【正文】 第 19 頁(yè) 共 26 頁(yè) 輸出軸 的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)計(jì)算 (1)選擇軸的材料確定許用應(yīng)力，由已知減速器傳遞功率居中小功率，對(duì)材料無(wú) 特殊要求，選 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由表 162查得強(qiáng)度極限 σ B=650(MPa) 再由表 164得 許用彎曲應(yīng)力 [σ 1b]=60(MPa) (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑由書(shū) P225表 得 ： C=107~118 )~(2 8 )1 1 8~1 0 7( 33 ??? npcd (mm) 由于軸的最小直徑處要安裝鏈輪，會(huì)有鍵槽，故將直徑加大 4%~5%得(~)(mm)由設(shè)計(jì)手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑 d1=35(mm) a)繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖根據(jù)軸的軸向定位要求確定軸徑和軸長(zhǎng) b)初步確定軸徑 d1=35(mm) 因半聯(lián)軸器軸孔長(zhǎng)度 Y型，軸孔長(zhǎng)度 L1=82(mm) c)軸段 2要與軸段 1 形成軸肩并與密封裝置相適應(yīng)，故取 d2=40(mm),軸承蓋右端面與輪轂左端面距離為 10(mm)，軸承端蓋厚度為 10(mm)，參考減速箱體有關(guān)數(shù)據(jù)，箱體內(nèi)壁至軸承端蓋左側(cè)距離為 62故 L2=55(mm) 所以 L2=55（ mm) d)由軸段 3 與軸承相適合初選一對(duì) 6009 深溝球軸承 ,dDB=45 751 6 故 d3=45(mm) 由 (b2/2)+a1=(b2/2)+a2 得齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離為(mm) 故軸段 3的長(zhǎng)度 L3=50(mm) e)軸段 4與齒輪輪轂相適合，使輪轂與套筒緊貼，要略短于 輪轂長(zhǎng)度 L4=47(mm) d4=48(mm) 所以 L4=45(mm) d4=48(mm) f)軸套取 d5=54(mm) L5=10(mm) g)軸段 6與軸承相適應(yīng) d6=52(mm) L6=5(mm) 所以 d7=45(mm) L7=17(mm) 機(jī)械課程設(shè)計(jì) 報(bào)告書(shū) 第 20 頁(yè) 共 26 頁(yè) 由此初步確定軸的各段長(zhǎng)度和直徑 輸出 軸強(qiáng)度校核 (1)計(jì)算作用力 圓周力 Ft=2T1/d1=(2 1000)/200=(N) 徑向力 Fr=Ft tanα = tanα =(N) 由于直齒輪軸向力 Fa=0 (2)從動(dòng)軸受力 支撐點(diǎn)間距離 L=50+2 =95(mm) 水平彎矩： RHA=RHB=Ft/2=(N) MHC=RHB(L/2)= 91/2= () 鉛垂面彎矩： RVA=RVB=Fr/2=(N) MVC=RVA(L/2)= 91/2= () 合成彎距：).(7 2 6 0)9 8 5 45 8 ()( 2222 mmKNmmM vcHCc ????? T=10 ^6P/n=*10^6*( mmKN. ) ).())(( 22 mmKNTmMe cc ??? ? 校核危害截面的強(qiáng)度 由書(shū) P272 表 [σ 1b]=60(Mpa) A=M/W=(Mpa)[σ 1b]=60(Mpa) 故軸的強(qiáng)度足夠。 按下表步驟計(jì)算： 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算結(jié)果 料與熱處理方式 因該齒輪傳動(dòng)比無(wú)特殊要求，故可選一般材料，而且為軟齒面。 m T2=T1 η 軸承 η 齒 i 齒 = 5= 為了便于選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，查表按推薦的傳動(dòng)比 合理范圍，傳動(dòng)的傳動(dòng)比 i 鏈 =（ 2～ 5）圓柱齒輪常用的傳動(dòng) i 齒 =（ 3～ 5），由工作機(jī)的轉(zhuǎn)速及各級(jí)傳動(dòng)副的合理傳動(dòng)比范圍。先由計(jì) 算確定零件的基本尺寸，再草圖的設(shè)計(jì)，決定其具體結(jié)構(gòu)尺寸，再進(jìn) 行必要的計(jì)算。 4．原始數(shù)據(jù) : 已知條件 題號(hào) 2 輸送帶拉力 F(N) 輸送帶速度 v(m/s) 滾筒直徑 D(mm) 450 機(jī)械課程設(shè)計(jì) 報(bào)告書(shū) 第 3 頁(yè) 共 26 頁(yè) 課程設(shè)計(jì)課題分析 完成工作量 （ 1） 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份 （ 2） 減速器裝配圖 1 張 （ 3） 減速器零件圖 3 張 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般過(guò)程 設(shè)計(jì)過(guò)程 : 設(shè)計(jì)任務(wù) 總體設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 零件設(shè)計(jì) 加工生產(chǎn) 安裝調(diào)試 課程設(shè)計(jì)的步驟 : 在課程設(shè)計(jì)時(shí)，不可能完全履行機(jī)械設(shè)計(jì)的全過(guò)程，只能進(jìn)行其中一些的重要 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，如下： 1． 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 認(rèn)真閱讀研究設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，了解設(shè)計(jì)要求和工作條件。 ，培養(yǎng)了學(xué)生的表達(dá)，歸納，總結(jié)和獨(dú)立思 考與相互溝通的能力。所以，在課程設(shè)計(jì)中正確處理參考現(xiàn)有資料和創(chuàng)新的關(guān)系，才能保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，提高設(shè)計(jì)能力。 在計(jì)算傳送裝置的總功率時(shí) ,應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : 1).取傳動(dòng)副效率是否以包括其軸效率 ,如包括則不應(yīng)計(jì)算軸承效率 2).軸承的效率通常指 對(duì)軸承而言 3).同類性的幾對(duì)傳動(dòng)副 ,軸承 ,或聯(lián)軸器 ,要分別考慮效率 4).當(dāng)資料給出的效率為 范圍時(shí) ,一般可以取中間值 ,如工作條件差 ,加工條件差 ,加工精度低 或維護(hù)不良時(shí)應(yīng)取低值 ,反之應(yīng)取高值 . 確定工作機(jī)轉(zhuǎn)速 額定功率相同的類型電動(dòng)機(jī) ,可以有幾種轉(zhuǎn)速供選擇 ,如三相異步電動(dòng)機(jī)就有四種常見(jiàn) 同步轉(zhuǎn)速 ,即 :3000(r/min),1500(r/min),1000(r/min),750(r/min)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高 ,極對(duì)數(shù)少 ,尺寸和質(zhì)量叫 ,價(jià)格便宜 ,但機(jī)械傳動(dòng)裝置總轉(zhuǎn)動(dòng)比加大 ,結(jié)構(gòu)尺寸偏大 ,成本也變高 ,所以選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)必須作全面分析比較 ,首先滿足主要要求 ,盡量兼顧其他要求 . 公式 :60 100 0 /w Vn r mD??? 代入數(shù)據(jù) :V=,d=450mm(注 :式中為輸送帶速度為滾筒轉(zhuǎn)矩 ) m i n)/( rn w ?? ??? 為了便于選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速，需要先考慮電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。 計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)時(shí)，應(yīng)將傳動(dòng)裝置中各軸從高速軸到低速軸依此編號(hào)，定為 0軸（電機(jī)軸）、 1 軸、 2軸…，相鄰兩軸之間的傳動(dòng)比表示為 i0 i1i23…，相鄰兩軸的傳動(dòng)比效率為η 0η 1η 2…，各軸的輸入功率為 P PP3…，各軸的輸入轉(zhuǎn)距為 T T T…，各軸的輸入轉(zhuǎn)速為 n n n3…。同時(shí)要注意直齒圓柱齒輪齒寬系數(shù)應(yīng)比斜齒輪的要小一些；開(kāi)式齒輪要比閉式齒輪要小一些。若使用場(chǎng)合較為特殊，無(wú)適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器可供選用時(shí)，可按照實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)。 當(dāng)齒輪直徑 d≧ 500mm 時(shí)，多采用鑄造毛呸?！?in 傳動(dòng)比分配合理與否，將直接影響傳動(dòng)裝置輪廓尺寸、重量、潤(rùn)滑及減速器的 中心距的選擇計(jì)算。 （ 3）蝸桿傳動(dòng)效率與蝸桿的材料。 （二）正確使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 為提高所設(shè)計(jì)機(jī)械的質(zhì)量和降低成本，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，外購(gòu)件， 盡量減少的自制件。機(jī)械課程設(shè)計(jì) 報(bào)告書(shū) 第 1 頁(yè) 共 26 頁(yè) 課程設(shè)計(jì) 任務(wù)書(shū) 課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)和目的 : 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是為機(jī)械類專業(yè)和進(jìn)機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生把學(xué)過(guò)的各學(xué)科的理論較全面地綜合應(yīng)用到實(shí)際工程中去，力求從課程內(nèi)容上、從分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法上，從設(shè)計(jì)思想上培養(yǎng) 我們的 工程設(shè)計(jì)能力，課程設(shè)計(jì)有以下幾個(gè)方面的 主要目的和 要求： ，以及結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力使所學(xué)的知識(shí)得以融會(huì)貫通，調(diào)協(xié)應(yīng)用。 5． 完成兩張典型零件工作圖設(shè)計(jì) 6． 編寫和整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 7． 設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯 機(jī)械課程設(shè)計(jì) 報(bào)告書(shū) 第 4 頁(yè) 共 26 頁(yè) 課程設(shè)計(jì)要求說(shuō)明 課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 : 課程設(shè)計(jì)是較全面的設(shè)計(jì)活動(dòng)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注