【正文】 已回到位置，通知煤車可以行走。 3 交接班制度 接班 按時參加班前會，聽取 值班主任 關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況的介紹和 本班的工作安排。在焦側(cè)作業(yè)時，防止工具碰摩電道。 2 生產(chǎn) 操作 正常 操作 操作 ： 經(jīng)常保持集氣管壓力在規(guī)定的范圍內(nèi) 8090℃ 。 各考克、翻板軸按本段處理，及時滅煙 并保證每周加油。壓力大于 250Pa， 上升管冒大煙出現(xiàn)大量鼓蓋情況時，在向廠調(diào)度報告后進行放散。 特殊操作 停氨水操作 氨水停止供應(yīng)： 關(guān)閉氨水總開閉器和集氣管補充氨水考克，端部放水考克，報告工長。 ，被補放散的放散管先自動關(guān)閉。 ，重新啟動 PLC。 ：根據(jù)集氣管壓力情況逐步關(guān)閉上升管和放散管，直至恢復(fù)正常壓力。 高壓氨水 壓力， 在打開一個閥門的情況下，管道末端壓力保持 在≥ 。如集氣管壓力波動大，及時調(diào)節(jié)并報告 煤氣工長 。清掃前必須用壓縮空氣或蒸汽壓住上升管內(nèi)的火。 。禁止在煤塔下及周圍休息或停留。 把煤透通。 推焦 大桿退出后，兩側(cè)爐門關(guān)好。 ，未經(jīng)車間允許不準(zhǔn)放紅焦。所有油壓系統(tǒng)是否正常。 。 ,使消火車緩慢移動 ,以防焦炭落地 ,關(guān)嚴(yán)放焦門。 ，必要時經(jīng)車間批準(zhǔn)，有監(jiān)護人方可操作。 工作區(qū)域的清潔情況、照明工具和手搖裝置是否完全。 。 。 。 。 （ ）搓蓋按鈕，確認(rèn)燈亮。 （ 2）裝煤過程中注意集塵吸力。 D：集塵高速指令發(fā)出約 30秒，煤車收不到從集塵發(fā)出的高速完了信號，則煤車自動中斷取蓋作業(yè)，進行報警。 （ ）按鈕，確認(rèn)燈亮。 將受煤選擇開關(guān)置于手動側(cè)。 2 設(shè)備概要 （熱態(tài)尺寸） 炭化室全長 (熱態(tài)尺寸 ) 17180mm 炭化室有效長 16100mm 炭化室高度 (熱態(tài)尺寸 ) 7051mm 炭化室有效高度 6630mm 炭化室平均寬度 450mm 炭化室錐度 50mm 炭化室中心距 (熱態(tài)尺寸 ) 1401mm 立火道中心距 460mm 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間（常規(guī)） 19h 每孔炭化室操作時間（常規(guī)，計算值） 爐組炭化室孔數(shù) 2 60 孔 炭化室有效容積 46m3 單孔裝煤量（干基，常規(guī)） 約 36t 入爐煤水份（常規(guī)） 10~13% 每孔炭化室一次出干全焦量（常規(guī)，正常生產(chǎn)） 裝煤后爐頂空間高度 350177。 、蒸汽大時必須緩慢行駛。檢查各裝置是否到定位置。 。 當(dāng)油泵與手動油泵及電磁閥都出現(xiàn)故障時，根據(jù)情況用倒鏈把正在操作部位拉回原始位置。 特殊操作 使用液壓系統(tǒng)關(guān)爐門（突然停電時的處理） 。 ，確認(rèn)信號燈亮。 ，確認(rèn)信號亮，清框完畢后動作信號滅。 ，確認(rèn)信號亮。攔焦車司機回答攔焦車司機明白，按導(dǎo)焦柵解鎖按鈕，確認(rèn)信號亮，動作完畢后動作信號滅。 ，確認(rèn)信號燈亮。 ，確認(rèn)信號亮。 10mm 走行電機：功率 ——————————————— ——— 4x30kW 轉(zhuǎn)速 ——————————————— ——— 960r/min 走行車輪（數(shù)量 x直徑） —————————— ——— — 14x710mm 導(dǎo)焦柵移動油缸行程 —————————————— —— 3400 mm 數(shù)量 ——————————————— ——— 2個 導(dǎo)焦柵鎖閉油缸行程 ——————————————— — 550 mm 數(shù)量 ——————————————— ——— 1個 導(dǎo)焦柵移動 (快速 )—————————————— ——— 7m/min (慢速 )—————————————— ———— 3m/min 導(dǎo)焦柵鎖閉速度 ——————————————— ——— 6m/min 取門臺車油缸行程 —————————————— — —— 2900mm 數(shù)量 ——————————————— ———————— 1個 取門臺車移動 (快速 )————————————— ——— 6m/min (慢速 )——————————————— ———————— 3m/min 提門油缸行程 ———————————————— ——— 250 mm 數(shù)量 ——————————————— ———————— 1個 提門速度 —————————————————— ——— 2m/min 壓門栓油缸行程 ——————————————— ——— 100 mm 數(shù)量 ——————————————— —— —————— 2個 速度 —————————————— ————————— 3m/min 傾斜油缸行程 ————————————————— —— 60 mm 數(shù)量 ——————————————— ———————— 1個 速度 ——————————————————————— 1m/min 爐門清掃臺車油缸行程 ————————————— —— 900mm 數(shù)量 ——————————————————————— 1個 臺車移動速度 —————————————— ——— —— 5m/min 爐門清掃側(cè)部銑刀清掃長度 —— ———————— ——— 6690 mm 臺車起升速度 —————————————— ——— —— 12m/min 清掃爐門上部 —————————————— ——— —— 10m/min 清掃爐門中部 —————————————— ——— —— 6m/min 清掃爐門下部 —————————————— ——— —— 3m/min 爐門清掃側(cè)部銑刀旋轉(zhuǎn)噴頭數(shù)量 —————————— 2個 噴嘴數(shù)量 —————————— 4個 爐門清掃下部銑刀清掃長度 —————————— 650 mm 爐門清掃下部銑刀旋轉(zhuǎn)噴頭數(shù)量 ————————— —— 1個 噴嘴數(shù)量 ——————————— 2個 下部臺車移動速度 ————————————— 1m/min 爐門清掃上部銑刀清掃長度 —————————— 620 mm 爐門清掃上部銑刀旋轉(zhuǎn)噴嘴數(shù)量 —————————— 1個 噴嘴數(shù)量 —————————— 2個 上部臺車移動速度 ———————————— 1m/min 爐框清掃機移動油缸行程 ——————————— 2900 mm 數(shù)量 ————————————————— 1個 臺車移動 (快速 )——————————————— 6m/min (慢速 )———— —————————— 3m/min 爐框清掃刮刀油缸行程 ———————————— 650 mm 數(shù)量 ————————————————— 1個 刮刀移動速度 —————————————— 5m/min 頭尾焦焦斗容積 ————————————————— 頭尾焦焦斗前進油缸行程 ———————————— 250 mm 速度 ——————————————— 5m/min 頭尾焦焦斗翻轉(zhuǎn)角度 —————————————— 90186。摘門過程中，確認(rèn)“ S”軌道區(qū)域無人滯留、通過。 所有機械傳動部分螺絲、銷是否松動。 、空壓系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)壓力異常，必須立即停車處理。 禁止亂程序操作。設(shè)法關(guān)上大小爐門，根據(jù)實際情況，可砌擋墻或用石棉布擋板等擋住爐門，以免爐墻受損。 爐墻有無變形，爐肩縫是否過大。 按 S4小爐門開，確認(rèn)到位。 注意事項： 10分鐘以上時，必須重新對好爐門。 按 S9推焦桿后退，確認(rèn)到位。按 S9 取門前傾至關(guān)門位，確認(rèn)到位。 按 S S 1號 2號刮板機啟動。 檢查刮板機水位。 