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xx水泥有限公司10000噸熟料工程回轉窯焊接方案(留存版)

2024-10-18 15:39上一頁面

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【正文】 6306 0176。 埋弧焊 的焊接工藝及規(guī)范 焊接前用砂輪機和鋼絲刷清除焊口 50~80mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污直至發(fā)現(xiàn)金屬光澤,坡口內(nèi)如有油漆應除去。 內(nèi)部環(huán)縫高度,燒成帶不超過177。 筒體轉動前,須有統(tǒng)一信號,所有相關人員均應取得聯(lián)絡且無誤后方可轉動筒體。 焊接時,接地線要接在筒體上并注意窯筒體的接地,禁止搭接在托輪底座或其它裝置上。考慮到具體情況,先焊筒體的外側焊縫,再焊筒體的內(nèi)側焊縫,在焊縫達到足夠強度后,清除筒體的搭接板、調(diào)節(jié)螺絲等。D61 3404070 料流 方向 A B C C D E F G XX 建設有限公司 XX 項目部 回轉窯焊接方案 第 4 頁 共 12 頁 五、回轉窯筒體焊接工序 清根外部內(nèi)部1234567 筒體焊口焊接順序示意圖 焊接定位板 焊 接 外觀檢查 焊口除漆、去毛刺、除銹 對口找正 焊口測量及檢查 筒體中心檢查調(diào)整 連接螺栓焊接 焊接錯邊調(diào)整 點焊固定 筒體同心度復查調(diào)整 同心度會檢 起焊點定位 XX 建設有限公司 XX 項目部 回轉窯焊接方案 第 5 頁 共 12 頁 六、回轉窯焊接工藝 焊接工藝方法采用埋弧焊。這八道焊縫的焊接全部在筒體就位后進行。1066 0176。 筒體組對焊接過程 筒體吊裝及同心度找正完成,傳動裝置安裝初找正,焊接大齒圈同時 搭設焊接平臺,利用輔助電機轉動,對筒體進行焊接。 XX 建設有限公司 XX 項目部 回轉窯焊接方案 第 7 頁 共 12 頁 焊接過程中應對電焊機的焊接 電壓、焊接電流的參數(shù)進行監(jiān)測,應符合規(guī)定的要求。 在進行筒體內(nèi)部焊接作業(yè)時,應配備低壓安全照明。 焊縫的探傷 探傷人員必須持證上崗; 焊后對筒體焊縫進行超聲波探傷,探傷長度不小于焊縫總長度的 20%,焊縫不合格時應對該條焊縫加倍長度檢查,焊縫質量等級符合現(xiàn)行國家標準GB11345《鋼焊縫手工超聲波探
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