【正文】 備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設(shè)備的安全運(yùn)行。安全標(biāo)識(shí)的使用大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。熱點(diǎn)之二：質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理中最為重要的環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，是企業(yè)立足市場(chǎng)的基石，靠質(zhì)量出信譽(yù)，靠信譽(yù)爭(zhēng)市場(chǎng)，靠市場(chǎng)增效益。但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅(jiān)持，需在以后工作中努力改進(jìn)。第一個(gè)問題：你是否一定要實(shí)現(xiàn)你現(xiàn)場(chǎng)的高效、整潔、怡人管理?。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對(duì)書中的觀點(diǎn)深以為然：認(rèn)真第一，聰明第二。七大浪費(fèi)以制造或采購過多的浪費(fèi)為首，因?yàn)椤皫齑媸侨f惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉(zhuǎn)率，產(chǎn)生物料呆滯風(fēng)險(xiǎn)，庫存更掩蓋了計(jì)劃安排不合理、物料供應(yīng)能力不足、生產(chǎn)線不平衡、質(zhì)量管理差等問題?，F(xiàn)場(chǎng)改善無處不在，讓我們持續(xù)深入地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。及時(shí)觀察工作現(xiàn)場(chǎng)，合理協(xié)調(diào)，整個(gè)車間貫徹一體，而不是孤立的機(jī)臺(tái)組，或孤立的個(gè)人，全班是一個(gè)人團(tuán)隊(duì)，是一個(gè)集體，他的成長和進(jìn)步離不開每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造，只有人心合一，才會(huì)有團(tuán)結(jié)的力量，才會(huì)把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。通過推行5s來維持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理不可或缺的部分。要按流程、部門、工序逐級(jí)建立檢查網(wǎng)，層層有人負(fù)責(zé)，形成要結(jié)果的檢查習(xí)慣。第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識(shí)、職業(yè)化意識(shí)、工作習(xí)慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢。安全標(biāo)識(shí)的使用，安全禁止事項(xiàng)的標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)有效的監(jiān)護(hù)，危險(xiǎn)物品的特別提示等都使職工充分認(rèn)識(shí)到在什么地方應(yīng)注意安全，大大的提高了職工的安全防護(hù)意識(shí)，提高了職工工作的安全度。安全管理必須貫穿于施工管理的全過程，首先應(yīng)建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)文明施工的教育，并針對(duì)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)安全生產(chǎn)施工方案，做好班前安全技術(shù)交底工作，并突出抓好階段性的安全工作重點(diǎn)，針對(duì)不同階段的工程特點(diǎn)作重點(diǎn)防范，基礎(chǔ)施工階段重點(diǎn)抓好支護(hù)及圍擋?，F(xiàn)場(chǎng)管理心得體會(huì)文章 現(xiàn)場(chǎng)管理心得體會(huì)與感悟篇四6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，營造一目了然賣場(chǎng)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提高人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件小事、每一個(gè)細(xì)節(jié))，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。三、公司設(shè)備層需全面推行5s由于評(píng)優(yōu)工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務(wù)最重的莫過于機(jī)電設(shè)備部了，—3層設(shè)備層大量的設(shè)備設(shè)施需要清潔、標(biāo)識(shí)。通過這次學(xué)習(xí)讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項(xiàng)工作時(shí)有了更多的認(rèn)識(shí)和借鑒。③需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域、死角。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。任意存放物品并不會(huì)讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時(shí)間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要。“5s”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，為日本企業(yè)走向世界起到了推動(dòng)作用。無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。上級(jí)有關(guān)心，下級(jí)才有責(zé)任心，當(dāng)全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。當(dāng)然，做好一時(shí)并不難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力措施，防止因各分項(xiàng)工程同時(shí)施工可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工序積極有序地進(jìn)行。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個(gè)基礎(chǔ)上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，包括辦公場(chǎng)所、商超等。而且是最高領(lǐng)導(dǎo)的作用，這個(gè)作用第一是決心，不成功、不堅(jiān)持到底都誓不罷休。結(jié)果第一，理由第二。標(biāo)準(zhǔn)化包括作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。首先，現(xiàn)場(chǎng)管理人員具有維持與改善兩項(xiàng)主要功能。沒有做好維持，現(xiàn)場(chǎng)的每一件事情就會(huì)退化，改善更是現(xiàn)場(chǎng)管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結(jié)，承前避后才是硬道理?，F(xiàn)場(chǎng)管理中的標(biāo)準(zhǔn)化是為了快速應(yīng)對(duì)人員流動(dòng)、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)而采用的方法。但是現(xiàn)場(chǎng)管理主要抓些什么?怎么去管理現(xiàn)場(chǎng)?如何評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞?現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)該承擔(dān)哪些職責(zé)?這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理知易行難之所在——直到我們學(xué)習(xí)了《__現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》，所有的“?”都變成了“!”“現(xiàn)場(chǎng)”一詞來源于日本，是指制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的地方。做好6s的第二要點(diǎn)：全員參與。首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會(huì)面臨不同的問題。同時(shí)加大協(xié)調(diào)力度，確保各施工方按計(jì)劃有序的進(jìn)行施工，做到各負(fù)其責(zé)，確保