【正文】 、人。 各種產(chǎn)品、零件的工時消耗定額及其分析資料；產(chǎn)品質(zhì)量分析材料；配套缺件及在制品期末結(jié)存量；工 (臺 )時利用率、工人出勤率 (6)主要產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)及其變動情況的資料。 (1)最小批量法。在平均日產(chǎn)量不變的情況下，批量越大，生產(chǎn)間隔期就越長。 生產(chǎn)提前期是從產(chǎn)品裝配出產(chǎn)日期開始，按各工藝階段的生產(chǎn)周期和出產(chǎn) 間隔期反工藝順序推算的。 當(dāng) T 周 =R 時，任何時間都有一批在制品。 (二 )車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是將廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)一步具體化，將其分配至工段、小組并為其制定作業(yè)任務(wù)。各車間按照事先編制好的零件組的分組明細(xì)表安排生產(chǎn)。已知該產(chǎn)品 3 月份的 裝配車間投入累計(jì)號為 1510，產(chǎn)出累計(jì)號為 1480； 機(jī)加工車間投入累計(jì)號為 1568，產(chǎn)出累計(jì)號為 1555； 鑄造車間投入累計(jì)號為 1640，產(chǎn)出累計(jì)號為 1610。 2．規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù) 車間生產(chǎn)任務(wù)的規(guī)定取決于車間的生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)類型 單件小批生產(chǎn)任務(wù)一般都是一次性的，或者是不定期重復(fù)。 (4)合理調(diào)配各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞動力。 (2)建立健全作業(yè)統(tǒng)計(jì)制度。表 44 根據(jù)表 44 繪制流動曲線圖，如 圖 46 所示。 5．班前班后會議制度 布置本班應(yīng)當(dāng)完成的生產(chǎn)任務(wù)和注意事項(xiàng) 檢查計(jì)劃的完成情況并總結(jié)本班生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 第四節(jié)生產(chǎn)調(diào)度工作 一、生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)、內(nèi)容和原則 生產(chǎn)調(diào)度工作是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的活動過程。 它是按照產(chǎn)品裝配的工藝順序，根據(jù)各車間、工段負(fù)責(zé)生產(chǎn)該部件零件分工明細(xì)表確定的 按此計(jì)劃單位規(guī)定各車間生產(chǎn)任務(wù)時，廠部負(fù)責(zé)列出應(yīng)生產(chǎn)的部件名稱、數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度。 各車間在計(jì)劃期內(nèi) 應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量的計(jì)算公式如下： Q 出 =L 出 L 出初 (414)Q 投 =L 投 L 投初 (415) L 出初 —該車間計(jì)劃期初已達(dá)到的出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)； L 投初 —該車間計(jì)劃期初已達(dá)到的投入累計(jì)號數(shù)。 臺份計(jì)劃單位一般適用于生產(chǎn)周期較短，加工勞動量較小的多品種成批生產(chǎn)企業(yè)。 在制品定額法是指按反工藝順序，連鎖計(jì)算各車間的投入量和生產(chǎn)量，以保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接。 成批生產(chǎn)條件下，周轉(zhuǎn)儲備量是指月末的在制品數(shù)量，這是由于在制品成批投入到月末尚未完工而形成的。 確定成批生產(chǎn)條件下的生產(chǎn)周期，需要考慮每批零部件在各工藝階段的移動方式，以及零件在各車間的成套周期等諸多因素。 2)供應(yīng)車間的批量要與需求車間的批量成倍數(shù)關(guān)系。 準(zhǔn)備結(jié)束時間 —是指生產(chǎn)開始前熟悉圖樣、領(lǐng)取工具、調(diào) 整設(shè)備工裝等工作所花費(fèi)的時間。 人員配備；設(shè)備情況，廠房生產(chǎn)面積情況；產(chǎn)品工 (臺 )時定額。 一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù) 保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成 /合理組織生產(chǎn)過程 二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分類 (1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)組織形式的不同可以分為：大批量、成批、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三類； (2)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃的編制范圍可以分為：廠級和車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。