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中興cp和cpk(49頁)-經(jīng)營管理(留存版)

2024-10-15 12:22上一頁面

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【正文】 383 ?????? S TXC LPL2/32 cmkg 企業(yè)制造業(yè)頻道 工序能力指數(shù)的評定 企業(yè)制造業(yè)頻道 ?? Cp ?? Cp ?? Cp范 圍 Cp?1一般應(yīng)停止繼續(xù)加工,找出原因,改進(jìn)工 藝,提高 Cp值,否則全數(shù)檢驗(yàn),挑出不良品 分析分散程度大的原因,制訂措施加以改進(jìn),在不影響產(chǎn)品品質(zhì)情況下,放寬公差范圍,加強(qiáng)品質(zhì)檢驗(yàn),全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次。可以進(jìn)行正常過程控制。為了觀察生產(chǎn)是否穩(wěn)定, QC連續(xù)檢查了 35塊 PCB板的錫膏厚度,并做成 IMR圖表。 STTSTC LUP 66???UTLT公差上限; 公差下限。 (2) 穩(wěn)定狀態(tài)是指工序中的操作者、機(jī)器設(shè)備、所使用的材料、工藝方法和環(huán)境條件等都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,且作業(yè)活動處于受控狀態(tài); (3) 工序能夠生產(chǎn)出合格品的多少,顯然與規(guī)定的品質(zhì)要求 (公差范圍大小 )直接有關(guān); 企業(yè)制造業(yè)頻道 產(chǎn)品品質(zhì)的波動性規(guī)律決定著工序加工出的一批產(chǎn)品的品質(zhì)特性值必定有波動幅度,必定有一定的分散范圍。用 全數(shù)連續(xù)取樣的方法 獲得數(shù)據(jù),進(jìn)而分析、判斷工序是否處于穩(wěn)定。 必須用控制圖或其它方法對工序進(jìn)行控制和監(jiān)督,以便發(fā)現(xiàn)異常波動;對產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) 當(dāng)不是關(guān)鍵或主要項(xiàng)目時,放寬波動幅度降低對原材料的要求;簡化品質(zhì)檢驗(yàn),采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次 為提高產(chǎn)品品質(zhì),對關(guān)鍵或主要項(xiàng)目,再次縮小公差范圍;或?yàn)樘岣咝省⒔档统杀径艑挷▌臃?,降低設(shè)備精度等級等。 企業(yè)制造業(yè)頻道 生產(chǎn)線每小時抽檢一 PCB板的錫膏厚度,并記錄測量數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)備調(diào)整后開始正常生產(chǎn)。 企業(yè)制造業(yè)頻道 (2) 工序能力指數(shù) Cp 的計算方法 在品質(zhì)特性值屬于計量值數(shù)據(jù)的情況下,工序能力指數(shù)的計算方法如下: 企業(yè)制造業(yè)頻道 當(dāng)給定雙向公差,品質(zhì)數(shù)據(jù)分布中心 ( ) 與公差中心 ( M ) 相一致時,用符號 Cp 表示。為了預(yù)防工序產(chǎn)生不合格品,為了工序品質(zhì)的維持和改進(jìn),首先必須掌握工序所具有實(shí)際達(dá)到品質(zhì)要求的能力。利用控制圖發(fā)現(xiàn)異常,通過分層等方法,找出不穩(wěn)定原因,采取措施加解決; 控制用控制圖。 措 施 ?Cp 企業(yè)制造業(yè)頻道 提高工序能力指數(shù)的途徑 企業(yè)制造業(yè)頻道 影響工序能力指數(shù)的三個變量 STCPK 62 ???產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格的范圍,公差范圍 T; 工序加工分布中心 與公差中心 M 的偏移量 ε 工序加工的品質(zhì)特性值的分散程度,標(biāo)準(zhǔn)偏差 S; 由工序能力指數(shù)的計算公式可見:減少中心偏量 ε,或減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 S,或增大公差范圍 T,都能提高工序能力指數(shù)。 中途如果有調(diào)機(jī),恢復(fù)生產(chǎn)時需要重新判穩(wěn)。 企業(yè)制造業(yè)頻道 過程能力分析操作流程圖 企業(yè)制造業(yè)頻道 企業(yè)制造業(yè)頻道 操作實(shí)例: 現(xiàn)安排 SMT第 13生產(chǎn)線,生產(chǎn) P100手機(jī)主板,其錫膏厚度要求是, ~ 。 Cp 值的大小即可定量計算出該工序的不合格品率,所以工序能力指數(shù) Cp的大小可以直接表示出工序品質(zhì)的水平。 企業(yè)制造業(yè)頻道 (1) 一道工序,是指一個或一組作業(yè)工人在一個工作地對一個或若干個勞動對象 (產(chǎn)品或零件、半成品 )進(jìn)行物理和化學(xué)變化的過程; (2) 工序的過程就是操作者、機(jī)器、材料、工藝方法和環(huán)境等,在特定條件下,相互結(jié)合、相互作用的過程; (3) 工序的劃分主要取決于生產(chǎn)技術(shù)的客觀要求,同時也取決于勞動分工和提高勞動生產(chǎn)率的要求; 企業(yè)制造業(yè)頻道 什么是工序能力 企業(yè)制造業(yè)頻道 (1) 工序在穩(wěn)定狀態(tài)下能夠生產(chǎn)出合格品的能力稱為工序能力; 每道工序都具有定量或定性的品質(zhì)要求 (公差范圍或技術(shù)要求 )。按 程序規(guī)定的取樣方法 獲得數(shù)據(jù),通過打點(diǎn)觀察,控制異常原因的出現(xiàn)。 企業(yè)制造業(yè)頻道 實(shí)踐證明,在工序加工分析時,減少中心偏移量的防誤措施,在技術(shù)上、操作上比較容易實(shí)現(xiàn),又比較經(jīng)濟(jì),不必為此而花費(fèi)大量的人力、物力和財力,因此,把它作為提高工序能力指數(shù)的首要措施。 6 月1 日 6 月2 日 6 月3 日 6 月4 日 6 月5 日 6 月6 日 6 月7 日 6 月8 日 6 月9 日 6 月1 0 日 6 月1 1 日 6 月1 2 日 6 月1 3 日 6 月1 4 日161 171 160 181 169 178 171 173 170 157162 174 162 159 176 165 157 182 154 158151 175 170 167 169 138 167 159 160 154170 156 143 168 151 176 177 183 162 160171 1
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