【正文】 2）防治措施 （ 1）應(yīng)選用合適的機具進行路拌法施工，保證有足夠的翻拌深度和打碎能力，通常宜選用專用的穩(wěn)定土拌和機；在沒有專用拌和機械的情況下，也可用農(nóng)用旋耕機與多鏵犁相結(jié)合，用多鏵犁將土翻松，旋耕機拌和，再用多鏵犁將底部料翻起，旋耕機再拌和，如此反復(fù) 5～ 6 遍；在翻拌 過程中，應(yīng)隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，務(wù)必使穩(wěn)定土層全部翻透。 治理方法 (1)當?shù)乇砺∑?，?cè)向位移量不大時，在工期許可情況下，可以觀測一段時間，待路堤穩(wěn)定后，再按要求填筑再加載，并進行跟蹤觀測。一旦由于機械故障或停電而停噴，漿體固化劑中斷時，應(yīng)使鉆頭攪拌下沉至停漿面以下 ，待恢復(fù)供漿后 再噴漿提升。 治理方法 (1)淺層出現(xiàn)塌孔，可采用護套保護井壁。 治理方法 當出現(xiàn)樁身頸縮嚴重時 (核查評為不合格 )應(yīng)在原位附近補打粒料樁。 (3)靴頭制作時，不論是鐵質(zhì)的還是混凝土的靴頭，其固定架一定要埋設(shè)牢固，一旦發(fā)現(xiàn)固定架自身不牢固時，不得使用。 治理方法 當出現(xiàn)砂袋帶出過量時，在其鄰近位置補打袋裝砂井。 (3)短井嚴重者，在相鄰位置補打砂井。 （二）排水不暢 現(xiàn)象 路基填料嵌入砂石墊層空隙，堵塞污染砂石墊層，排水不暢。 24 （ 3）、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點防范。 （二）勾縫砂漿脫落 勾縫砂漿開裂脫落或砂 漿松散脫落。 (3)采用適當?shù)呐潘头浪胧?，如在墻后設(shè)置反濾層，封閉加筋體頂面，以防地表水滲入，在墻前地面設(shè)置 寬混凝土或漿砌片石散水坡，防止雨水直接滲入基礎(chǔ)。 (5)不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。在擋墻外側(cè)，每隔一定的間距，增建支撐墻墩。 (5)宜采用穩(wěn)定土和透水性材料做墻后填料，以改善墻身受力情況。 （ 2） 嚴格控制砂漿的配合比，做到配比正確，拌和充分，隨拌隨用，嚴禁隔夜砂漿摻水后重伴再用。 預(yù)防措施 應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護，保持邊溝斷面尺寸，及時清除雜物，溝底保持不小于 ％的縱坡，平原地區(qū)排水困難地段應(yīng)保持不小于 ％的縱坡，對于沿線開發(fā)的路段一般在 300～ 500m 15 左右分段將水流接入該地區(qū)的排水系統(tǒng)分流。 (2)如為粉煤灰路基，盲溝與粉煤灰相連一端應(yīng)包土工織物，以阻隔粉煤灰隨水一起流入盲溝。 預(yù)防措施 (1)溝槽回填前，應(yīng)排干溝槽內(nèi)積水，清除淤泥，松土及浸泡土層。 (2)優(yōu)先選擇級配較好的粗粒土等作為路堤填料，填料的最小強度和最大粒經(jīng)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。常用加固方法有置換土、反壓護道、塑料排水板、袋裝砂井 、碎石樁、砂樁，深層水泥攪拌樁等，再將路基分層填筑， 10 分層壓實。 預(yù)防措施 (1)路基應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)施工規(guī)范要求的坡度放坡。 (4)對軟土地基應(yīng)視不同情況采用不同的處理方法，常用處理方法見表 11 表 1— 1 常用軟土地基處理方法 名 稱 方 法 適 用 情 況 換填土層法 將濕軟土部分挖除，換填 強度較大的砂、碎石、灰土、素土等 軟土較薄、數(shù)量較少，且在表層 豎向排水體預(yù)壓 在軟基集中打入塑料排水芯板或砂井，可大幅度縮短排水距離，然后堆載預(yù)壓一段時間，或不打塑料排水芯板和砂井，直接堆載預(yù)壓一段時間，以加速地基的固結(jié)。