【正文】 G、線、纜分色正確： A 相黃色， B 相綠色， C 相紅色，零線淡蘭色，保護(hù)地線（ PE）為黃綠相間色。 2）鐵管明敷設(shè) 47 （ 1）鐵管明設(shè)可采用螺紋連接，套管鎖定螺絲連接和套管連接，嚴(yán)禁對(duì)口焊接。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 3）支管安裝 首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。 C、先將埋地管道的管溝底清理平整，無(wú)突出的尖硬物。 塑鋼門(mén)窗具有出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、三性試驗(yàn)報(bào)告。 1池壁保溫 外露池壁部分保溫做法：做 100 厚苯板保溫，用 120 厚紅磚擋護(hù) ，外側(cè)采 41 用非易燃材料回填。 鋼梯的安裝焊接采用電焊滿焊 ,焊縫高度不得小于 外露部分均涮紅丹打底、 刷銀灰色油漆二遍。 5）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 3）垂直施工縫應(yīng)清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。 1）根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。 2）石子的含泥量不得大于 1%。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。 模板拆除時(shí)應(yīng)保證模板與墻體的距離，以防止模板碰撞混凝土墻體。當(dāng)采用振動(dòng)棒等內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑 的普 通混 凝土 按照 下列 公 式進(jìn) 行計(jì) 算混 凝土 對(duì)模 板的 最 大側(cè)壓力。 3) 獨(dú)立柱模施工時(shí)，檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支 撐拉牢。操作順序?yàn)椋? 搭設(shè)滿堂腳手鋼管支撐→鋪腳手鋼管→木方格柵→鋪夾板面板。 (c) 對(duì)拉螺栓采用回收式（人防區(qū)剪力墻及臨空墻不得使用），對(duì)拉螺 栓外套專用 PVC 塑料套管，以利于拆模時(shí)抽出螺桿。保護(hù)層厚度見(jiàn)表： 構(gòu)件名稱 保護(hù)層厚度 構(gòu)件名稱 保護(hù)層厚度 底板 40mm 池壁 40mm 對(duì)底板、池壁 等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前詳細(xì)編制綁扎順序，施工中由鋼 筋班長(zhǎng)和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。 底板鋼筋采用焊接連接。對(duì)于回填中粗砂的部位，夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 。土方運(yùn)輸采用自卸汽車 20m3/車，共計(jì) 12 臺(tái)，土方開(kāi)挖采用 兩 臺(tái) 350 和兩臺(tái) 220的 反鏟挖掘機(jī)挖土預(yù)計(jì) 每小時(shí)挖方 320m3 ，每天至少要施工 12 小時(shí)，如遇堅(jiān)硬凍土則采用破碎機(jī)破碎。高程控制網(wǎng)的等級(jí)布設(shè)為三等水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求見(jiàn)下表： 等級(jí) 每千米高差中誤差 (mm) 路線長(zhǎng)度 (km) 水準(zhǔn)儀 型 號(hào) 水準(zhǔn)標(biāo)尺 觀 測(cè) 次 數(shù) 附 合 閉合差 (mm) 三等 6 50 DS3 雙面 往返各一次 177。 （ 7）如有土釘錨桿施工要躲避降水井，防止其擊穿。 基礎(chǔ)坑 2）降水施工 （ 1）明排施工 ①施工工藝流程 放線定位 — 集水 井 開(kāi)挖 — 磚砌 填濾料 — 下泵 — 抽水。 : 現(xiàn)場(chǎng)采用 TNS 三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。與當(dāng)?shù)氐脑S多建材供貨單位早已建立了良好的長(zhǎng)期供貨關(guān)系。在施工中及時(shí)與建設(shè)單位辦理工程簽證工作，并在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)業(yè)主的意見(jiàn)給予答復(fù)。 管 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度 110m. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度 140m. ： 2020m2 二 ,工程總目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系，使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到 5 合格工程。 工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間 2020 年 9 月 15 日，竣工時(shí)間 2020年 10 月 31 日。為建設(shè)單位提出合理化建議，以 在保證本工程質(zhì)量的前提下盡量降低工程成本與造價(jià)。通過(guò)我們前期市場(chǎng)調(diào)查和與供貨單位的溝通，對(duì)大宗材料的供應(yīng)完全可以保證該工程項(xiàng)目的需要。項(xiàng)目經(jīng)理部編制臨時(shí)用電施工方案。 ②水泵用繩索吊在井內(nèi)， 直至達(dá)到降水要求。 （ 8）遵守值班制度，夜班值班人員不得睡覺(jué)。 12? L 注： L 為往返測(cè)段附合水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度 (km) 水準(zhǔn)點(diǎn)的埋選在土質(zhì)堅(jiān) 硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。 排土場(chǎng)排土需用一臺(tái) 180 摧土機(jī)確保土方運(yùn)輸安全暢通，所用機(jī)械臺(tái)班現(xiàn)場(chǎng) 簽證。一般回填部位，夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 。在鋼筋定位前，應(yīng)熟悉加工圖，根據(jù)布筋圖，核對(duì)鋼筋配料表。 ，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求（如下表）， 21 不得隨意丟扣漏綁。