【正文】 1 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析與日常維護(hù) （姓名） 摘 要： 氣動調(diào)節(jié)閥是化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。故有時又稱為故障開啟型（ Fail to Open FO）?？諝膺^濾減壓閥長時間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。在維修過程中電源線中間接頭接反，造成調(diào)節(jié)閥不動作。在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好，然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。 固定螺母松動。 由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜，時間長，而且需要多次全開全關(guān)，對工藝波動大，因此調(diào)校時應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出，特別是在調(diào)?？刂茰囟鹊恼{(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。 4)閥座有異物卡住或堵死。 7)在對加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時，最好把調(diào)節(jié)閥切出投用副線運行，以防影響生產(chǎn)。 、準(zhǔn)確，符合管理要求。 五 、結(jié)束語 通過預(yù)檢修機(jī)制的建立，不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減少調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率，還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本，提高效益起到積極的促進(jìn)作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。 1)整機(jī)應(yīng)清潔，無銹蝕。還要確認(rèn)工藝閥門的開啟狀態(tài)，在手動狀態(tài)先使參數(shù)波動較小后，在進(jìn)行 PID調(diào)節(jié)。摩擦力大時造成調(diào)節(jié)閥單向動作甚至不動。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進(jìn)行零點、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值，調(diào)節(jié)閥動作不線性，不能全開全關(guān)。極性接反常發(fā)生于安裝新表，從新接線，裝置大修等情況。 三、 常見故障及產(chǎn)生的原因 1．氣源系統(tǒng)故障 儀表風(fēng)線堵塞。反過來，當(dāng)空氣壓力減小 時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸 入 空 氣 時 ， 閥 門 全 閉 。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險?？諌赫井惓?，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時使風(fēng)線結(jié)冰，儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，限量等現(xiàn)象。 噴嘴、擋板間有贓物。 永久磁鐵位置發(fā)生變化。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長時間使用老化變質(zhì)，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。 3)緊固件不得松動。 調(diào)節(jié)閥的重點檢查部位 1)閥體內(nèi)壁 對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。 3)閥芯 閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。 5)密封件應(yīng)無泄露。使