本溪鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Q/JB1642020 本鋼焦化廠崗位操作規(guī)程 焦四 車間 （焦?fàn)t） 崗位操作規(guī)程 20201229 發(fā)布 20200201 實施 本鋼板材股份有限公司焦化廠發(fā)布 目 次 推焦車司機 崗位操作規(guī)程 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。 檢查大桿備用動力系統(tǒng)（柴油機）是否正常。確 認(rèn)啟動。 按 S3取門臺車前進，確認(rèn)到位。 按 S4 1刮板機啟動，確認(rèn)到位。 ，如果發(fā)現(xiàn)焦生、石墨或其他有阻礙推焦情況，應(yīng)急時報告工長，待處理后方可推焦 。 按 S5密封導(dǎo)套前進，確認(rèn)到位。 爐頂與爐墻石墨增大情況。 禁止使用變形或仍處于高溫狀態(tài)下的推焦桿或平煤桿推焦、平煤。 禁止沒得到值班主任的允許解除聯(lián)鎖操 作。 所有電機軸承外表溫度不得超過 70℃，當(dāng)達到 65℃時，應(yīng)檢查原因并報告值班主任。所有油 壓系統(tǒng)是否正常。 、爐門旁休息。 頭尾焦焦斗翻轉(zhuǎn)油缸行程 ———————————— 600mm 油缸速度 (料斗里有焦炭 時 )——————— 油缸速度 (料斗里無焦炭時 )——————— 6m/min 集塵罩連接器油缸行程 ————————————— 250 mm 數(shù)量 ———————————————— 2個 速度 ——————————————— 4m/min 集塵管道閘板開閉油缸行程 —————————— 1500 mm 數(shù)量 ——————————————— 2個 速度 ——————————————— 5m/min 清門煙罩翻板閥開閉油缸行程 —————————— 250 mm 數(shù)量 ——————————————— 1個 速度 —— ————————————— 4m/min 集塵風(fēng)機風(fēng)量 —————————————— 53676m3/min 數(shù)量 ——————————————————— 2個 功率 ———————————————— 2x37kW 司機室空調(diào) ——————————————— 6kW（制冷量） ——————————————— 3kW（制熱量） 電氣室空調(diào) —————————————— 24kW（制冷量） 液壓室空調(diào) ——————————————— 24kW（制冷量） 空壓機：數(shù)量 ——————————— —————— 1臺 功率 ————————————————— 22 kW 排氣量 ———————————————— 3m3/min 壓力 ————————————————— 1 MPa 潤滑泵：數(shù)量 —————————————————— 1臺 功率 —————————————————— kW 流量 —————————————————— 7l/h 工作壓力 ———————————————— 30 MPa 水系統(tǒng) 水泵形式 ———————————— 定量式密封型 工作壓力 —————————————— 60MPa 流量 ———————————————— L/MIN 電機功率 —————————————— 30kW 電機轉(zhuǎn)速 ————————————— 960r/min 高壓水輸出操作 —————— 電磁閥 +氣動噴射閥 工作壓力 ———————————————— 10 MPa 葉片泵功率 ———————————————— 2x45 kW ： 長寬高 ———————— 195000 12660 13570 mm 自重 ——————————————————— ～ 367t 3 生產(chǎn)操作 正常操作 按推焦計劃表開啟爐門 ， 本段提前 5分，非本段提前 3分 。 ，確認(rèn)信號亮。 式，確認(rèn)信號燈亮。 爐門清掃操作： ，確認(rèn)信號亮。 ，確認(rèn)信號亮。 關(guān)爐門操作： ，確認(rèn)信號亮。 關(guān)好爐門后，通知推焦車司機， XX 號焦側(cè)爐門關(guān)好，推焦車司機回答推焦車。 。 ： 走行電機故障，將制動器打開，用備用攔焦車推（拖）動或用手動葫蘆拖動至安全位置檢修。 。檢查各油缸是否漏油。 ，不準(zhǔn)脫離崗位，禁止將機車交與他人操作。 50mm 電 源 3ph, 660