【正文】 按照下式計算： Nl = Nlw + N0 連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μ z＝ ，μ s＝ ，ω 0＝ 7， Wk = z?μ s?ω 0= = kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = m2； 29 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 (JGJ1302020)束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力 (kN), N0= kN； 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值 (kN)，按照下式計算： Nlw = Wk Aw = kN； 連墻件的軸向力設 計值 Nl = Nlw + N0= kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ?A?[f] 其中 φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比 l/i = 350/ φ =， l為內(nèi)排架距離墻的長度； A = cm2； [f]=205 N/mm2； 連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 104 205 103 = kN； Nl = Nf = ,連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采 用膨脹螺栓連接，預埋鐵的計算參見《施工計算手冊》鋼結(jié)構(gòu)部分。 選用膠黏劑應通過耐凍融性能檢驗。 植筋應在注膠完成后立即進行。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。 二、 施工準備工作 （ 1）做好鋼筋施工的技術交底工作，鋼筋由項目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊。 37 工藝流程： 檢查設備 → 選擇焊接參數(shù) → 試焊、做模擬試體 → 送試 → 確定參數(shù) → 施焊 → 質(zhì)量檢驗 1． 4． 1檢查電源、焊機及工具。焊接時，宜采用雙面焊 （焊接倍數(shù)不小于 5倍 鋼筋 直徑） 。 C、 竹（竹面板或膠合板）木 組合模板體系的優(yōu)點是：板面尺寸大，接縫嚴密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，木 模 板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單，綜合提高工效 2 倍以上。 D、 砼澆筑時，必須有專人檢查模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無變形、移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理、不留隱患。磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。 拌制砌筑砂漿：砂漿現(xiàn)場采用 1 臺砂漿攪拌機拌合，其容量 200L。 豎向拉接 45 填充墻砌至接近梁、板底時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并應間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。 第八卷 質(zhì)量、 安全 管理措施 第 1章 質(zhì)量保證措施 施工過程的質(zhì)量控制 管理人員加強檢查、指導，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，避免返工損失。配合現(xiàn)場一起救援。如碰斷的高、低壓線是否帶電；塔吊構(gòu)建、其他構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險； 人員傷亡情況；商定搶救方案后，向組長及項目總工請示匯報批準，然后組織實施。 事故應急救援措施： 、 為了確保工程有序、安全的進行。 現(xiàn)場 鋼筋堆放應注意比地面墊高 150mm，保持鋼筋清潔 。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。 D．振搗手必須戴絕緣手套并穿絕緣鞋操作，電源線不能纏繞在鋼筋上；施工時操作者不得用濕手接觸電源開關，并確保電源線無破損漏電現(xiàn)象。 C、在澆筑砼前，先在施工 結(jié)合面刷一道 M10水泥凈漿。 A、 繪制配模 要求 ：參考模板模數(shù)與梁（圈梁）、墻和構(gòu)造柱的凈空尺寸，對模板進行組合配模，以求最大限度地保證材料使用率，減少浪費。應保證焊縫的高度和長度 。鋼筋應無老銹和油污。 在各 梁下部構(gòu)造柱 打孔、 植筋 時 ， 因樓層層高較高， 使用 人字梯 無法滿足施工安全 需要 ， 必須搭設 （腳手架）操作平臺，且栓掛安全帶。 b、鉆孔內(nèi)植筋膠應飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。 