【正文】 柱頂砼及板砼的工藝流程。 （ 4）柱、端住縱向鋼筋總配筋率＞３％時(shí)，箍筋采用焊接。 分項(xiàng)名稱 允許偏差 值（毫米） 骨架的寬度、高度 177。澆灌時(shí)控制好砼自落高度，防止離析。 砌體工程 材料要求 （ 1）、工程 中使用的空心磚，質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。 （ 6）、當(dāng)砌筑磚厚大于 90mm 時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”。 5 / 尺量檢查 抹灰工程 1. 材料質(zhì)量要求 （ 1）水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品，以保證色澤一致。 B、施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。 E、層面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，打平層表面平整度不超過 5mm，表面不得不疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。粘結(jié)材料采用益膠泥，操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度為 68mm，面磚上墻后，用直尺調(diào)正平整度和垂直度； g) 鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用１：１水泥砂漿、縫面凹進(jìn)面磚表面 3mm，要求抽嵌密實(shí)。 試拼：正式鋪設(shè)前，依鋪設(shè)施工大樣圖對(duì)每個(gè)房間的地磚（花崗石）板塊，按圖樣、顏色、紋理試拼，試拼成功后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，按編號(hào)碼放整齊，確定每個(gè)房間所所有洞口、邊角等部位與鋪高板塊間的關(guān) 系。 5． 4 鋪砌板塊過程中，作業(yè)人員應(yīng)做到隨鋪砌、隨擦凈， 擦凈板材面應(yīng)用于布或紗團(tuán)。 設(shè)備： a、角強(qiáng)度測(cè)定儀； b、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)； c、低溫冷凍箱； d、外角銑； e、內(nèi)角銑。 ≤177。 三、施工前的準(zhǔn)備 墻體、洞口質(zhì)量要求 A、門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，安裝應(yīng)在墻體溫作業(yè)完成且硬化后進(jìn)行。 安裝時(shí)確定窗框上下邊位置及內(nèi)外朝向正確后，再安裝固定片或尼膨脹管。 C、邊框上墊塊，應(yīng)用膠加以固定。 檢查 推拉門 177。 觀察 排水孔 暢通，位置正確 觀察 2． 15安裝工程 本工程投標(biāo)范圍主要包括照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng) 等等。 給水管道工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道 試壓→管道沖洗→管道防腐。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)甲方及監(jiān)理到場(chǎng)，合格后辦理有關(guān)手續(xù)，管道安裝完畢水壓試驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行刷油防腐。 ,在管道井外承梯過程中不得用錘子等擊打；承梯結(jié)處有擠出的膠粘劑擦凈，保持管子整潔；管子與管件接后應(yīng)靜置至固化為止方可移動(dòng)安裝。使用方便即安裝合理便于使用。穿線前必須按施工工序清除管內(nèi)雜物與水份，確認(rèn)管內(nèi)潔凈無阻方可穿線，穿線時(shí)必須采用放線輪子，禁止把導(dǎo)線造成死彎穿入管內(nèi)。支架的距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)支架， 固定支架膨脹螺栓應(yīng)采用 M10M16，所鉆孔應(yīng)比螺栓深 510mm，孔徑比套管外徑在 1mm。 橋架及電纜施工 a) 工藝流程 橋架敷設(shè)要求→彈線定位→預(yù)留孔 洞、預(yù)埋吊桿支架、金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊桿→橋架安裝→保護(hù)接地線→電纜敷設(shè)準(zhǔn)備→檢查電纜及絕緣搖測(cè)→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→搖測(cè)電纜絕緣、檢驗(yàn)潮氣→電纜終端頭安裝→試運(yùn)行→驗(yàn)收。 鋼管防腐：施工前對(duì)鋼管進(jìn)行防腐處理，刷漆前先進(jìn)行除銹。穩(wěn)即衛(wèi)生潔具安裝完畢后無搖現(xiàn)象。 B)聚氯乙烯排水管 聚氯乙烯排水管的連接改變了過去排水鑄鐵管以麻絲作為填料石棉水泥打口的操作工藝，改為膠水粘接的連接方式。 鍍鋅鋼管 a)管道連接：采用螺紋連接時(shí)，管子進(jìn)行套絲，根據(jù)管徑大小分幾次套制，保持螺紋完整，不掉絲、不亂絲，上零件時(shí)，在螺紋上抹白厚漆，然后順著螺紋纏少許麻絲，后將零件和螺紋對(duì)正、擰緊；采用法蘭連接時(shí)，法蘭與管子焊接時(shí)保持管與法蘭端面垂直，示蘭內(nèi)外均焊接，法蘭連接前將密封面 刮凈后對(duì)正，擰螺栓時(shí)要對(duì)稱十字交叉進(jìn)行，分 3 次擰緊，法蘭螺栓的螺帽在法蘭同側(cè)，垂直管道法蘭螺母在法蘭下側(cè)；閥門安裝螺母在閥門一側(cè)；采用焊接進(jìn)應(yīng)保證焊接兩管中心在同一軸線上，按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ23682）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （４） 為保護(hù)預(yù)埋盒避免盒子在土建搗水泥時(shí)碰壞，負(fù)責(zé)預(yù)埋工作的工作應(yīng)到場(chǎng)看護(hù)和補(bǔ)救工作。 