【正文】 W 噴 =Q19*=179。 （ 2）分選作業(yè) 分選作業(yè)采用跳汰機，設(shè)備單一，便于管理和操作。 （ 3）做到技術(shù)先進、性能可靠，應(yīng)優(yōu)先選用高效率、低耗能、成熟可靠的新產(chǎn)品。不均衡系數(shù)的選取按 GB 50359— 2020《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》規(guī)定如下： （ 1）礦井來煤時，從井口或受煤倉到配（原）煤倉的設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升能力一致。 F —— 所需篩分面積， m2 k —— 不均衡系數(shù) Q —— 入料量， t/h q —— 單位負荷定額 t/(m2h) 2) 所需臺數(shù)的計算 30 n = F/f =n — — 所需篩分機臺數(shù)，臺 f —— 選用篩分機的有效面積， m2 故而，選擇 2 臺 型號為 ZS 1756 單層座式雙軸振動篩 4. 末精煤離心脫水設(shè)備的選型與計算 n = kQ23/Qε =179。 考慮到浮選精煤自流進入，圓盤真空過濾機布置在浮選機下層樓板上。 （ 3）選煤廠洗水平衡是實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)的關(guān)鍵 因素之一。 臺 3 3 308 主選跳汰機 LTX— 10型 F=10m2 入料粒度 0— 50mm 臺 1 左式 4 309 主選跳汰機 LTX— 10型 F=10m2 入料粒度 0— 50mm 臺 1 右式 5 310 再選跳汰機 LTX— 10型 F=10m2 入料粒度 0— 50mm 臺 1 左式 6 318 再選中煤斗式提升機 L40100型 L= α =60176。 感謝本寢室全體人員三年來的照顧和幫助，這三年的歡聲笑語是永遠的美好回憶。 3 煤泥水處理 的工藝設(shè)計 選煤廠煤泥水處理的工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)煤泥的性質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)品的利用途徑及環(huán)保要求，配備和完善煤泥水處理設(shè)施，保證實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)。且設(shè)有隔聲、消聲、吸聲等防噪設(shè)施。 再選 F’ =k*Q11/q=179。具體規(guī)定請參閱 GB 5359— 2020《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》。浮選尾煤進入濃縮機進行濃縮，溢流液作為循環(huán)水再利用。 對于主選跳汰和脫泥篩進行了補充清水，整個過程中采用的是閉路循環(huán)。 22%/(122%)= m3/h 則溢流精煤中水量： W8= W 主 －（ W 9＋ W10） =－（ +）=2. 再選跳汰機作業(yè)水量流程的計算 設(shè)再選跳汰機入選每噸煤需用水量為 則再選機總用水量： W 再 =Q9*=179。 Ad,14γ 16*Ad,16)/γ 17=% Q17= Q14 Q16= 煤泥處理及浮選作業(yè)的計算 1. 末精脫水回收作業(yè)的計算 （ 1） 水力分級（斗子撈坑） 本作業(yè)入料中有一部分是尚未計算出的脫泥篩篩下煤泥水和離心液煤泥水。 Ad10050） /γ 3= % Q3= Qi?γ 3=? %= 篩下物： γ 2=γ 0γ 3=% Ad2=（γ 1179。具體利用哪種方法進行校正，主要取決于灰分校正值的大小。然后用加權(quán)平均的方法求各粒級的灰分，即得入廠原煤破碎級篩分綜合表，表 2 所示。相關(guān)表格附后。 跳汰選作業(yè)的計算 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 出選煤產(chǎn)品設(shè)計平衡表、最終產(chǎn)品平衡表和水量平衡表。 （ 2）該礦 B 層 原煤灰分為 %，屬低中灰分煤，其中 50mm 級含量為%，灰分為 %；可見矸含量為 %，屬低含矸量煤；原煤中各粒度級產(chǎn)率比較接近，說明原煤的粒度分散均勻；原煤中各粒級煤的灰分與該層原煤總灰分比較接近，說明該層原煤煤質(zhì)均勻。方法同前，表 7 所示。由于 50～ 0mm 不分級跳汰選，預(yù)先篩分和破碎作業(yè)的產(chǎn)物最終混合進入跳汰作業(yè)，故設(shè)篩分效率η =100%。γ +13/γ 50～ 178。 m3=179。 本流程采用的是直接浮選，浮選精煤采用 圓盤真空過濾機進行脫水，浮選尾煤采用耙式濃縮機進行濃縮脫水。需注意的是，要嚴格控制水耗，設(shè)置緩沖池，控制粒度，尾礦須徹底澄清。備用設(shè)備的數(shù)量根據(jù)廠型大小、工作性質(zhì)、設(shè)備可能產(chǎn)生故障和檢修工作量的大小等因素決定。 900 雙齒輥破碎機 分選設(shè)備的選型計算 1. 主選跳汰機的選型與計算 1） 需要的跳汰室總面積 28 F = KQ/q =179。 斗子撈坑采用了中心入料三邊溢流半喂入式的布置形式。跳汰機排矸不受分選密度高的限制，但是對于原煤中塊矸含量很多，特別是矸石易于泥化條件下，采用動篩跳汰機排矸也是選煤設(shè)計的特點，這樣可以將泥巖矸石盡早從系統(tǒng)中排出，對后續(xù)主選工藝非常有利。同時我也深刻的認識到，在對待一個新事物時，一定要從整體考慮，完成一步之后再作下一步，這樣才能更加有效。 v=10 327 中煤轉(zhuǎn)載皮帶運輸機 TD型 B=800m L= α =3176。在設(shè)計中留有一定的余地，考慮改變工藝流程的可能性，預(yù)留改擴建的余地，既可以認為達到工藝流程設(shè)計靈活性的初步要求。 34 七 工藝設(shè)計的評述 選煤 工藝流程設(shè)計應(yīng)以原料煤性質(zhì)、用戶對產(chǎn)品的要求、最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟效益等因素為依據(jù)，正確確定一個簡單、較高效率、合理可行并且能夠滿足技術(shù)要求的工藝設(shè)計。)/10/6/4/= k1 —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) k2 —— 干煤泥系統(tǒng)不均衡系數(shù) Q —— 進入設(shè)備的干煤泥量， t/h W —— 進入設(shè)備的水量， m3/h δ —— 煤泥的真密度 g/cm3 q —— 單位沉淀面積處理煤泥水量 t/(m2h) V —— 浮選機總?cè)莘e， m3 Kv —— 有效容積利用系數(shù)（一般取 ） 故而，選擇 6 臺 型號為 XJM6 機械攪拌式浮選機 6. 浮選精煤過濾脫水設(shè)備的選型與計算 1)總過濾面積： n = kQ28/Fq =* F —— 單臺真空過濾機的過濾面積， m2 k —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) 31 Q —— 入料量， t/h q —— 單位負荷定額 t/(m2h) n —— 所需篩分機臺數(shù)，臺 故而，選擇 3 臺 型號為 PG11612型 圓盤真空過濾機 主要設(shè)備選型及計算指標表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 入料量 t/h或 m3/h 單位處理量 t（ m3） /臺 h或 t（ m3）/m2h 計算面積（ m2） 計算臺數(shù)（臺） 選擇臺數(shù)（臺） 備 注 1 精煤 離心機 LLg立式離心機 50 4 備用一臺 2 礦漿準備器 Xk3000 3 3 浮選機 XJM6 6 4 真空過濾機 PJ1612 3 5 濃縮機 耙式 453 2 周邊 齒條動 6 壓濾機 XMY2340/150061 340 4 箱式 7 真空泵 2YK110 3 8 主選精煤 分級脫水ZS2065 15 2 32 篩 9 再選精煤 分級脫水篩 ZS2065 15 