【正文】 : 在什麼樣的情況下是假效率 ? 在什麼樣的情況下是真效率 ? 效率是不是僅僅與歷史進行比較 ? (生產力水平與效率的區(qū)別 ) : . 如何讓相關者從舊的思想中解放 。(工具的改進 /與方式的變更 ) 生產方式的變更 。 (般格式見案例 ) 。 與發(fā)展 1. 1934年奎克 Quick領導的生產工學小組取得的成果就是現在 被稱為 Work Factor法的統計方法 . 2. 通過最初幾年的里在各個領域的使用表明 ,從精力及財力考慮 , WF法過于需要精力和財力 , 不是人們所希望的 . 所以人們希望 根據作業(yè)周期長短 , 時間值的使用目的以及分析所需費用等條 件來調整時間值 .因此就派生了 DWF,SMF,AWF等 3. 為更進一步減小操作人員的難度 ,使用領域更廣泛 .一種基本術語等同 DWF但又更具體的方法又被派生 RWF. 用 WF法求作業(yè)標準時間的基本步驟 （ 1） 展開動作分析 使用身體的哪一部位 ？ 該身體部位運動到什么程度 ？ 重量或阻力有多少 ？ 有什么樣的人為調節(jié) ？ （ 2） 對于每一個動作 ， 都可以從 WF動作時間標準 表中找出適用的時間值 。 2) 對未來所需生產能力的預測 . 2) 生產計劃實施日程的編排 . 3) 制訂企業(yè)業(yè)務目標的參考標準 . 4) 人員 .設備 (治 )工具需求數量的參考標準 . 5) 為提高生產效率和促進生產性改革提供重要依據 . 在生產作業(yè)過程中或工程管理上的發(fā)生的如下項目所引起的時間不屬 ST的範疇 . 1) 現場督導員與技術人員進行工作交待與指導所引起的工 作中斷 . 2) 現場管理員進行的票據接收 ,傳送 ,作成 ,確認 . 3) 現場部品 /半成品的移動距離大于 50cm,成品移動距離大 于 200cm. 4) 正規(guī)流程之外追加的特別檢查項目及監(jiān)視行為 . 5) 產品的修理及修理再投入 ,設備 /工具的維修 ,盤點 ,早中會 及日常管理 . 。