用 1m 鋼板尺檢查 塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 門窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，開支材無開焊斷裂 觀察 五金件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能 觀察、量尺 玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、脫 槽 觀察 密封質(zhì)量 門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài) 觀察 玻 璃 單玻 安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi) 觀察 雙玻 安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均就潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙殃隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi) 觀察 壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓要與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)＜ 1mm 觀察 拼樘料 應(yīng)與窗框 邊接緊密 ,“不得松動(dòng)，螺釘問距應(yīng)＜ 6mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼栓料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封 觀察 開 關(guān)部件 平開門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽。 門窗框（含拼樘料）的水平度 ＜ 2020mm 177。 1填塞密封膠時(shí)應(yīng)均不間斷，不超過邊框。 B、當(dāng)洞口需設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。 B、尼龍膨脹管：規(guī)格有 M8 80、 M8 100。 鋼卷永測(cè)試件外框兩相對(duì)外端面 ,測(cè)量部位距端部 100 9011500 ≤177。主要采用手工電動(dòng)工具在專用工作臺(tái)上進(jìn)行操作。 鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑。 地面鋪設(shè)的圖樣已確定并放出鋪設(shè)的施工大樣圖。 外腳手架工程 本工程下外腳手架采用落地雙排鋼管架，兼作安全圍護(hù)，架子搭設(shè)按新部頒安全規(guī)范，詳見專 項(xiàng)施工方案。 （ 6）質(zhì)量要求： A、屋面不得不滲漏和積水現(xiàn)象。 D、變形縫：屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應(yīng)作好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。如用壓條（ 20mm 寬薄鋼板等）或用帶墊片子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，抹成光滑的圓弧形，其半徑在 100500mm 之間，女兒墻與水落口中間距離在 200mm 以上。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 墻 柱 １ 軸線位移 10 10 用經(jīng)緯儀或尺量檢查 ２ 標(biāo)高 177。 （ 3）、砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（或同條件自然養(yǎng)護(hù)）、齡期為 28 天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或 250 立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)（含每一試驗(yàn)配合比）的砂漿，至少作二組試塊檢驗(yàn)評(píng)定。 混凝土質(zhì)量要求 （１） 混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定； （２） 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象； （３） 實(shí)測(cè)允許偏差符合下表，其合格率控制在 90%以上。外加劑采用符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ GRJ11988）規(guī)定的外加劑。 （ 2）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于３點(diǎn)。 6．模板設(shè)計(jì)： 詳見專項(xiàng)施工方案 鋼筋工程 鋼筋的配制與綁扎 （ 1）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，由井架（人工配合）運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。 模板工程 支模系統(tǒng)的用料 模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板 ,支撐采用鋼管腳手架。 混凝土及鋼筋混凝土工程 ：主要采用 C25， C30 商品泵送混凝土 ， 樓地面工程：采用 細(xì)石混凝土樓地面 、 石材樓地面 、 塊料樓地面 、 竹木強(qiáng)化地板面層 、 樓梯面層 采用 花崗巖面層 ；配電用房樓地面還采用 防靜電活動(dòng)地板 、 重型金屬防靜電地板 。 