【正文】 存時間超一年以上的物料外包，對于彩盒尾數(shù)，以及部分裸露在外的，全部及時放于原包裝內(nèi)封存，做到防光、防塵管理。g、月底自盤后倉管員沒有盤點報表，差異報表也沒有出具h、對單據(jù)進行簽名復核時沒有做到位，例如，有些單據(jù)相關(guān)人員沒有簽字認可就在單據(jù)上簽字確認，甚至還有些委外送料單數(shù)量與放行條上數(shù)量不符，存在模糊簽單。c、對于erp系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常跟進處理效率太低，甚至有些異常事情反應一次后，相關(guān)人員沒有及時處理后，對于后續(xù)的跟進完成，沒有做到位，不了了之，等到倉管員再次詢問時才想這事情沒有跟進處理完成。b、倉儲平面示意圖進行修改，增加秀出安全出口，安全通道。每天對于工作當中遇到的難題加以不斷的完善，以及與下面?zhèn)}管員的不斷溝通，相互學習才能使工作的開展更進一步，達到新的層次，管理水平進入新的篇章。務必合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。為了避免我們在備料過程中存在找不到料，及找料時間太長，為了提高工作效率，我們對倉庫貨位進行了重新編排劃分，并且把倉庫物資進行了擺放位臵電子檔，就是坐在電腦前就能夠明白所需物資有沒有庫存，有庫存擺放位臵在哪里。三、工作目標自己管轄物料現(xiàn)場所有標識清晰，明確，要求備料必須要做到批次管理，先進先出為原則。入庫時，務必查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號等，并做好記錄。并相應的增加了卡板擺放區(qū)與叉車存放區(qū)、及公共物料暫存區(qū)。g、為防止在堆碼過程中，由于貨物太重，堆碼層次太高，存在擠壓，損壞，由現(xiàn)有的六層降低至四層h、防止物料由于陽光的直射，使物料本身的性質(zhì)發(fā)生變異，完成了窗戶的遮uv工作。i、倉儲培訓計劃沒有實行，以至于客戶審廠時發(fā)現(xiàn)電子料裸露存放，沒有做到防光、防塵，倉儲物料儲存堆碼管理意識模糊。b、對供應商物料進倉數(shù)量沒有嚴把關(guān)，來料點收倉管員在收料時，抽檢力度不夠，erp錄入不及時，倉管員發(fā)料后沒有及時審單。針對于11月27號客戶昆盈審廠期間對倉儲所提出的問題點，倉儲于12月5號之前對這所提出的問題點在規(guī)定時間內(nèi)進行整改完成，完成事項如下：a、危險區(qū)域安全警告標示,化學倉危險性的圖示(骷髏頭標示/防火標示)，粘貼。只有從如何節(jié)約時間，如何提高效率，如何使倉管員的工作標準化，才能提高每個倉管的操作技能水平，減少工