【正文】 洗滌合格后的Ｔ iO2濾餅再一次打漿。國內(nèi)外部分鈦白粉生產(chǎn)廠近年開始采用高壓隔膜壓濾機進行過濾與洗滌，不但提高了洗滌效率，而且降低了洗后物料的濕含量，有效地降低后續(xù)工序的能耗。 （ 4）噪聲源 鈦白粉分廠主要噪聲源為原礦粉碎和前粉碎兩道工序，據(jù)實測設(shè)備噪聲聲級達(dá) 95100dB（ A）。 ② 酸解車間的主要設(shè)備是酸解罐。工程工藝流程及污染流程見圖 321 ： 17 原水 機械過濾器 強堿陽離子交換器 除氧器 再生液 綜合分廠中和池 強堿陰離子交換器 無煙煤 鈦白生產(chǎn)用汽 鍋 爐 2 3000kw 生產(chǎn)用電 35t/h 2 過熱蒸汽 發(fā)電機組 爐 煙 冷卻水 渣 氣 由廠總排污口 排入湘江 冷渣器 文丘里除塵器加旋流塔 沉灰池 橋式抓斗 儲灰場 除塵水 渣 場 煙氣排放 堿中和池 20% 由廠總排污口 80% 排入湘江 回用 圖 321 熱電聯(lián)產(chǎn)工藝流程及污染流程圖 該配套工程投產(chǎn)運行后，相應(yīng)各類污染物排放量均有所增加 。 2020 年二七二廠氣型污染源污染物排放量見表 312。 11 3 工程分析 衡陽新華化工冶金總公司概況 衡陽新華化工冶金總公司是核工業(yè)下屬的鈾純化生產(chǎn)企業(yè)，始建于 1958 年， 1962 年正式投入生產(chǎn)。建壩蓄水后，河寬平均 600m 左右，流速 。有鐵路專用線進廠區(qū)。 噪聲：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)市場調(diào)查結(jié)果表明，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，鈦白粉的消費量快速遞增，國內(nèi)鈦白粉行業(yè)尤其是在產(chǎn)品質(zhì)量檔次方面距市場需求差距日益 突出。 主要環(huán)境保護目標(biāo)見表 11。 7 水環(huán)境 （ 1）評價范圍 根據(jù)受納水體功能和評價等級的要求，水環(huán)境評價范圍為：湘江干流從衡陽新華化工冶金總公司廢水排污口的上游 500m 至下游5000m 江段。建尾砂庫后堆積尾礦砂，現(xiàn)高約在 92～ 97m 之間。該區(qū)域內(nèi)擁有冶金、機械、化工等數(shù)十家企業(yè)。酸解尾氣年排放 1212 萬 Nm3，SO2年排放量為 噸；鍛燒回轉(zhuǎn)窯廢氣年排放量 4748 萬 Nm3，廢氣主要含 SO3 、 SO酸霧、 TiO2粉塵等，廢氣通過二次水洗塔吸收后經(jīng) 33m 高煙囪排放。 表 313 公司 2020 年工業(yè)廢水及主要污染物排放量 排放口 廢水排 放 量 (萬 t/a) CODCr SS 氨氮 鈾 ∑ α 總磷 PH 廠 總 排 放 口 濃度 （ mg/l） (Bq/L) 排放量（ t/a） 242 ⑶ 固體廢物 公司現(xiàn)有固體廢物主要為鍋爐爐渣、煤氣站和鍋爐房粉煤灰、鈦白粉分廠酸性泥漿、鈾渣及中和渣硫酸鈣等， 2020 年實際 產(chǎn)生量分 16 別為爐渣 8426 噸、粉煤灰 2808 噸、硫酸鈣 萬噸、酸性泥漿3000 噸。 21 湘 江 水 單位：萬噸 /年 水 處 理 站 209 16 56 35 122 25 0 31 27 16 56 7 24 5 6 鍋 爐 設(shè) 備 樹 脂 沖 渣 除 塵 蒸 發(fā) 冷 卻 再 生 工 序 工 序 工 序 工 序 工 序 . 86 0 0 28 98 20 0 25 74 排 污 渠 湘 江 配套工程前 配套工程后 新鮮水量 新鮮水量 配套工程前 配套工程后 蒸發(fā)消耗量 蒸發(fā)消耗量 工 業(yè) 水 用 戶 配套工程 配套工程 前 循環(huán)量 后循環(huán)量 配套工程 配套工程 前排放量 后排放量 圖 323 配套工程前后主要工業(yè)用水工序分布及供排水平衡圖 圖例： 22 表 325 鍋爐蒸汽車間水型污染物產(chǎn)生量 污染源 名 稱 廢水產(chǎn)生 量 (萬 t/a) 污染物產(chǎn)生濃度（ mg/l） ，產(chǎn)生量（ t/a） SS COD S2 As 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生量 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生量 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生量 產(chǎn)生 濃度 產(chǎn)生量 配套 工程前 鍋爐除塵廢水 45 1362 配套 工程后 鍋爐除塵廢水 108 1362 表 326 現(xiàn)有相關(guān)工程水型污染物治理措施及削減量 污染源 名 稱 治理 措施 污染物削減量（ t/a），去除率 (%) SS COD S2 As 削減量 