節(jié)拍的計(jì)算公式 ： r=T/N；即節(jié)拍＝計(jì)劃期有效工作時間（ min）／計(jì)劃期產(chǎn)量 計(jì)劃期有效各種時間：是指制度工作時間里（ 8 小時）扣除修理機(jī)器設(shè)備的停工時間和工人節(jié)假日休息時間以后的全部時間。它是把高度的對象專業(yè)化生產(chǎn)組織和勞動對象的平行移動方式有機(jī)地結(jié)合起來的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式，在大量生產(chǎn)過程中，流水生產(chǎn)方式占有十分重要的地位。勞動定員的一般步驟是：先定額，后定員；先基本生產(chǎn)車間，后輔助車間；先工人，后干部；先易后難，從簡到繁，從簡到繁，分清主次，逐步開展。 1﹚車間輪班的分類： ﹙ 1﹚單班制 單班制每天只組織一班生產(chǎn)，實(shí)行這種制度，可以利用非生產(chǎn)時間進(jìn)行設(shè)備的維修和調(diào)整工作 ，組織管理比較簡單，也有利于工人的身體健康。 在這種移動方式下，其計(jì)算公式如下： 一批零件的加工周期＝各道工序單件時間之和零件批量－（零件批量－ 1）兩相領(lǐng)工序中工序單件時間較小者之和 同舉上例說明： 一批零件的加工周期＝（ 10+5+15+5） 4－（ 41）（ 105+155）＝ 35 43 15＝ 14045＝ 95 分鐘 由上述三種移動方式可以看出： 順序移動方式的生產(chǎn)周期最長 平行移動方式的生產(chǎn)周期最短 平行順序移動方式的生產(chǎn)周期介于二者之間 生產(chǎn)過程的勞動組織 勞動組織工作是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，正確處理勞動者、勞動工具和勞動對象之間的關(guān)系，采用先進(jìn)的組織形式，不斷調(diào)整和完善生產(chǎn)過程中的分工協(xié)作關(guān)系，以便充分利用勞動時間和機(jī)械設(shè)備，科學(xué)地合理組織勞動，是提高企業(yè)勞動效率和經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。 生產(chǎn)過程的時間組織研究，主要從生產(chǎn)工序在時間上的結(jié)合方式來討論生產(chǎn)過程的時間組織問題。 比例性是保證生產(chǎn)順利進(jìn) 行的前提條件。 ﹙二﹚按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分 連續(xù)生產(chǎn)類型 它是指長時間連續(xù)不斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品，生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備都是固定的，標(biāo)準(zhǔn)化的，工序之間沒有在制品庫存。 生產(chǎn)服務(wù)過程： 指為了保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)過程。 生產(chǎn)過程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過程中的行程最短，時間最省，占用和耗費(fèi)最少，效率最高， 能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益。、企業(yè)生產(chǎn)管理 （一）企業(yè)生產(chǎn)能力的核定 一、生產(chǎn)能力的概念 指企 業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo)。在企業(yè)中，任何生產(chǎn)過程的組織形式都是生產(chǎn)過程的空間組織與時間組織的結(jié)合。如原材料、半成品、工模具的保管與發(fā)放、廠內(nèi)運(yùn)輸、裝卸等。 例油田的采油作業(yè)，煉油廠的煉油作業(yè)，冶金冶煉生產(chǎn)等。它有利于充分利用企業(yè)的各種資源，加快和縮短生產(chǎn)周期。 產(chǎn)品在工序的移動方式 一個零件的加工或一個部件的裝配，在工序之間的移動，只能在前道工序加工完畢再轉(zhuǎn)到后道工序去加工，因此也就無所謂什么移動方式。 勞動力配備，分工與協(xié)作 合理配備勞動力（員工），是根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，為企業(yè)各種不同工作配備相應(yīng)技術(shù)和工種的員工，使 其人事相宜，達(dá)到高效率、滿負(fù)荷的工作。但是也有不利于機(jī)器設(shè)備和廠區(qū)面積的充分利用，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長。 勞動定額的制定方法 制定勞動定額的要求為三個字：快、準(zhǔn)、全。 流水生產(chǎn)的特點(diǎn)及其組織條件 所謂流水生產(chǎn)：是指產(chǎn)品（零件）在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備，從一個工作地到另一個工作地，像流水般地移動。 