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正文內(nèi)容

9萬(wàn)噸年12176啤酒廠糖化工段進(jìn)行初步工藝設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 第三次 80 分鐘左右 40% 為獲得酒花香氣 麥汁熱凝固物的沉淀 在麥汁用于發(fā)酵之前,先要去除熱凝固物和冷凝固物,也就是進(jìn)行麥汁的澄清。 100= % 大米收率: ( 100- 12) 247。淡色啤酒密度為 1012kg/m3 全年實(shí)際生產(chǎn)啤酒量為: 107 = 萬(wàn) 噸 11 熱量衡算 二次煮出糖化法是啤酒生產(chǎn)常用的糖化工藝, 本設(shè)計(jì) 就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車(chē)間的熱量衡算。 60= (kg) 則 : Q 4″= Imv2= = 105(kJ) 式中, I= 為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓( kJ/kg) 。 ,硅藻土過(guò)濾機(jī)應(yīng)干卸料,與麥 槽 混合作飼料。在 這次任務(wù)中 , 我深深感受到實(shí)踐的重要性, 使我明白了理論知識(shí)具有一定的狹隘性。并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)手冊(cè),參考生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)參數(shù),經(jīng)過(guò)細(xì)致的物料 衡算和熱量衡算,選擇了適合本設(shè)計(jì)所用的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝設(shè)備,同時(shí)提供了其基本尺寸參數(shù),其投資成本雖然稍高,但造詣非常,社會(huì)影響力將會(huì)很大,具有先進(jìn)性。在啤酒廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)進(jìn)行的同時(shí),要重視環(huán)境保 的要求,應(yīng)采取綜合防治措施,使廢水、廢氣、廢渣、粉塵等污染物的排放量降低到最小程度,排放濃度符合國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 : Q3= m 混合 c 混合 ( 70- 63)= ( 70- 63) = 106(kJ) 第二次煮沸混合醪的耗熱量 Q4 由糖化工藝流程可知: Q4= Q4′+ Q4″+ Q4? 醪 升溫至沸騰所耗熱量 Q4′ 據(jù)工藝糖化結(jié)束溫度 78℃ ,抽取混合醪的溫度 70℃ , 送到第二次 煮沸的混合醪量 為 : ?????? 混合混合 m247。 12攝氏度的淡色啤酒的密度為 1012kg/m3 9 萬(wàn) 噸 12176。啤酒的物料計(jì)算,然后進(jìn)行 1000L12176。糖化過(guò)濾期間,一般可不翻動(dòng)麥槽層,但若過(guò)濾速度太慢,則可用耕槽機(jī)進(jìn)行耕槽,從上至下將醪槽層耕松,注意不要在同一深度反復(fù)翻耕,以免壓實(shí)槽層。麥芽自身的酶 含量豐富足以用于糖化。 六輥式粉碎機(jī)性能與五輥式相同。且多采用粗碎和細(xì)碎兩級(jí)粉碎工藝,是麥芽及大米粉碎的理想選擇。 原輔料預(yù)處理 在本設(shè)計(jì)中原料為 麥芽 , 輔料 為大米,在原 輔料 處理階段主要 包括 麥芽 及水的選擇,原 輔料 的貯存及粉碎方式。啤酒廠的物料衡算 .......................... 9 熱量衡算 .................................................... 11 糖化用水耗熱量 Q1 ........................................ 11 第一次米醪煮沸耗熱量 Q2 .................................. 12 第二次煮沸前混合醪升溫至 70℃的耗熱量 Q3 ................. 13 第二次煮沸混合醪的耗熱量 Q4 .............................. 14 洗 槽 水耗熱量 Q5 .......................................... 15 麥汁煮沸過(guò)程耗熱量 Q6 .................................... 15 糖化一次總耗熱量 Q 總 ..................................... 16 糖化一次耗用蒸汽量 D .................................... 16 糖化過(guò)程每小時(shí)最大蒸汽耗量 Qmax ........................ 16 蒸汽單耗 ............................................... 17 四 、計(jì)算結(jié)果 ...................................................... 18 物料衡算結(jié)果 ................................................. 18 熱量衡算結(jié)果 ................................................. 18 五 、問(wèn)題分析與討論 ................................................ 19 蒸汽能量的回收利用 .......................................... 19 環(huán)境保護(hù) ..................................................... 19 三廢概況 ...................................................... 19 三廢的治理 .................................................... 19 啤酒生產(chǎn)過(guò)程中廢水的處理 ??????????????????? 19 六 、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) ...................................................... 20 七.總結(jié) ........................................................... 20 八.附圖 ........................................................... 21 1 緒論 一. 設(shè)計(jì)目的 通過(guò) 在學(xué)習(xí)所學(xué)的 《 生 化 工藝學(xué) 》 、 《 生物工程設(shè)備 》 、 《 化工原理 》、《發(fā)酵技術(shù)》 等課程的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上,通過(guò)本次課程設(shè)計(jì), 我們可以應(yīng)用所學(xué), 培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用這些知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力以及協(xié)作攻關(guān)的能力,訓(xùn)練我們使用文獻(xiàn)資料和進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)、運(yùn)算的能力,提高文字和語(yǔ)言表達(dá)能力 、畫(huà)圖看圖的基礎(chǔ)技能的能力, 為其它專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))打下基礎(chǔ)。 啤酒的歷史悠久,大約起源于 9000 年前的地中海南岸地區(qū),以后逐漸傳入歐美及東亞地區(qū)。我國(guó)多數(shù)中小啤酒企業(yè)仍處在高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放型發(fā)展模式中,啤酒工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的現(xiàn)狀和我國(guó)全球第一啤酒大國(guó)的地位不相符合, “ 如果不積極推行清潔生產(chǎn),巨大的生產(chǎn)就意味著巨大的消耗 ” 。 釀造用水是指糖化用水、酵母洗滌用水以及高濃度釀造時(shí)的稀釋用水。 5 粉碎機(jī)的選擇 啤酒廠粉碎麥芽和大米的方法有輥式粉碎機(jī)和濕式粉碎機(jī)。我們選擇機(jī)械輸送,因?yàn)闅饬斔团c機(jī)械輸送相比要求動(dòng)力較大,且不適合間歇操作。煮沸糊化的目的是使糖化時(shí)糖化酶充分發(fā)揮作用。我們使用回旋沉淀槽除熱凝固物。 100= % 混合原料收 得 率為: ( %+ %) %= % 由 上述可得 100kg 混合原料可制得 12176。工藝流程示意圖如附圖,其中的投料量為 9 萬(wàn) 噸 /年啤酒廠 糖化 階段一年 的用料量 糊化鍋 自來(lái)水, 18℃ 糖化鍋 大米粉 料水比 1: ↓ 料水比 1 : 麥芽粉 麥芽粉 ←←←←←←←←熱水, 50℃→→→→→→→→ ℃ ,60min t0℃, 20min ↓ ↓ 13min ↓ 10min 70℃ 63℃ ,60min ↓ 12min ↓ 5min 90℃ ,20min→ →→→ 100℃ ,40min 70℃ ,25min ↓ 20min 過(guò)濾← ←← 糖化結(jié)束← ←← 78℃ ← ←←←←← ←←←←← 100℃ ,10min ↓ 麥汁 →煮沸鍋→→→回旋沉淀槽→→→薄板冷卻器→冷麥汁→發(fā)酵 ↗ ↓
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