去除率 削減量 去除率 削減量 去除率 削減量 去除率 配套 工程前 鍋爐除塵沖渣廢 水 沉淀 配套 工程后 鍋爐除塵沖渣廢 水 沉淀中 和循環(huán) 表 327 鍋爐蒸汽車間水型污染物排放量 污 染 源 名 稱 廢水排 放 量 (萬 t/a ) 污染物排放濃度 （ mg/l），排放量（ t/a） SS COD S2 As 排放 濃度 排放 量 排放 濃度 排放 量 排放 濃度 排放 量 排放 濃度 排放 量 配套工程前 鍋爐除塵沖渣廢水 45 36 24 配套工程后 鍋爐除塵沖渣廢水 63 表 328 水型污染物排放評價結(jié)果 污染物名稱 SS COD S2 As 排放量 (t/a) 評價標(biāo)準(zhǔn) (mg/l) 70 100 等標(biāo)污染負(fù)荷 (m3/a) 總等標(biāo)污染負(fù)荷 (m3/a) 等標(biāo)污染負(fù)荷比 (%) 排隊順序 1 2 3 4 23 (3) 固體廢物排放情況 據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有蒸汽鍋爐車間年耗煤 29049 噸，年產(chǎn)生固體廢物11234 噸，其中爐渣 8426 噸、粉煤灰 2808 噸。 表 3213 鈦白分廠氣型污染物排放評價結(jié)果 污染物名稱 煙塵 SO2 排放量（ t/a） 評價標(biāo)準(zhǔn)（ mg/m3） 等標(biāo)污染負(fù)荷（ m3/a） 總等標(biāo)污染負(fù)荷（ m3/a） 等標(biāo)污染負(fù)荷比（ %） 排 序 2 1 注 :硫酸霧因無標(biāo)準(zhǔn) ,未作評價 3214 H2SO4物料衡算表 類別 項 目 數(shù) 量 (t) 折 純 (t) 備 注 投入 98%工業(yè)硫酸 62250(t) 61005 產(chǎn) 出 20%硫酸 92760(t) 18552 (600mg/l H2SO4) 廢 水 431100 (t) 2586 硫酸鈣清渣 35600(t) 25000 90%硫酸亞鐵 45975(t) 14586 酸解尾氣 108M3 鍛燒尾氣 108M3 其 他 合 計 61005 從表 3213 鈦白分廠氣型污染物排放評價結(jié)果可知：鈦白分廠主要氣型污染物 SO2 和煙塵的等標(biāo)污染負(fù)荷分別占總等標(biāo)污染負(fù)荷的 %和 %。 ⑸ 技改工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 本工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表 332 32 主要設(shè)備概況 設(shè)備選型的原則 （ 1）設(shè)備選型必須滿足工藝要求。江邊東陽深井泵房裝有 3 臺高壓泵、 2 臺低壓泵 ,年產(chǎn)水能力 2020 萬噸 ,江水送至廠內(nèi)水處理站 ,經(jīng)過濾、沉清、消毒后 ,一路供入生活區(qū) ,一路經(jīng)加壓泵房加壓后送至生產(chǎn)區(qū)。 表 341 擬建工程氣型污染物（二氧化鈦粉塵）排放情況 污染源名稱 閃蒸干燥尾氣 汽粉前料倉尾氣 汽粉后尾氣 廢氣產(chǎn)生量 (萬 Nm2/ a) 7200 10080 10800 粉塵產(chǎn)生濃度 (mg/ Nm3) 12020 3200 4200 粉塵產(chǎn)生量 (t/a) 864 治理措施 袋式除塵器除塵 袋式除塵器除塵 袋式除塵器除塵 去除率 (%) 削減量 (t/a) 粉塵排放濃度 (mg/Nm) 60 32 42 粉塵排放量 (t/a) 排氣筒尺寸 (HΦ ) 30 米 米 25 米 米 25 米 米 排放溫度 (℃ ) 90 25 60 38 水污染源及排放情況 本工程產(chǎn)生的廢水主要來自包膜后漿料洗滌水 ,該廢水大部分返回鈦白生產(chǎn)中循環(huán)使用，少部分與其他來自設(shè)備、地坪沖洗的廢水匯集后經(jīng)污水處理站中和沉淀后外排。 35 擬建工程燃料及水源情況 ⑴ 燃料供應(yīng) 由本廠煤氣站供應(yīng)煤氣，其規(guī)格、采用量見表 3３ 3。因此，本項目工程內(nèi)容主要為新建 42 18 米廠房及購臵工程所需設(shè)備。 表 3210 煅燒回轉(zhuǎn)窯廢氣監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 項目 時間 煙氣排放量 （ Nm3/h） 煙塵濃度 （ g/ Nm3） 煙塵排放 速率 （ kg/h） 二氧化硫 濃度 （ mg/ Nm3） 二氧化硫排放速度率 （ kg/h） 十月十二日 第一次 4258 57 第二次 5871 86 第三次 5450 80 十月十三日 第一次 7161 86 第二次 5113 100 第三次 6434 91 十月十四日 第一次 7889 57 第二次 8741 68 第三次 8432 77 平均值