【正文】 全且狀態(tài)完好 ， 以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求 。 ? 質(zhì)量問題處理 ? 供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)行驗收 、 裝配 、加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品 ， 供方必須及時補(bǔ)貨 。 ? 質(zhì)量損失賠償原則 ? 凡因供方提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷而造成本公司的質(zhì)量損失均由供方承擔(dān) 。 如產(chǎn)品檢測 、 化驗以及可靠性檢驗和試驗費用 。 ? 供方應(yīng)不定期走訪用戶 ， 主要就所供產(chǎn)品的裝配狀況 、 產(chǎn)品外觀 、 包裝質(zhì)量 、 交貨期 、 服務(wù)質(zhì)量 、 交貨價格等方面征求用戶意見 ，開展顧客滿意度調(diào)查 ， 每年不少于二次 ， 在此基礎(chǔ)上有針對性的持續(xù)改進(jìn) 。 B級 （ 合格 ） ：得分為 8089。 B. 生產(chǎn) /交付能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 供方產(chǎn)品交付及時率 （ 以本公司采購部的供方供貨業(yè)績記錄表為準(zhǔn) ） 100作為得分基數(shù) 。 限期整改仍不合格的 ， 本公司有權(quán)中止與供方的供貨關(guān)系 。若其質(zhì)量賠償額超過當(dāng)年度綜合質(zhì)量保證金的，則在本公司應(yīng)付該供方的貨款中扣除。 其各評價指標(biāo)的評價打分標(biāo)準(zhǔn)如下： A. 質(zhì)量保證能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為） a) 供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率 100作為得分基數(shù) 。 ? 對于已取得 TS/ISO16949質(zhì)量體系認(rèn)證證書的供方，在進(jìn)貨檢驗合格的基礎(chǔ)上，可免于現(xiàn)場審核，但需實施供貨業(yè)績評價 ? 考評方法 ? 對供方進(jìn)行考評 ， 由本公司組建專門的考評小組 ， 主要考查供方的質(zhì)量保證能力 、 生產(chǎn)能力 、 交付能力 、 價格水平及信譽度等內(nèi)容 。 征得同意后 ， 方可按確認(rèn)的日期 、 數(shù)量發(fā)交 。 ? 加工損失費 （ Fj） ： 本公司因供方所供產(chǎn)品質(zhì)量原因加工不合格品所發(fā)生的費用 。 不合格者 ， 取消供方資格 。 ? 成品可追溯性標(biāo)識 ? 對于在本公司技術(shù)文件上有可追溯性標(biāo)識要求的產(chǎn)品 ， 供方必須按以下方式進(jìn)行處理： a. 用相應(yīng)的文件來規(guī)定可追溯性標(biāo)識的方法 。 ? 過程控制 ? 工藝過程控制 ? 供方為確保向本公司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品 ， 必須根據(jù)產(chǎn)品的要求編制相應(yīng)的工藝文件和檢驗文件 ， 并按要求予以有效地實施 。 ? ， 未經(jīng)本公司許可 ， 均不得以任何方式提供給第三者 。 ? 在供方按時提交規(guī)定的 PPAP批準(zhǔn)資料后 ，本公司組建供方評審小組 （ 供方管理部 、 供方管理評審室 、 技術(shù)部 ） 到供方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場量產(chǎn)評審 ， 主要評審供方的 技術(shù)文件 、 再外協(xié)件的控制與檢驗 、 內(nèi)部加工過程控制 、 出廠成品質(zhì)量控制及生產(chǎn)能力保證等方面 。 ? 簽訂技術(shù)保密協(xié)議 經(jīng)本公司選點審批通過后 ， 雙方簽訂技術(shù)保密協(xié)議 ， 并由本公司供方管理部發(fā)給潛在供方 ， 并將相應(yīng)的正式試制用圖及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)一同發(fā)給對方 ， 潛在供方按要求組織樣件試制 。 ? 確定初選對象 根據(jù)待外協(xié)或采購產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝特性，優(yōu)先從已有合格供方名錄中挑選 A、 B級供方進(jìn)行分析（類似產(chǎn)品、有能力且愿意承擔(dān)風(fēng)險），同時按選點原則再挑選 12家有針對性的潛在供方作為開發(fā)對象。請各供方能予配合并相互監(jiān)督。