【正文】 (6) 現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點距離 50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。 (5) 作業(yè)中應經常維護，保持完好，并應采取防揚塵措施。 已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。對反轉出料的攪 拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲?，F(xiàn)場門口，應設專人指揮泵車進出安全。 四、泵送混凝土安全要求： 混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。 溝槽深度大于 3m 時，應設置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應設防護欄，不得直接站在溜放槽幫上作業(yè)，溜放時作業(yè)人員應協(xié)調配合。向攪拌機料斗內倒砂石時，應設擋掩不得撒把倒料。 3. 拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規(guī)定強度等級要求后進行。 1 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人 四、 滑升模板安全技術交底 1. 滑模施工設計時，必須注意施工過程中結構的穩(wěn)定和安全。 2. 模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應 先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。 二、高支模模板支架工程安全技術交底 1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產十大紀律和文明施工的規(guī)定。 8. 拆除板、梁、柱墻模板，在 4m 以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手 把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋通過冷拔模前應抹少量潤滑脂。 （ 12）作業(yè)后，應放 松卷揚機鋼筋繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。 鋼筋強化機械使用安全要求 鋼筋強化機械包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋軋扭機等類型。 暫停施工的樁孔，應加蓋 板封閉孔口，并加 ～ lm 高的圍欄圍蔽。所有設備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。 ，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。 、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。 ，離地面不小于 2米，嚴禁拖地和壓埋土中。 現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ,待消除隱患后再行作業(yè)。 二 、鋼筋加工機械安全技術 鋼筋冷拉機 鋼筋冷拉機是對熱軋鋼筋在正常溫度下進行強力拉伸的機械。 鋼筋冷拔機 鋼筋冷拔機是在旨拉力的作用下將鋼筋在常溫通過一個比其直徑小于 ～ 的孔模（即鎢合金拔絲模），使鋼筋在拉應力和壓應力作用下被強行從孔模中拔過去，使鋼筋直徑縮小，而強度提高 40%～ 90%，縮性相應降低，成為低碳冷拔鋼絲。 （ 11）當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。 ⒉ 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 9. 安裝與拆除 5m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 2. 按照高支模方案的要求作業(yè)。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩(wěn) 施 工 安 全 技 術 交 底 書 第 3 頁 共 5 頁 安全技術交底內容 起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。 2. 滑升模板在施工前，技術部門必須做好確實可行的施工方案及流程示意，操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。 拆除混凝土梁板底模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB 50204― 2021） 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 施 工 安 全 技 術 交 底 書 第 5 頁 共 5 頁 說明：本交底一式三份，各責任人明確相關事項并簽字后使用，工程部歸檔一份，交底人一份，接底人一份 安全技術交底內容 4. 拆除 2m高及其以上的模板支架時，應先搭設內腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。向攪拌機料斗內倒水泥時，腳不得瞪在料斗上。 施 工 安 全 技 術 交 底 書 第 2 頁 共 4 頁 安全技術交底內容 泵送混凝土時，宜設 2 名以上人員牽引布料桿。 2．泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插 好安全銷。 12．使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。 3．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況 等。 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取效的措 施 遇到下列情況時，應停止吊裝作業(yè)： （ 1）、 不能聽清信號時； （ 2）、 起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時； （ 3）、 大霧或照明不足時。 6. 現(xiàn)場使用斜道 (馬道 )運輸應符合下列要求： (1) 斜道應直順，不宜設彎道。 (7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級 (含 )以上等惡劣 天氣，不得進行露天吊運。 (5) 吊梁作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內； 吊運中嚴禁超載；吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊運時應先試吊，確認正常后方可正式起吊。 (4) 坡道寬度應較運輸車輛寬 1m以上，坡度不宜陡于 1∶ 6。 砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。保證連續(xù)泵送施工。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。 在溝槽、基坑中澆筑混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。 使用手推車運輸時應 平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。 2. 作業(yè)前應先檢查 ，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實。 10. 大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出 50～ 60cm 寬人行道，模板上方要用拉桿固 定。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴防腳下滑移傾倒。 施 工 安 全 技 術 交 底 書 第 2 頁 共 5 頁 安全技術交底內容 17. 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 7. 支柱高度小于 4m時，水平撐應設 上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐。 六、 安全技術措施 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產規(guī)定。 五 、鋼筋安裝安全技術要求： ⒈ 現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。 （ 10）冷拔模架中應隨時加足潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。 （ 11）電氣設備、液壓元件必須完好，導線絕緣必須良好；接頭處要連接牢固，電動機和啟動器的處殼必須接地。 作業(yè)后，應堆品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 在灌注樁身混凝土時，相鄰 lOm范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。 三 、防止觸電 ，三級配電、二級保護。 ，當取土吊桶上下運 行時，孔內作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。 ，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。冷拉是把鋼筋拉伸到超過鋼 筋本身的屈服點，然后放松，以使鋼筋獲得新的彈性階段，提高鋼筋強度。 鋼筋冷拔機的安全使用應符合以下要求： （ 1）各卷筒底座下與地基的間隙應水小于 50mm，作為兩次灌漿填充層；底座下的墊鐵每組不多于 3 塊；在各底座初步校準就位后各組墊鐵點焊聯(lián)結，墊鐵的平面面積