注膠 植筋膠確保均勻、顏色一致，將膠裝入套筒內(nèi)，安置在專用手動注射器上，慢慢扣動扳機，排出管口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動扳機，板機動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。即可在錨固鋼筋根部用與之直徑相同鋼筋采用幫條焊接，采用的植筋膠不能因為鋼筋的焊接而失效 、降低性能要求，對此也必須做試驗。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為 NG1 = [+( 2/2) ] = ； (2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為 NG2= 13 (+)/2 = kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為 NG3 = 13 ； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng) : kN/m2 NG4 = 70 = kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = kN； 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的 1/2取值。 ，必須派專職人員做好放火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 、 嚴禁將外徑 48mm和 51mm的鋼管混合使用。落地腳手架直接支撐在電梯井墊層上，并在墊層上鋪設通長 50厚木墊板?？着c孔之間的搭結(jié)系數(shù)不超過 15%。各種主要施工材料用量計劃如 下 表 主要施工材料計劃表 序號 材料 名稱 單位 數(shù)量 主要用途 備 注 1 木材 M3 樓 板支撐及模板龍骨 分批進場 2 鋼管 M 3800 模板加固、防護及腳手架 分批進場 3 U托 個 250 樓板支撐體系支撐 分批進場 4 安全網(wǎng) M2 安全防護 分批進場 5 扣件 個 3100 腳手架及模板加固 分批進場 6 膠合板 M2 705 模板及安全防護 分批進場 第 2節(jié) 主要 施工 工程 量 根據(jù) 施工圖紙 要求，結(jié)合我單位所 做 的 總體工程進度安排，本工程主要工程量如 下 表 ： 主要施工工程量表 序號 施工項目 單位 數(shù)量 備 注 1 水鉆切割開孔 216。 二、施 工現(xiàn)場臨時 設施 僅考慮 在建筑物西側(cè)廣場搭設一座臨時帳蓬 （不小于 30m2） ，作為現(xiàn)場材料看護管理宿舍兼做工具房，并在相鄰位置處，在設置施工材料堆放場和混凝土攪拌場地 。 D、混凝土、砂漿配合比各一組。該部分施工需組織專業(yè)施工隊作業(yè)。 本工程安全生產(chǎn)是組織該工程施工作業(yè)的一項關鍵，因本建筑物內(nèi)還有其它裝修施工作 業(yè)，且隊伍較多，人員混雜，施工拆除過程中的洞口和臨邊防護、人工運輸勢必是安全施工中的重中之重，現(xiàn)場防護措施及安全監(jiān)管也是關鍵所在，所以在各施工環(huán)節(jié)必須確保各項 施工 安全措施 得當 及安全交底落實到人。屋頂最高為 。 施工具體安排如下：粗略定位切割位置及放線孔 → 搭設臨邊防護（含成品保護）及樓面拆除支撐體系 → 切割放線孔 → 精確定位放線（根據(jù)現(xiàn)場底層結(jié)構(gòu)梁、墻實際所處位置確定開孔位置線） → 切割拆除原結(jié)構(gòu)樓面板及剔鑿 → 電梯井道腳手架搭設 → 梁板及構(gòu)造柱植筋 → 梁板筋綁扎及支模 → 梁板混凝土澆筑 → 二次結(jié)構(gòu)砌筑 → 構(gòu)造柱及圈梁鋼筋綁扎 → 構(gòu)造柱及圈梁支模 → 構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑 →電梯安裝（建設方分包） → 裝飾抹灰及外裝飾 （含不可預見項恢復） 。 二、組織機構(gòu) 本工程我單位 將列為 重點工程 管理 之一，擬成立 越王樓電梯改造 工程項目經(jīng)理部，全面負責 越王樓新增電梯改造 工程的現(xiàn)場 安全文明 施工，確保施工質(zhì)量和工期。針對施工過程8 中階段性出現(xiàn)的具有特定性的安全問題及隱患，工長必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況作針對性交底并作記錄。 拆除階段主要工種勞動力配備計劃 ： 序 號 名 稱 單 位 需要量 備 注 1 鉆 孔 人 4 2 吊 裝 人 6 3 二次 人工 搬運 人 20 4 安全巡視檢查 人 1 5 架子工 人 3 新 增梁施工階段 主要工種勞動力配備計劃： 序 號 名 稱 單 位 需要量 備 注 10 1 剔鑿工 人 2 2 植 筋 人 2 3 木 工 人 4 4 鋼筋工 人 2 5 電焊工 人 1 6 混凝土工 人 2 7 施工材料人工運輸 人 10 二次結(jié)構(gòu)施工階段 主要工種勞動力配備計劃： 序 號 名 稱 單 位 需要量 備 注 1 木 工 人 4 2 鋼筋工 人 2 3 混凝土工 人 2 4 瓦 工 人 3 5 施工材料人工運輸 人 10 裝修施工階段 主要工種勞動力配備計劃： 序 號 名 稱 單 位 需要量 備 注 1 抹灰工 人 3 2 油漆工 人 3 3 施工材料人工運輸 人 8 所有施工人員進場后必須先進行質(zhì)量、安全、文明施工教育；重要專業(yè)工種要求必須經(jīng)培訓考核后持證上崗。