計(jì)劃期產(chǎn)量是按生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的出產(chǎn)量并考慮廢品數(shù)量而確定的。 三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn) (1)計(jì)劃期短。 (4)生產(chǎn)準(zhǔn)備方面的資料。 換產(chǎn)時間 生產(chǎn)間隔期是指前后兩批相同制品投入 (或出產(chǎn) )的間隔時間。 3)批量應(yīng)盡可能與工裝、設(shè)備容量和相適應(yīng)。用公式計(jì)算不但復(fù)雜，而且和實(shí)際脫節(jié)，因此在生產(chǎn)實(shí)踐中一般采用圖表法，即用反工藝順序繪制出各工藝階段的銜接關(guān)系以及各工藝階段的生產(chǎn)周期指示圖表。公式如下： Z 平 =T 周 N 平 =T 周 Q/R Z 平 —平均周轉(zhuǎn)儲備量 T 周 —一批零件的生產(chǎn)周期 Q—零件批量R—該零件在該車間的生產(chǎn)間隔期； N 平 —平均日產(chǎn)量。 各投入量和生產(chǎn)量公式如下： Q 出 =Q 后投 +Q 銷 + (Z 庫定 Z 庫實(shí) )(4—10) 式中 Q 出 —某車間出產(chǎn)量； Q 后投 —后車間的投入量； Q 銷 —本車間半成品外售量； Z 庫定 —庫存半成品期末定額； Z 庫實(shí) —庫存半成品期初預(yù)計(jì)實(shí)際數(shù)量。 (2)零件組計(jì)劃單位。 在逐月產(chǎn)量比較穩(wěn)定的大量生產(chǎn)條件下才適宜以平均日產(chǎn)量來計(jì)算各車間累計(jì)數(shù) 在逐月產(chǎn)量不穩(wěn)定的大量生產(chǎn)條件下或者間斷生產(chǎn)的多品種成批輪番生產(chǎn)，應(yīng)按產(chǎn)品出產(chǎn)的時間要求，根據(jù)提前期和數(shù)量、批量等來確定各車間提前生產(chǎn)零部件的時間和累計(jì)數(shù)。 優(yōu)點(diǎn)：一是減少了裝配的等待時間，從而減少資金占用，縮短生產(chǎn)周期；二是能夠保證部件生產(chǎn)的成套性。 1．生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù) (1)協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)，保證均衡生產(chǎn)并完成生產(chǎn)任務(wù)。 (二 )建立健全生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu) 設(shè)有廠部、車間和工段三級調(diào)度組織。 圖中曲線的傾斜程度反映生產(chǎn)速度，彎曲程度反映生產(chǎn)波動情況，兩條曲線之間的水平距離是生產(chǎn)周期，垂直距離是在制品數(shù)量，報(bào)告期的平均生產(chǎn)周期 T 平和平均在制品數(shù)量 。 記錄、檢查、核算、分析規(guī)定要求的完成情況 1．如何做好作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作 (1)建立健全作業(yè)統(tǒng)計(jì)的組織機(jī)構(gòu)。 2．生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 (1)組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動并檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況 (2)檢查、督促、協(xié)調(diào)各部門及時做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 (3)對計(jì)劃完成情況做好作業(yè)統(tǒng)計(jì)和分析工 作。 (2)訂貨計(jì)劃單位 —是以一項(xiàng)訂貨的全 部產(chǎn)品作為計(jì)劃單位 適用于按訂貨生產(chǎn)、產(chǎn)品品種繁多的單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。 例 1 某企業(yè)采用累計(jì)編號法編制 A 產(chǎn)品 2021 年度 4 月份在有關(guān)車間的投入產(chǎn)出計(jì)劃。 廠部按零件組下達(dá)任務(wù)，只需列出零件組名稱、數(shù)量、進(jìn)度。 如表 4—3 所示。 當(dāng) T 周＜ R 時，月末在制品可能有一批，也可能沒有，其有無在制品取決于月末最后一批投入 出產(chǎn)的日期。 生產(chǎn)提前期可以分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。 在批量確定后，即可據(jù)之確定生產(chǎn)間隔期。 1．以量定期法 基本原理是根據(jù)提高經(jīng)濟(jì)效益的要求先確定出一個最初批量，然后再據(jù)以計(jì)算生產(chǎn)間隔期并修正最初批量。 (5)前期計(jì)劃完成情況資料。 (2)計(jì)劃內(nèi)容具體。 實(shí)現(xiàn)工序同期化地注意措施有：見教材 P22 所列 確定工作地（設(shè)備）數(shù)量 各工序所需的工作