其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 室外排水工程：采用 UPVC 雙壁波紋管φ 250、 φ 300、 φ 400 排水管 ， 管底鋪設(shè) 150 厚砂石墊層寬度 1000MM， 砌筑 污水、雨水 檢查井 ，并配有化糞池。 支模質(zhì)量要求 （ 1）模板及支架必須具有足夠的支承面積 ,其強(qiáng)度 \剛度和穩(wěn)定性 , 符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）鋼筋焊接、機(jī)械連接的部位，應(yīng)避開柱端、梁端的箍筋加密區(qū)。 5 骨架長度 177。柱砼澆灌速度控制在 3m/h 左右，以防止脹模，柱四角砼，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。 （ 2）磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后作用?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于 50mm），于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾子再行勾填飽滿的方法。 （ 2）砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先密封材料涂封，每邊寬度不小于 30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。高低跨處，低跨的卷材防水層應(yīng)鋪至附加墻頂面縫邊。 F、卷材的 鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺皮、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。 h) 面磚表面的清潔工作在當(dāng)天隨即 做好，如完成后還有不潔之處，用 5%10%衡鹽酸清洗墻面。 確定控制線：在大廳的主要部位拉十字線，檢查其相互垂直后作為控制十字線，可將其彈在基層或找平層上，并引至墻面底部，用以檢查控制鋪設(shè)板塊的位置。 5． 5 新鋪砌板塊的房間應(yīng)加封完備，作業(yè)人員或檢查人員需踩踏時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在板塊中部。 門窗成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外觀檢 驗(yàn)：門窗表面光潔、無氣泡和裂紋。 ≤177。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國愛標(biāo)準(zhǔn) 佃 5824《建筑門窗洞口尺寸系列》的規(guī)定，具體如下表： 單位 mm 洞口寬或高尺寸 mm ＜ 2400 24004800 ＞ 4800 允許偏差 末粉刷墻面 177。安裝固定片時(shí)必須先用直徑為由 的鉆頭鉆孔 .然后將十字槽盤頭攻螺釘 M4X20 擰入 .不得直接錘擊釘入。 D、將玻璃裝入框扇槽內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。 177。施工技術(shù)質(zhì)量要求高，為此必須緊密配合土建精心組織、妥善安排，形成勞力、機(jī)械、材料的有機(jī)結(jié)合，完成所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)。 （１） 質(zhì)量要求 a) 材料要求 聚氯乙烯給水塑料管：管材及管件符合《給水用硬聚乙烯管材》（ ）要求，采用的粘接劑粘附力和內(nèi)聚力強(qiáng)，易于涂在接合面上，固化時(shí)間短，硬化的粘層對(duì)水質(zhì)不產(chǎn)生污染，粘接強(qiáng)度滿足管道使用要求。 消防栓系統(tǒng) （１） 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓管道防腐或油漆→管道沖洗。 立管安裝過程中注意立客的垂直度、牢固性，為保持主管垂直、牢固，每間隔 3m 設(shè)置有個(gè)管箍固定，立管上每?jī)蓪釉O(shè)一檢查口，檢查口離地 1m ,在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設(shè)一個(gè)檢查口，立管和和橫管相連采用 2 個(gè) 45 度彎頭，底部設(shè)置支墩。性能良好開關(guān)錄活。導(dǎo)線的分色規(guī)定是，Ａ相（黃色），Ｂ相（綠色），Ｃ相（紅色），工作零線（淡蘭色），保護(hù)線（黃綠雙色）。橋架線槽可在地面一段一段連接好后再抬上支架組裝，橋架線槽底部必須與支架固定牢固，各橋架線槽必須用銅芯線可靠接地。配電箱、柜到場(chǎng)后開箱檢查，制造廠的技術(shù)文件、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件元件有無損害，暗裝配電箱，采用箱內(nèi)電氣元件與箱殼分離分段安裝，畫在土建墻面粉刷作標(biāo)準(zhǔn)線后安裝，箱內(nèi)電氣元件在試電前安裝到位，明裝配電箱柜在土建結(jié)束室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢，裝飾工作結(jié)束開始安裝，配電箱安裝設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、安裝牢固、平正并要良好的接的保護(hù)，配電箱、柜安裝完畢后，即對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，最后試電時(shí)，分別按各回路進(jìn)行試電。焊接管、線盒的工藝要求：管子進(jìn)盒不得長于 5mm，管子馬鐵盒連接應(yīng)盡量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用ф６元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應(yīng)與管 子焊接并用ф６元鋼跨接。 平既所有衛(wèi)生潔