在拆除范圍外側(cè)兩米，立放和張貼安全警示用語牌和標識，并用黃色警示帶予以隔離。 施工過程中，每個樓層 切割施工完后，應 及 時做好 洞口 臨邊防護，并且牢固可靠。 、 腳手架搭設的工藝流程為：定位設置→立桿→橫桿（擱柵）→鋪腳手板 、 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆腳手板，而后拆橫桿、立桿等，嚴禁上下同時作業(yè)。 、 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。將大橫23 桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 材料準備 （ 1）、按設計要求及錨固參數(shù)，準備直徑 Φ Φ Φ 8(Ⅲ級 )、 Φ 1Φ 16 的鋼筋，應注意下料長度，鋼筋表面應采用除銹措施，然后用丙酮溶液去油。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。 植筋過程完成后，由技術人員要對所有鋼筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表，然后質(zhì)檢工程師進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān) 理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表上簽署意見。 膠體配制時要計量準確，按 施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。 （ 4）對各種鋼筋機械進行保養(yǎng)，安裝和試車運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 1． 4． 4施焊操作： ①引弧：引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。 B. 搭接焊時，用兩點固 定，定拉焊縫應離搭接端部 20mm以上。 立桿支撐間距不大于 ，橫桿間距不大于 ， 支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào) U 型托。 同條件試塊 澆筑混凝土的同時在施工現(xiàn)場做好同條件試塊，根據(jù)同條件試塊強度來確定拆模時間。砂漿的砂子含泥量小于 5%，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物 ； 摻合料 ： 砂漿外加劑。 墻體放線 砌體澆水 構(gòu)造柱筋拉接筋 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 位 校正 砌筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 44 攪拌機投料順序：砂 水泥 摻合料 水。在砌磚前 ， 先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置及墻體位置進行彈線 ， 進行植筋。 工程試驗管理 項目技術室負責試驗管理，由單位中心實驗室負責選派專業(yè)試驗員并監(jiān)督實施。 急救中心： 120 治安報警： 110 火警： 119 、 救援設備 為了迅速有效的對發(fā)生事故的現(xiàn)場進行救援處理，特預備完好設備如下： A、面包車 1臺，駕駛員 1名 B、氧割器具 1套，電焊機 1臺 C、滅火器， 10個 D、擔架一副 、 由小組組長或副組長主 持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮49 所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預案。 成品保護措施 工長應對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任，工長應該結(jié)合工程具體情況向有關施工人員作好成品保護交底；工人班組在操作過程中負有對 各種成品半成品的保護責任，操作時，必須嚴格貫徹國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和企業(yè)工藝標準中有關成品保護的規(guī)定。構(gòu)造柱配筋為 4Φ 14，Φ8150。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入砂漿王加入水攪拌均勻。 二、 主要機具 攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、皮數(shù)桿、小水桶、切割機、電錘等 。 混凝土養(yǎng)護 ： 梁 、板 混凝土養(yǎng)護采用 人工 設專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為 7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為宜。施工中將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護到施工縫處理各個程序入手，嚴格按照工藝要求操