1 10 主選跳汰機 SKT12M2 18 2 11 再選跳汰機 SKT12M2 18 1 12 斗子撈坑 L40100 1 13 脫泥篩 ZS1756 9 2 14 中煤斗子 提升機 T4060 3 15 矸石斗子 提升機 T4060 3 16 鼓風(fēng)機 D10032 3 17 預(yù)先篩分機 DD 1235 60 2 18 雙齒輥破碎機 2PGC900*900 100 1 33 六 工藝布置 主廠房工藝布置總體說明 本選煤廠主廠房根據(jù)工藝及設(shè)備的布置情況，采用了合理的結(jié)構(gòu)形式，廠房體形簡單，規(guī)則整齊，避免了高低錯落，凹進凸出，且對于需要檢修的設(shè)備留有充分的檢修空間。因此，應(yīng)盡量將煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力放大，可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型基數(shù)。 （ 5）在設(shè)備選用的工程中，要貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟政策，考慮長遠規(guī)劃。為了增加互換性、靈活性和給料均勻性，再選跳汰機前也設(shè)有緩沖倉。 7%/(1－ 7%)= m3/h 離心液水量： W24=W21W23= m3/h 則撈坑溢流水量為： W20=W17+W22+W24W19=7. 浮選作業(yè)水量流程的計算 設(shè)泡沫精煤的液固比為 ，則 W28=Q28*=179。 則 離心液： γ 24=γ 21? 6%=% Ad， 24= = 19 Q24= Qi178。γ 9=? %=32t/h 矸石： γ 10=γ矸 =% Ad， 10= Ad，矸 =% Q10= Qi Q8 Q9=（ 2）再選作業(yè)： 再選機入料以主選中煤為入料，則γ 9=γ中 =% Ad， 9= Ad，中=% Q9= Q 中 =32t/h 設(shè)次生煤泥全部進入溢流，則溢流精煤： γ 11=γ精 +γ次泥 =% Ad， 11=（γ精 Ad，精 +γ次泥 A 次泥） /γ 11 =% Q11= Qi178。 （ 2）入選 B 層煤低密度含量較大， ，累計灰分為 %，其中 ，灰分為 %，說明有條件生產(chǎn)低灰精煤。 首先應(yīng)計算灰分的校正值：Δ =Ad 前 Ad 后 =%%=%；然后分別在篩分后的每一粒級的加權(quán)平均灰分值上加灰分校正值Δ；最后加權(quán)平均計算出各粒級的合計灰分，如表 4 中各粒級合計灰分為 %，與綜合前的總計灰分相一致。 本作業(yè)是混合該礦 A、 B 兩層原煤進行分選，其中 A 層占入廠原煤 39%， B層占入廠原煤 61%，原煤的篩分、浮沉組成都應(yīng)按這個選煤量的比例分項綜合在一起。因此要求同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下，參考有關(guān)資料，獨立認真地完成本設(shè)計。 通過本作業(yè)，加深對所學(xué)知識的理解，對整個選煤系統(tǒng)的有一個整體認識。 二 煤質(zhì)資料及分析 煤質(zhì)資料的綜合，要根據(jù)工藝流程的特點（本作業(yè)為混合入選）進行，目的是借此評定煤的可選性，繪制可選性曲線和進行工藝流程的計算。 篩分試驗結(jié)果灰分的校正方法是利用篩分資料綜合前的灰分為基準校正綜合后的灰分，使綜合前后的總計灰分數(shù)值相一致。 ，灰分為 %，說明矸石含量較高，浮沉煤泥含量為 %，灰分為 %，較原生煤泥灰分高 %，說明矸石有輕度的泥化現(xiàn)象。γ 8=? %=中煤： γ 9=γ中 =% Ad， 9= Ad，中 =% Q9= Qi178。γ 22= 篩上物： γ 21=γ 19γ 22=% Ad， 21= (γ 19*Ad,19γ 22*Ad,22)/γ 21=% Q21= Q19 Q22= t/h （ 3）離心脫水 設(shè)離心脫水作業(yè)中離心液的固體量占入料量的 6%， 入料中 50%。 16%/(1 －