為保持模板與模板之間 的設(shè)計(jì)尺寸，一般模板與模板之間應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的撐頭筋。 該模板支撐體系 ,均采用Φ 48碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂承重腳手的施工 方法 ,具體搭設(shè)要求詳見(jiàn)廠家有關(guān)資料 。通排柱模板安裝時(shí) ，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線 校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。 計(jì)算公式 F1= t0β 1β 2 v1/2 F2= 取其中的最小值。 模板堆放場(chǎng)地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡。 c) 木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺(tái)板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、 清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。 3）堆放石子的場(chǎng)地基層表面必須澆筑素混凝土墊層，防止石子的含泥量增大，影響混凝土的質(zhì)量。 控制指標(biāo)： A、砼內(nèi)外溫差不大于 25℃。 （ 4）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 38 6）底板 二次 澆注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格做好施工縫接茬處理，二次澆注前應(yīng)清除雜物、浮漿等，并用清水沖洗干凈。 、池頂板內(nèi)面抹灰 室內(nèi)抹灰 按 1： 2 水泥砂漿摻 5％防水劑 20 厚 。 八 、腳手架工程 本工程腳手架采用碗扣搭式 鋼管 腳手架，用于澆筑混凝土及運(yùn)輸通道需搭設(shè)滿堂紅腳手架， 搭設(shè)時(shí)取步距 ，跨距 。 按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及規(guī)范要求，做好進(jìn)場(chǎng)成品驗(yàn)收工作，不合格的予以退場(chǎng)。再鋪設(shè)厚度為 100mm 砂墊層，墊層寬度為管外徑的 倍，其坡度與管道坡度相同。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 （ 2）鐵管必須與 PE 線有可靠的電氣連接。 4）器具安裝 （ 1）低壓成套配電屏、柜、臺(tái)、箱的安裝 A、屏、柜、臺(tái)、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型剛必須與 PE 線可靠連接，同時(shí)裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)采用軟銅線連接。 F、盒、箱的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，出盒長(zhǎng)度不小于 150mm，箱內(nèi)導(dǎo)線出管長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)。 A、直線段管、路不超過(guò) 30m B、有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò) 20m C、有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò) 15m D、有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò) 8m E、管路在建筑物變形逢處應(yīng)加補(bǔ)償裝置。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高 + 以下的室內(nèi) 44 部分至伸出外墻 250mm；待土建施工結(jié)束后，再?gòu)耐鈮呬佋O(shè)管道接入檢查井。 滿堂腳手架拉筋片內(nèi)鋼楞絲桿底板預(yù)埋鋼筋 底 板 滿堂腳手架搭設(shè)示意圖 十、門(mén)窗工程 外門(mén)與洞口間縫隙采用發(fā)泡材料填充。 隔框全高布置，并在作業(yè)層滿鋪腳手架。混凝土養(yǎng)護(hù)周期為 14天。 4）垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。 厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。振搗棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，為防止洞口變形，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)振搗。 石子的使用及管理 1）選用粒徑 1030mm 的卵石 。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集 中堆放。 2） 、模板拆除時(shí)應(yīng)填寫(xiě)“模板拆模報(bào)告”，經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理及甲方相關(guān)部門(mén)允許后方可進(jìn)行拆模。 2）混凝土側(cè)壓力計(jì)算 為保證混凝土澆筑后，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸和模板體系的安全性，應(yīng)對(duì)所采用的模板體系進(jìn)行計(jì)算。 2) 柱子外四角處可預(yù)插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板。 3. 主要模板的施工工藝 (1)支撐體系 模板支撐體系： 模板體系的支立必須按照模板支撐方案及平面布置圖進(jìn)行。 (b) 對(duì)拉螺栓一般與蝶形扣件或 3 形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配 套螺栓的強(qiáng)度相適應(yīng)。 ，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。 采用機(jī)械夯實(shí)：打夯前應(yīng)將填土初步整平，夯實(shí)時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。 機(jī)械開(kāi)挖 采用坑上作業(yè) 時(shí)，隨挖隨運(yùn)，運(yùn)至甲方指定的棄土地點(diǎn)，運(yùn)距為甲方指定位置約 1 公里和五公里兩處。根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)。 （ 6）含水層滲透系數(shù)大，一旦停泵，水位回升很快，降水井運(yùn)行期間，必須在現(xiàn)場(chǎng)配備備用電源。 待降 水 生效 以后 開(kāi)挖 土方 ，水 位降 至 基底下 后再挖土每處設(shè)一個(gè)水位觀測(cè)井 ,以隨時(shí)檢查水位降低情況 .當(dāng) 12 水位已按要求降至 以下 ,開(kāi)始挖土后 ,繼續(xù)降水保證水位不上升，操作面上的自由水應(yīng)保持在基坑底下 處。 10 序號(hào) 機(jī)具名稱 臺(tái)數(shù) 單機(jī)功率（ kw） 合計(jì)功率 1 塔吊 QTZ400 1 2 L500 攪拌機(jī) 1 3 地泵 2 110 220 4 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 3 3 5 彎曲機(jī) 1 3 3 6 切斷機(jī) 1 7 電鋸 1 3 3 8 振動(dòng)器 3 9 潛水泵 5 10 電焊機(jī) 3 20 60 11 典鎢 燈 20 1 20 14 電子配料儀器 2 2 4 合計(jì)： 410 根據(jù)實(shí)際用電計(jì)算，需業(yè)主提供 410KVA 用電量。由于公司近年來(lái)，在中煤龍化 實(shí)業(yè) 公司 始終有較多的工程任務(wù)，對(duì)當(dāng)?shù)氐慕ㄖ袌?chǎng)了如指掌。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)措施，以保證施工過(guò)程中的安全 關(guān)于工程施工的配合 （ 1） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 我公司 將積極與建設(shè)單位配合，采納業(yè)主意見(jiàn)，體現(xiàn)業(yè)主意圖，切實(shí)體現(xiàn)業(yè)主至上 的原則。 第三章 施工總部署 一、施工前的準(zhǔn)備工作 經(jīng)建設(shè)單位同意 ,施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平 、場(chǎng)地清理 由施工單位承擔(dān) .施工項(xiàng)目如下 : ZRVV3 70+2 25 電纜 進(jìn) 入施工現(xiàn) 場(chǎng) 長(zhǎng)度100m，埋深 900mm。 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)哈市安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地，杜絕死亡及重傷事故。 另外 ,與建設(shè)單位的 有關(guān)部 門(mén)及 安全部 門(mén)辦理 動(dòng)土證 明和 動(dòng)火證明 ,使有關(guān)部門(mén)掌握施工地點(diǎn)的地下隱蔽工程和管線 ,設(shè)專人監(jiān)護(hù)指導(dǎo)以防止破壞地下隱蔽設(shè)施 ,采取必要 相應(yīng)措施制定相應(yīng)施工方案以保證施工的順利進(jìn)行 。 三、機(jī)械設(shè)備組織措施 公司擁有各類機(jī)械設(shè)備近百臺(tái)，其性能優(yōu)良，運(yùn)行性能良好。施工現(xiàn)場(chǎng)用電以業(yè)主提供的 電源為主 。 （ 2）水位觀測(cè)：降水運(yùn)行時(shí)，做好水位觀測(cè)記錄，記錄一式兩份，甲、乙各一份，為了取得下降水位深度數(shù)據(jù)，可采用單井臨時(shí)停泵的方法進(jìn)行測(cè)量。 施工準(zhǔn)備工作 （ 1）進(jìn)行測(cè)量放線 。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測(cè)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周圍至少 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離控制在 50m100m。 混凝土基礎(chǔ)每邊增加工作面 2800mm，為以后在池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架 及搭設(shè)暖棚 提供前提保障。池頂回填時(shí)不得使用機(jī)械并嚴(yán)禁重夯。核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、鋼種、形狀、尺寸和數(shù)量。為保證骨架剛度，綁扎時(shí)必須正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行技術(shù) 書(shū)面 交底，關(guān)鍵部位施工編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并嚴(yán)格把關(guān)。 2. 保證質(zhì)量的措施 (1)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng) 指定專人（原來(lái)立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修 整加固。梁底架子與平臺(tái)架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為 ，立桿縱 向間距 ，立桿橫向間距 、 ，在搭好第一把架子后，將標(biāo)高引測(cè)到立桿上，并根據(jù)標(biāo)高及平臺(tái)、梁模尺寸對(duì)調(diào)節(jié)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，并進(jìn)行拉線設(shè)定。柱模除各柱自身固定外還加 設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。 其中： F— — 混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（ KN/M2） γ —— 混凝土的重力密度（ KN/M3）； t0—— 新澆筑的混凝土初凝時(shí)間（ H），可實(shí)測(cè)確定；亦可按照公式 t0=200/（ 5+15）計(jì)算； T—— 混凝土的溫度 (℃ ) β 2—— 混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm 時(shí)，取 ； 50—— 90MM 時(shí)，取 ； 110—— 150mm 時(shí)，取 ； V—— 混凝土澆筑速度（ m /h）； H—— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度（ M）； h—— 混凝土有效壓頭高度（ m），即側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度； 根據(jù)施 工實(shí)際情況，上述計(jì)算參數(shù)分別取值為： 其中