 主要特征：平面，圖紙等 。典型的沖壓工序?qū)ο蟀ù┛?，開槽，剪切，沖裁，切縫，刨花，繪圖，壓花，沖制，修整，和其他成型工序。請(qǐng)注意，沖壓工序 B 和 C 同時(shí)工作，并被送入同一個(gè)模具站，而工序 A 在工序 B 之前，比工序 B 更早立即的送入了模具站。 第 7 頁 沖壓工序從沖壓特征物體對(duì)象到對(duì)象的映射 在黑板上，沖壓作業(yè)對(duì)象是較沖壓特征對(duì)象低一個(gè)水平，并用來確定生產(chǎn)過程中從金屬脫模到成型金屬 零件。在 CAD / CAM / CAPP集成系統(tǒng)中，特征建模是一個(gè)相對(duì)較新的設(shè)計(jì)和制造信息的方式存儲(chǔ)。這些 KSs 可能會(huì)在不同的代表性計(jì)劃中表達(dá)，如程序，規(guī)則，和對(duì)象。雖然以學(xué)科知識(shí)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)已經(jīng)取得了很多成功的沖壓工藝規(guī)劃，但大多數(shù)的以上所述智能級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)自動(dòng)化原型審查僅限于特定的應(yīng)用領(lǐng)域，或仍需要投入大量的互動(dòng)經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員開發(fā)脫模布局。它們降低了設(shè)計(jì)和起草的準(zhǔn)備時(shí)間。級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)率，精度，成本和質(zhì)量主要取決于開模布局和沖壓工藝。 . Britton 關(guān)鍵詞：黑板架構(gòu)；基于圖像的；基于學(xué)科知識(shí)的；面向?qū)ο蟮?；?jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)；沖壓工藝規(guī)劃 1 簡(jiǎn)介 在大規(guī)模生產(chǎn)中，級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)鈑金件已被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如航空航天，電子，機(jī)床，汽車，制冷。這個(gè)架構(gòu)提供了一個(gè)合作的決定決策的環(huán)境和便利的混合知識(shí)代表性的體系，包括程序，生產(chǎn)規(guī)則和面向?qū)ο蟮年愂??；谔卣鞯年P(guān)系樹是描述沖壓金屬零件及其拓?fù)湫畔ⅲ谀Ｐ偷耐评砗涂臻g推理技術(shù)已被應(yīng)用于推論出某些沖壓過程和指導(dǎo)的總體規(guī)劃進(jìn)程是為了實(shí)現(xiàn)脫模布置自動(dòng)化。 在過去的幾年里，黑板結(jié)構(gòu)已被證明是適合于模具設(shè)計(jì)，如夾具設(shè)計(jì) [ 20 ]和注塑成型的設(shè)計(jì) [ 21 ] ，但這種應(yīng)用目前仍處于起步階段。 在談到圖 1 ，規(guī)劃的解決方案是劃分成四個(gè)不同的對(duì)象層次：沖壓件，沖壓件的功能，沖壓件業(yè)務(wù)，和沖壓工藝的計(jì)劃，它們各自代表貼在黑板上的專家第 6 頁 KSs 上不同的初始投入或部分解決方案張。例如，一個(gè)洞特征對(duì)象包含的基本屬性，如特征類型，特征識(shí)別，主要功能編號(hào)，位置，方向，深度，直徑，精密，粗糙度等，并計(jì)算周長(zhǎng)的方法。這種工序關(guān)系的正式描述形成了自動(dòng)化脫模布局設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。該圖是由一組存儲(chǔ)沖壓工序的信息的節(jié)點(diǎn)和一套存儲(chǔ)工序關(guān)系的信息的弧組成。此外，該數(shù)據(jù)的功能關(guān)系是確定的順序沖壓工序，有時(shí)沖壓