【正文】 MBF— 200 1 套 第三節(jié) 作業(yè)方式 工作面采用光面爆破方式掘進，采用全斷面一次起爆。 ⑤噴頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直，最小夾角不得小于 70176。 （ 3）操作步驟 ① 開機操作步驟：作業(yè)時，先開風后開水，送電開機，調(diào)整風壓、水壓，上料噴射砼。用扭矩扳手檢驗，扭矩大于 300N178。否則會出現(xiàn)“長尾錨桿”。 （ 2）錨桿孔采用 MQT120 型風動錨桿鉆機完成。 （ 2）灑水：對工作面 30m 范圍巷道進行灑水降塵。工作面所有檢測工器具（錨桿拉拔儀、錨桿角度儀、錨桿力矩值扳手）都必須用專用工具箱裝箱并且“一備一用”，必須完好無損壞。 （ 3）離層指示儀孔必須保證垂直頂板打設(shè)，以保證離層儀安裝后測繩自然下垂。其余錨桿垂直巷幫布置。 16mm 的高強度拱形托盤，配套高強度萬向球、鎖具。 頂鋼筋托梁規(guī)格：規(guī)格為Φ 184300 mm179。工作臺上人員配合將頂雙鋼筋梯子梁與頂網(wǎng)位置擺放合適（保證錨桿打設(shè)間排距符合規(guī)定、與中線的相對位置及鋪網(wǎng)居中）。 工作臺搭設(shè)采用 2 個鐵梯和 1 塊 3500179。 15煤層膠帶下山掘進作業(yè)規(guī)程 潞安集團溫莊煤業(yè)有限責任公司 3 施工中要加強排水管理，在巷道低凹處設(shè)置排水點，配備 揚程不小于 100m、排量不小于 40m3 /h 的排水泵，排水泵一用一備。傾 向西北，局部略有起伏，地層傾角比較平穩(wěn)，一般為 69176。 第三節(jié) 超前鉆探 在掘進施工過程中，為保證施工安全要嚴格執(zhí)行“掘探分離” 及“超前鉆探”的 管理規(guī)定，保證掘進中巷道有不少于 30m 的超前探測距離，嚴禁超掘。 15煤層 膠帶 下山設(shè)計長度 ， 施工時 首先從 1502 軌道巷與 15煤層軌道下山交叉點向下山方向 31m處開口進行掘進 （中至中 ） ， 掘進施工 45m 后，再拐刀把與 1502 軌道巷貫通， 形成運料系統(tǒng)后再 反向 進行掘進施工。639。 三、拆卸逼幫板施工工藝及安全技術(shù)措施 拆卸防退銷：永久支護完成后，作業(yè)人員站在 工作臺 上將防退銷卸下放好 ，以備下一循環(huán)使用。 錨桿角度：頂角錨桿打設(shè)角度為與垂線向上成 20176。 m；錨固力為 10T。 巷道掘進施工過程中，每班抽樣一組（三根，頂、兩幫各一根）錨桿，進行錨固力抽測。 （ 8）安裝后，兩個刻度墜均應(yīng)處于自由懸垂狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），要 在附近及時補打。 （ 7）灑水：對工作面 30m 范圍巷道進行灑水降塵。 （ 3）站在工作平臺上，放入樹脂藥卷（樹脂藥卷規(guī)格為 CK2335 和 Z2360 各一根）。 （ 3）鉆孔打好后，站在工作平臺上，輕輕將 1 支 CK2335 和 2 支 Z2360 藥卷推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂，用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)浦量椎?，直至推不動為止? （ 2）噴射材料配比說明 水泥： 硅酸鹽水泥 河砂：河北中粗砂 石子：直徑不小于 5mm 石子 機電硐室添加 BR2 增強型防水劑，加入量為 40kg/m179。 （ 5）上料 ① 上料工要聽從噴射機司機的指揮，噴射機運轉(zhuǎn)正常后，方可將攪拌好的混合料人工用鐵鍬裝到噴射機料斗內(nèi)。 ③噴砼檢驗標準 基礎(chǔ)深度：≤設(shè)計的 10％，表面平整度：≤ 50mm。 第五節(jié) 運煤方式 工作面出煤線路： 15煤層 膠帶 下山掘進工作面 → 15煤層 膠帶 下山 → 15煤層膠帶下山與 15煤層軌道下山聯(lián)絡(luò)巷 → 15煤層軌道下山 → 1502 皮帶巷 → 一部皮帶巷 → 主井 → 地面。 （ 5）最小全壓需風量計算 Q 全 = ∑ Q 局＋ 18S = 720＋ 179。當工作面瓦斯涌出量增大，實際風量不能滿足要求時，由 項目部 及時調(diào)整風量以滿足施工要求。 風機專供線路不得接入任何非風機負荷，非風機線路不得接入風機負荷。跟班隊干向 項目部值 班室進行 匯報 ， 值班隊干要做好記錄。 防塵灑水管路吊掛高度距底板 1500mm，防塵管路使用 2′ 鋼絲繩和管卡吊掛在巷 右 幫鋼帶上。 每班要 由 專業(yè)瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?， 并 與 瓦斯傳感器顯示進行對照，發(fā)現(xiàn)探頭顯示異常、傳輸數(shù)據(jù)不正?；蚨叹€時 ， 及時匯報 調(diào)度室和自動化 進行處理。 1 巷道施工過程中要加強 對 巷道頂板 的 管理，嚴防出現(xiàn)高冒區(qū)，當出現(xiàn)高冒區(qū)后，必須 采取 措施吊掛導(dǎo)風簾 ，防止瓦斯積聚。在延伸風筒時要時刻關(guān)注工作面瓦斯?jié)舛?，必須保證工作面瓦斯 傳感器 懸掛到位。 通過以上計算，風機處全壓需風量為 720 m3/min，風機處實測全風壓風量為 m3/min，掘進工作面需要配風量不得低于 m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍。 （ 3）按炸藥消耗量進行計算 Q 掘 =25179。 15煤層 膠帶 下山工器具使用如表 62《 15煤層 膠帶 下山掘進工器具使用表》所示。 ④噴射手應(yīng)嚴格掌握水灰比，隨時注意噴面的情況，并調(diào)節(jié)水量，使噴面始終平整、濕潤光澤 、粘性與密實性好，無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。 ②噴砼順序：先墻后頂，先凹后凸，自下而上，逐段進行。 （ 2）錨桿外露長度：螺母以外大于 30mm，且小于 80mm。 （ 7）在安裝過程中要嚴格按安裝步驟。打錨桿前，應(yīng)先在最后一排永久護下搭設(shè)安全可靠的工作平臺，打錨桿作業(yè)時，鉆機操作工必須站在永久支護下、正面對煤墻作業(yè)，同時由跟班隊干、安全員負責監(jiān)護頂幫情況，其他人員嚴禁進入臨時支護下作業(yè)。 作業(yè)方式的詳細說明： （ 1）安監(jiān)：對工作面支護、瓦斯、通風等情況進行檢查，無異常后，方可開工。 m。 （ 2）離層指示儀安裝時盡量使深、淺部讀數(shù)為零，正負誤差不應(yīng)大于 5mm。；靠近底板的錨桿與水平線向下呈 10176。 300179。 m 以上，錨固力為 13T 以上。 前探梁推移到指定位置后，上好防退銷， 并確保 防退銷牢固、 有效 。 50mm 的優(yōu)質(zhì)大板進行臨時維護。 施工過程中遇到節(jié)理發(fā)育、煤層破碎時，現(xiàn)場須加強支護和安全管理，防止發(fā)生片幫、冒頂傷人事故。 附《 15煤層 膠帶 下山平面布置圖（圖 11）》 15煤層膠帶下山掘進作業(yè)規(guī)程 潞安集團溫莊煤業(yè)有限責任公司 2 第二章 地質(zhì)概況 第一節(jié) 煤層賦存特征 本區(qū) 15 煤層走向為北偏東 50176。 