主要負(fù)責(zé)供方的開發(fā) 、 管理和現(xiàn)場考察 、 定期現(xiàn)場審核 、 年度綜合考評 、并聯(lián)合技術(shù)部 、 生產(chǎn)部 、 財務(wù)部等相關(guān)部門 ， 共同研討確定優(yōu)秀供方的評定及其供貨份額和付款方式的工作 。 ? 備選供方為本公司供應(yīng)的產(chǎn)品價格必須具有一定的競爭優(yōu)勢或同等價格質(zhì)量優(yōu)勢明顯 。 具體計算公式如下： ? 價格投標(biāo) 經(jīng)供應(yīng)商篩選會議確定為合格者 ， 進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的投標(biāo)報價 ， 價格作為下步商務(wù)談判的依據(jù) 。 ? 經(jīng)二次試裝后，本公司技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品動態(tài)性能做出試裝評估報告，并判定是否繼續(xù)試裝，直止試裝通過驗收。 ? ，由本公司供方管理部填寫“ 供方撤銷審批表 ” ，經(jīng)品質(zhì)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部會簽后報總經(jīng)理審批。 ? 、 主要外購件和工序協(xié)作件的供貨狀態(tài)必須報經(jīng)本公司確認(rèn) 、 備案 。 包裝應(yīng)做到牢固 、 防撞擊 、 防護(hù)與隔離 ， 能起到有效保護(hù)產(chǎn)品的作用 。 ? 供方同一產(chǎn)品連續(xù) 3次接收抽樣檢驗不合格 ，或出現(xiàn)批質(zhì)量問題 ， 或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問題的 ， 本公司要求供方限期整改 ， 并有權(quán)在整改期間暫停供方供貨 。 ? 、裝配、加工過程或顧客使用中發(fā)現(xiàn)不合格，供方除承擔(dān)相關(guān)的質(zhì)量損失外，本公司還將根據(jù)不合格情況對供方進(jìn)行罰款處理。 ? ，包裝數(shù)量的規(guī)格應(yīng)參照本公司總成裝配或發(fā)運單位來確定，在滿足產(chǎn)品對包裝的要求下，包裝設(shè)計應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物。 5 供方綜合考評及獎懲 ? 供方年度綜合考評 ? 考評原則 ? 本公司每年按供方評定細(xì)則規(guī)定 ， 及時編制供方現(xiàn)場評審計劃 ， 并按計劃每年一次對供方進(jìn)行等級評價 ， 等級分為 A、 B、 C、 D四個等級 ，并不定期對供方的質(zhì)量保證體系 、 實物質(zhì)量和交付能力進(jìn)行監(jiān)督抽查 。 c. 供方服務(wù)到位率（以本公司發(fā)出的 “ 質(zhì)量問題信息反饋單 ” 和要求供方前來處理質(zhì)量問題或有關(guān)事宜的實現(xiàn)程度來評價）不低于 95％者為合格，否則不合格。 ? 經(jīng)各供方確認(rèn)的各類質(zhì)量損失賠償款及本公司技術(shù) 、 質(zhì)量和其他專業(yè)人員親臨供方現(xiàn)場的技術(shù)咨詢 、 指導(dǎo)費 ， 均在供方的綜合質(zhì)量保證金中列支 ， 若綜合質(zhì)量保證金不足 ， 則在本公司應(yīng)付供方的貨款中扣除 。 b. 本公司應(yīng)付該供方的貨款可以根據(jù)規(guī)定的壓款期減少一個月 。 b) 供方對本公司發(fā)出的 “ 質(zhì)量問題信息反饋單 ” ， 不能在規(guī)定的時間內(nèi)給予答復(fù)的 ， 每次扣5分 。 ? 實物質(zhì)量等級考評 ? A級 （ 合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查均無缺陷 ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為 100%。 ? 本公司有要求的服務(wù) ? 供方必須對本公司以電話或電傳方式反饋的問題 ， 及時在 “ 用戶意見反饋單 ” 上予以登記 ， 并及時進(jìn)行處理 ， 反饋處理結(jié)果 。 ? 本公司質(zhì)量部收到供方的質(zhì)量賠償申訴書后 ， 應(yīng)立即組織本公司有關(guān)部門作進(jìn)一步的調(diào)查分析 ， 并出具分析結(jié)果 ， 同時通過采購部書面通知供方 。如供方不能及時派人 ， 則由本公司全數(shù)檢驗或加倍檢驗 ， 為此 ， 供方應(yīng)承擔(dān)檢驗費用 。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋 ，并按本公司要求及時返回詳細(xì)的原因分析和整改措施 。 ? 當(dāng)本公司需要時，供方必須能表明在批量供貨前，試驗所得出的資料和檢驗設(shè)備早已投入到有效使用中。 ?