也可采用輕質(zhì)填料填筑路堤，以減輕路基壓力。 防治措施 (1)路基填筑以前應(yīng)清除地表種植土、草皮、樹根、淤泥，然后再進行基底地面壓實。宜采用砂質(zhì)粘土。 預(yù)防措施 (1)路基頂面平整度應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的要求。 (2)硬路肩用同類型路面的方法養(yǎng)護維修。 2)預(yù)防措施 (1)砌筑前必須認真放樣，豎好并固定樣架，并經(jīng)檢查后方能施工，在砌筑過程中應(yīng)隨時檢查樣架是否移動，如有移動應(yīng)隨時糾正樣架。 (2)如外觀質(zhì)量有特殊要求或影響驗收時應(yīng)將不平部分拆除重砌。 (2)改用石灰穩(wěn)定土或透水性好的材料回填。 (2)如系基礎(chǔ)原因，可挖開墻前基礎(chǔ)填土，加寬基礎(chǔ)或打入基樁，但新基礎(chǔ)必須與原基礎(chǔ)連成一體。 (4) 嚴格按設(shè)計要求進行填料攤鋪、壓實；填料必須做到分層攤鋪、分層壓實。 預(yù)防措施 (1)注意邊坡填土質(zhì)量，填土必須分層填筑分層夯實，寬度要稍大于設(shè)計寬度，然后再削坡成形；寬度不夠時，不得用貼面的方法加寬邊坡，必須挖成臺階形后，再分層加寬填筑夯實。 (3)砌筑前要仔細放樣掛線，豎立樣架，并在砌筑過程中隨時檢查樣架是否移動，樣線是否松弛。 第二部分 軟土地基處治 一、砂石墊層 （一）表面不平整 現(xiàn)象 不密實，粗細分離，表面松散，有凹坑，車轍等。 預(yù)防措施 (1)砂應(yīng)保持干燥，不宜采用過分潮濕砂料。 （ 3）地表砂墊層，砂料應(yīng)采用中、粗砂，含泥量必須小于 3％，為防止上層粘土混入砂墊層，宜采用土工合成材料覆蓋。 (3)施工現(xiàn)場堆放的塑料排水板盤帶應(yīng)加以適當覆蓋，以防長期暴露在空氣中老化。 四、粒料樁 (鋼渣樁，碎石樁，砂樁 ) （一）樁身頸縮 30 現(xiàn)象 粒料樁成型后，樁身直徑產(chǎn)生緊縮現(xiàn)象，在整個樁長范圍內(nèi)出現(xiàn)一處或多處縮頸，樁的直徑小于設(shè)計值。 (5)施工機械 (主要是振沖器、吊機和水泵 )注意保養(yǎng)，在施工中，保持機械良好的運轉(zhuǎn)性能。如因故停機超過 3h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用；粉體固化劑中斷時，應(yīng)下沉攪拌，復(fù)拌重疊孔段應(yīng)大于 1m。 （ 3）針對強度不足除應(yīng)保證石灰的材料質(zhì)量外，還要選擇合理的樁距，一般樁距宜為 1～ 1． 2m。 (3)隔離層效果不明顯。 4）石灰土和二灰土的強度標準 應(yīng)符合要求 壓實度不足 1）現(xiàn)象 石灰土、二灰土壓實后，表面輪跡明顯，經(jīng)檢測，壓實度未達到要求。 常見的通病有土基強度提高不足： 現(xiàn)象 (1)承載力提高不明顯。 防治措施 （ 1）針對樁體軟弱，應(yīng)避免雨期施工，現(xiàn)場石灰存料量應(yīng)少于兩天，選用石灰應(yīng)為未消解的生石灰塊。 (4)施工機具設(shè)備的固化劑發(fā)送設(shè)備必須配置送料計量裝置，并記錄瞬時噴入量和累計噴入量，嚴禁無噴入計量裝置的發(fā)送設(shè)備投入使用。當每一密度的樁體未達到密 實電流時應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實，防止粒料密度不足。濾套包裹，用可靠措施固定。 