嚴格執(zhí)行 超前鉆探 管理制度，保證巷道掘進中有不少于 30m 的超前探 ， 嚴格執(zhí)行探六掘三 制度 ， 項目部負責人及建設(shè)單位簽字確定下發(fā)通知單 后 ， 方能 掘進。 第三節(jié) 巷道中線布置 在施工 15煤層 膠帶 下山前，由 地 質(zhì) 部 提供一組中線，后期根據(jù)工作面現(xiàn)場情況及時延伸巷道中線，我隊嚴格按 地質(zhì)部 所給定的巷道中線 進行 掘進施工，并建立中線管理制度，每班驗收員要有現(xiàn)場交接中線記錄。鋼管，兩幫 以下采用手柄長度不短于800mm 洋鎬進行。 拆卸前探梁：作業(yè)人員站在 工作臺 上將前探梁退至合適位置，使逼幫板離開迎頭 200mm。 外偏角，其它錨桿垂直頂板打設(shè)。 錨桿配件：采用減磨墊圈，調(diào)心球墊，螺母、拱形托板，托板采用 120179。抽測時只做非破壞性拉拔，根據(jù)設(shè)計要求錨桿錨固力抽檢必須達到錨桿拉撥力的 100%。 （ 9） 相鄰 的兩個離層儀距離不得超過設(shè)計值的 177。 二、 預(yù)緊力抽檢：用力矩扳手對錨桿螺母預(yù)緊力進行抽測，達 到 300N （ 8）放炮：放炮采用正向起爆，使用毫秒延期段發(fā)電雷管、乳膠炸藥、 FMB15煤層膠帶下山掘進作業(yè)規(guī)程 潞安集團溫莊煤業(yè)有限責任公司 14 － 200 型電容式起爆器，膠質(zhì)銅 芯放炮母線，放炮前，放炮員應(yīng)檢查全部線路有無斷線、破口、短路、接地；檢查無誤后方可放炮。把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位，錨桿桿體戴上托盤、萬象球、塑料墊片、螺母，利用錨桿和錨桿攪拌器通過錨桿機的上推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)，直到錨桿托盤離頂板 10mm 左右，注意在上推樹脂藥卷時盡量不要旋轉(zhuǎn)，嚴禁把托盤緊緊壓在頂板上。 （ 4）錨索下端用專用攪拌器與錨桿機相連，開機攪拌。消耗量共 。 ②上料時要將料緩慢地放入噴射機的料斗里，不得往料斗上揚料。 巷道凈寬：合格 0～ +150mm。 附：《 15煤層 膠帶 下山掘進出煤線路圖（圖 62）》。 18= m3/min （式 714） 式中： Q 全 掘進面全壓需風量（掘進面全壓通風系統(tǒng)單獨回風量）， m3/min； ∑ Q 局 為一個掘進工作面同時供風的各臺局部通風機實際吸風量之和，取720 m3/min； S局部通風機 至 安裝地點之間巷道的凈斷面積，取 14..4m2； 18局部通風機至掘進工作面回風口之間巷道的最低風速，取 18 m3/min。 風流線路： 新鮮風流： 1502 軌道巷→ 15煤層軌道下山 → 15煤層膠帶下山與 15煤層軌道下山聯(lián)絡(luò)巷 → 15煤層 膠帶下山 掘進工作面。 施工 過程中 ， 巷道 出現(xiàn) 局部高頂超 過 時，根據(jù)高頂斷面大小安排專人掛設(shè)導(dǎo)風簾板 。 六 、局部通風機恢復(fù)通風安全技術(shù)措施 恢復(fù)通風前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋挥性诰植客L機及其開關(guān)附近 10m 范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %及停風區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^ %，最高 CO2濃度不超過 %時，并經(jīng) 調(diào)度室 同意后，方可人工開啟局部通風機恢復(fù)通風 。 