【正文】 每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。防水層分格縫的位置應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處，并應與屋面結構層的板縫對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結構變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。如有麻面，宜采用乳液膩子等修補平整，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘結力。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 (6)、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。水：應采用不含有害物質的潔凈水。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。二、柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。(3) 樓板模板每塊擱置以三點為宜。 柱梁接頭處模板歷來是框架結構體系施工的難點。2) 砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距600，上下排錯位布置，柱子及墻體模板支撐時要在底部和上部施工縫處留置清洗口。焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。、預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱。、坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加10mm，坡口根部間隙平焊取4~6mm,操作工藝應注意以下幾點：(1)、首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以避免接頭產生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。(2)、受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。剪力墻上下三道水平筋處應滿扎，其余可梅花點綁扎。承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應放在地梁主筋下面。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。注意鋼筋排布嚴格按設計要求的順序與方向。打樁區(qū)域及道路近旁應排水暢通。 土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，利用推土機來回退時將土刮平。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況，應及時加固或更換。土方施工機械的選擇應根據(jù)工程規(guī)模（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點（技術性能、適應性）以及施工現(xiàn)場條件等而定。因此，基坑槽開挖施工中，應根據(jù)工程地質和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質量和工程的順利進行?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準。5mm 30M＜L≤60M 允許偏差177。四個施工點用木樁打入地下，用水泥沙子加固，木樁上釘?shù)匦¤F釘中心標志，小鐵釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。四、做好技術交底工作。確需在整體結構處分段時，應采取有效措施，確保結構的整體性。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。該工程項目開工所需的各項許可證及相關文件準備齊全。工程完工后建筑物周邊的場地清理及平整等。施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全文明施工及環(huán)境保護等措施。2）地下水 。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。二、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。二、現(xiàn)場“三通一平” 施工現(xiàn)場場地平整 修建現(xiàn)場臨時道路施工現(xiàn)場用水、用電三、現(xiàn)場排水由于該小區(qū)市政管網已經形成，為現(xiàn)場的排水工作提供良好的條件。三、建筑物基礎放線基礎放線當基礎墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經緯儀向基礎墊層投測主軸線。觀測中一定保證；“三定（定人、定儀，定時）”。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。在有條件時，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務，先修建正式工程主干排水設施和管網，以方便排除地面滯水和基坑井點抽出的地下水。井點降水時，應對水位降低區(qū)域內的建筑物進行沉陷觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應及時采取防護技術措施。拉錨安裝后要預拉緊，預緊力不小于設計計算值的5%~10%，每根拉錨松緊程度應一致。機械土方回填一、 推土機填土 填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。 (3) 對建筑物基線以外4～6m以內的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。本工程基礎為樁基礎承臺及地基梁。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。（L一板的中一中跨度）。坡口焊坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。三、對焊注意事項對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即鋼管箍中部）在截面寬度方向對拉4根Ф12螺桿。安裝上層支架及模板時，下層樓板應達到足夠的強度或有足夠的支架支撐。相鄰模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接?；炷磷詳嚢柢嚕C）中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。砂：宜采用中砂。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90176。經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。 (3) 在細石砼防水層下加設隔離層 為使砼防水層與結構層脫開，避免或減少由于砼結構撓曲變形和溫差變形等對防水層的影響，使兩者能相對活動，不致因相互約束影響而造成防水層開裂，在細石砼防水層下加設隔離層?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。墻的陰角處或水落管等為分界線。橫平豎直、通順。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。在砼防水層中應配置雙向φ4100～200mm的低碳冷拔鋼絲網片，并在分格縫處斷開，以增強砼防水層板塊的剛度和整體性。軟質聚氯乙烯板應作預熱處理，宜放入75℃左右的熱水浸泡10～20分鐘，至板面全部松軟伸平后取出晾 干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱；半硬質聚氯乙烯一般用丙酮:汽油(1:8)混合溶液進行脫脂除蠟。其下層應予濕潤。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。 (2) 商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。能確保柱梁接頭符合質量要求。其余樓梯與砼墻體同時支模澆筑砼。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。預熱方法如下兩種：(1)、連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。~55176。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 一、保證項目鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。 (6) 打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。二、 鏟運機填土 鏟運機鋪土，鋪填土區(qū)段，長度不宜小于20 m，寬度不宜小于8 m。如改支承在混凝土基礎上，須待混凝土達到設計要求強度后，主可將被替換的支撐拆除。繪制土方開挖圖應盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。當遇有此種情況出現(xiàn)，一般應采用人工降低地下水位的方法施工。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。2)固定專用儀器和工具設備。20mm基礎放線經有關技術部門和建設單位驗線后方可正式交付施工使用。所測高差平均值與已知高差之差小于177。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。流水段過多，有可能延長結構總工期，施工流水段過少，又會引起勞動力、模板和機械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。一、施工管理體制的設置原則形成有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。本施工組織設計主要依據(jù)以下幾項編制：工程招標文件、工程施工設計圖紙、工程地質勘察報告、國家省市地區(qū)的相關法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。⑤砌體材料：燒結多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。項目經理部對公司實行經濟責任承包。資料室：資料整理，材料送檢。 施工技術準備對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。四、運輸準備項目部配備相應的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務聯(lián)系等日常工作開展。這項工作精度要求很高，但要防止差錯。施工中對豎向偏差要求較高，軸線豎向投測的精度和方法必須與其適應，保證工程質量。1)扣件腳手架的搭設要求：①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應逐個用高壓反沖洗井點管或拔出重新埋設。支撐應挖一層支撐好一層，并嚴密頂緊，支撐牢固，嚴禁一次將土挖好后再支撐。 人工夯填土，用6080kg的木夯或鐵、石夯，由48人位繩，二人扶夯， m，一夯壓半夯，按次序進行。1錘擊法打樁 (1) 認真處理高空、地上和地下障礙物?；A回填土 基礎施工完成后及時回填 回填土采用土質良好、無有機雜質的粘土。三、機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關規(guī)定進行取樣送檢。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設接頭插筋；當b/a＞1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內。墻鋼筋定位圖板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10％－15％?！倍W光對焊加工對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。二、對焊操作要求：Ⅱ級鋼鋼筋對焊：Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只