預(yù)防措施 (1)塑料排水板濾套材料，應(yīng)保證具有一定間隔的孔隙和滲透功能， 指標應(yīng)符合要求 。 預(yù)防措施 （ 1）砂料質(zhì)量要保證，應(yīng)采用中、粗砂，含泥量必須小于 3％。 (2)采用土工合成材料隔離濾水。 （二）八字墻與墻身分離 現(xiàn)象 涵身和八字墻在施工完成后均有不同程度的分離現(xiàn)象 預(yù)防措施 （ 1）、為防止不均勻沉降而導(dǎo)致涵身各部位被抗裂，八字墻與墻身間設(shè)置沉降板，設(shè)有橫向連接； （ 2）、避免八字墻身與涵身分離的措施主要 是加強各道工序的控制，避免盲目施工，尤其注意回填過程要考慮兩側(cè)均勻、對稱進行，夯實必須到位。 (1)提高護坡砌石質(zhì)量，防止護坡沉陷。 3）治理方法 出現(xiàn)漏土的部位，先將漏土清理干凈，將面板縫隙曬干，用瀝青油麻 、瀝青甘蔗板等填塞材料嵌塞密實。 (2) 安裝下層面板時一般可向內(nèi)傾斜 1／ 100～ 1／ 200，作為填料壓實時面板外傾的預(yù)留度；安裝時產(chǎn)生的水平和傾斜誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累計過大后再進行總調(diào)整。 (4)地基不均勻地段，應(yīng)按地基狀況分段設(shè)置臺階，并按臺階設(shè)置沉降縫，避免不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。 (4) 采用穩(wěn)定土或透水材料作為回填料，以增加內(nèi)摩擦角和減少靜水壓力。 (4)嚴格按施工規(guī)范的要求進行墻后回填土施工，砌體砂漿強度達到 70％以上時方可進行回填土施工。 (2)如泄水孔堵塞，則清除孔內(nèi)堵塞物。 (2)路肩培土應(yīng)控制壓實度，路肩橫坡應(yīng)較路面橫坡大 1％～ 2％。 (2)如采用翻挖有困難時，則可以對沉陷凹槽采用石灰土、砂礫土分層回填、夯實來修復(fù)溝槽，并對溝槽上的路面厚度進加厚或加筋處理。 （七）路 基彈簧 現(xiàn)象 路基土在壓實時產(chǎn)生如彈簧般上下起伏波動現(xiàn)象，路基土成軟塑狀態(tài)，壓實度達不到要求，俗稱彈簧土。 治理方法 對錯臺引起的跳車，需加強經(jīng)常性的養(yǎng)護，對瀝青混凝土路面，需經(jīng)常進行局部(橋頭部分 )加鋪罩面，對鋪砌面層需進行適當加補基層，抬高面層砌塊；對水泥混凝土路面，可采用加罩瀝青面層，以消除錯臺影響。如拋石防護，石籠防護，砼預(yù)制塊或土工織物軟體沉排護坡，漿砌或干砌石（塊）護坡，或加大邊坡坡度，一般在設(shè)計水位以下可采用 1： (1． 75～ 2)常水位以下為 1： 2～ 1： 3。 （ 2)宜選用級配較好的粗粒土作為填筑材料，當采用細粒土?xí)r，如含水量超過最佳含水量兩個百分點以上時，應(yīng)采取晾曬或滲入石灰、固化材料等技術(shù)措施進行處理，填筑材料最小強度和最大粒徑應(yīng)滿足相關(guān)設(shè) 計及規(guī)范要求。 (2)路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層填筑壓實。 （四）路堤與構(gòu)筑物錯臺 現(xiàn)象 由于路堤與構(gòu)筑物的縱向不均勻沉降，造成構(gòu)筑物連接處在車輛運行期產(chǎn)生沉降差，引起錯臺，車輛行駛過程中出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。 (3)填土應(yīng)水平分層填筑，分層壓實，通常壓實厚度不超過 20cm，路床頂面最后一層的最小壓實厚度不小于 8cm。 (2)基底應(yīng)鋪筑不小于 30cm 的砂墊層，然后用塑性指數(shù)小于 6，水穩(wěn)定性好的砂礫土回填至 水位以上 50cm。 （十一）路肩車轍、坑槽 現(xiàn)象 路肩低洼不平，低洼處易積水。 二、路基擋土墻 （一）漿砌塊石擋土墻 泄水孔堵塞 1)現(xiàn)象 擋土墻背后填土長期潮濕，含水量大，泄水管不出水。 3) 治理方法 將脫落的砂漿鏟除，并將粘附在塊石表面的砂漿清理干凈，重新按施工規(guī)范要求勾縫。 (2)如條件許可，可增加墻前填土的高度，以增加擋墻的被動土壓力。 砌體斷裂或坍塌 1)現(xiàn)象 砌體產(chǎn)生較大的裂縫，整體傾斜或下沉，并發(fā)生墻身斷裂或倒塌。 (7)面板安裝時應(yīng)注意安裝質(zhì)量，做到板面上下、左右對齊，為防止相鄰板錯位，宜用夾木螺栓或斜掌固定面板。 (2)如系防水原因，可封閉滲水部分裂縫，設(shè)置地表散水坡等措施，以堵截水源，加強防水。 (2)勾縫前應(yīng)先將塊石之間的縫隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深于砌體 2cm 的凹槽，然后灑水濕潤，再進行勾縫。壓路機壓不到位的死角，利用振動夯夯實。 治理方法 (1)砂石墊層表面上 5cm 用中粗砂作封層。 預(yù)防措施 (1)施工前，選擇導(dǎo)向架套管型號應(yīng)與袋裝砂井長度相匹配，當套管長度小于袋裝砂井長度時，應(yīng)采用兩節(jié)套管。 預(yù)防措施 (1)砂袋制作應(yīng)按設(shè)計要求，嚴格掌握幾何尺寸，砂袋制作長度為砂井設(shè)計長度加伸入砂墊層部分長度（一般為 40～ 50cm）之和。 (2)塑料排水板沉入到位后，套管上提時一旦發(fā)現(xiàn)板體隨套管上提，則必須在原位附近重新補沉排水板。 預(yù)防措施 (1)各類填料 (碎石、卵石、砂礫、礦渣等 )最大粒徑一般不大于 50mm 且不得超過孔徑的 2/3，粒徑過大容易卡孔，選料時其粒徑宜為 20～ 50mm。 五、攪拌樁、粉噴樁、石灰樁 （一）攪拌樁、粉噴樁噴料不足 現(xiàn)象 加固土樁，樁 體加固料 (漿液固化劑或粉體固化劑 )的劑量少于室內(nèi)配方試驗所要求的 32 劑量，使樁體強度達不到設(shè)計強度。 (2)成樁后經(jīng)檢測，拌和不勻時，應(yīng)關(guān)閉發(fā)送器，再次將鉆桿下沉至要求的深度，再攪拌提升至地面，以保證拌和均勻。待路堤穩(wěn)定后再按要求填土加載，并進行跟蹤觀測。 （ 3）對于塑性指數(shù)較大的土，應(yīng)用專用機械加強粉碎，在用石灰 定時，可采用兩次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，悶料一夜，再加入其余石灰，進行第二次拌和。 石灰土又稱石灰穩(wěn)定土，石灰粉煤灰土又稱石灰粉煤灰穩(wěn)定土，簡稱二灰土。一般每填一層，應(yīng)進行一次監(jiān)測，控制標準為路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于 ；坡腳水平位移速率每晝夜不大于 0． 5cm。 (2)施工時，操作人員必須按規(guī)定對樁頭部分進行復(fù)拌，使固化劑與地基土拌和均勻。 預(yù)防措施 (1)成孔時，水量要充足，使孔內(nèi)充滿水。 (5)振沖器的留振時間，應(yīng)嚴格按試樁確定的標準控制。 預(yù)防措施 (1)塑料排水板穿靴時，須將其端部穿過預(yù)制靴頭固定架，對折帶子長約 10cm，固定聯(lián)結(jié)牢固。 預(yù)防措施 針對套管內(nèi) 外壓力差的問題，在套管上提前向套管內(nèi)注水，注水量視軟土地基狀況和井深，經(jīng)試驗確定。 治理方法 (1)砂袋沉人前，應(yīng)把破損部分修補好，補足砂料后，方能沉入套管。 治理方法 (1)添加適量細料，重新 翻拌，控制在適宜的含水量范圍內(nèi)進行碾壓。選擇滿足規(guī)范要求的材料用于涵洞工程。