二 、 防塵管理 在巷道前進方向 右 幫敷設(shè) 4 寸 PE 靜壓水管管路 ，作為巷道降塵設(shè)施水源。 有計劃處理風筒問題，如更換彎頭、更換破損風筒時要事先辦理停電、停風票，并通知相關(guān)隊組 ， 恢復(fù)通風按上述規(guī)定進行。 1 由于巷道較長，因此必須加強對風筒等通風設(shè)施的巡查，每班由跟班隊干進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理 ， 如 ： 風筒 有 破口，接頭漏風等。施工中， 保證風筒出風口距工作面不大于 5m，并保證正常供風。 60)=3456 m3/min ＜ 720＜ 3456 式中： Q 掘 掘進工作面的風量，取最大需風量 720 m3/min； Vmin最低允許風速，取 18 m3/min； Vmax最高允許風速，取 240 m3/min； S掘進巷道的最大凈斷面積，取 。 24=96 m3/min （式 712） 式中： Q 掘 掘進工作面實際需要風量， m3/min； N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取交接班時 24 人； 4每人供給的最小風量， m3/min。 15煤層膠帶下山掘進作業(yè)規(guī)程 潞安集團溫莊煤業(yè)有限責任公司 19 表 61 15煤層 膠帶 下山掘進設(shè)備使用表 設(shè)備名稱 型 號 用 途 單 位 數(shù) 量 膠帶輸送機 SJ80 運 煤 部 1 局部通風機 FBD№22KW 通風 臺 2 漲緊絞車 漲緊皮帶 臺 3 排 沙 泵 排水 臺 3 移 變 KBSGZ630 動力供電 臺 1 移 變 KBSGZ～ 315 風機 供電 臺 1 移 變 KBSGZ～ 500 風機 供電 臺 1 饋電開關(guān) KBZ400 信號（監(jiān)控） 臺 3 信號綜保 控制風機 臺 2 皮帶機開關(guān) QJR250 控制皮帶 臺 2 煤溜開關(guān) QBZ80 控制煤溜 臺 2 漲緊絞車開關(guān) QBZ80 控制漲緊絞車 臺 3 水泵開關(guān) QBZ80 控制水泵 臺 3 15煤層 膠帶 下山設(shè)備布置如 表 61 所示。 ③噴射時，工作風壓、噴射距離、水灰比、噴射方向和順序、噴厚等的具體要求是：一般輸料管長 20～ 60m，工作風壓為 ～ ，噴距（噴嘴到受噴面的距離）為 ～ ，要盡量減少工作風壓、縮小噴距，以減少粉塵和回彈料。 （ 2）工藝流程 ① 工藝流程：敲幫問頂鑿掉活矸 — 處理失效錨桿、整理網(wǎng)片 — 沖洗巷道 — 攪拌砼料 — 噴砼 — 噴水養(yǎng)護。 15煤層膠帶下山掘進作業(yè)規(guī)程 潞安集團溫莊煤業(yè)有限責任公司 16 合格的錨桿安裝應(yīng)該滿足下列標準 : （ 1）塑料墊圈必須溶化掉。 （ 6）錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推藥卷至鉆孔規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷），三等（等藥卷凝固），四緊（緊固螺母）。 三、錨桿、錨索施工工藝 安裝頂錨桿 （ 1） 錨桿應(yīng)緊跟掘進頭及時支護，最大空頂距不得超過 。 二、炮掘工藝流程 炮掘施工順序：安檢→灑水→打眼→檢查瓦斯→裝藥→灑水→聯(lián)線→檢查瓦斯→放炮 →檢查瓦斯→灑水→安監(jiān)→臨時支護→出煤→打錨桿錨索→工程質(zhì)量驗收→清理工作面 →進行下