【正文】 主軸頸與曲柄頸過渡園角部分、連桿線的影線部分、主軸頸、連桿頸油孔附近 50mm范圍表面、輸出端主軸徑油封外表面及過渡園角不允許有長度大于 5mm 的開放性磁痕；對于小于 5mm的開放性磁痕，同一軸頸上的不得多于 8處，同一截面上不得多于 2處。 。 注：以鍍鐵工藝修復(fù)曲軸的檢驗要求 1 曲軸鍍修前直徑檢查 測量曲軸直徑是否滿 足規(guī)范要求的最小直徑值。 船用貨艙漆（見表 ） 表 項目 技術(shù)條件 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 漆膜顏色 GB 9262 GB 9262 √ √ 附著力 √ √ 柔韌性 √ √ 沖擊強度 √ √ 干燥時間 √ √ 耐磨性 √ 耐鹽霧性 √ 包裝 √ 注：對產(chǎn)品的粘度和細(xì)度可根據(jù)工廠技術(shù)條件要求，進(jìn)行不定期抽樣檢驗。 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制規(guī)程和質(zhì)量記錄 檢驗、試驗設(shè)備和計量器具檢驗鑒定記錄 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品型式試驗大綱 產(chǎn)品出廠試驗大綱 產(chǎn)品的標(biāo)識、可追朔性文件記錄。然而，所有引用文件均有可能修訂或改版，因此，使用本附錄時應(yīng)研究使用這些文件的最新版本。 日常檢驗需檢查的文件： 17 工廠的生產(chǎn)記錄 產(chǎn)品合格證 船用電纜 檢驗依據(jù) GB933188 額定電壓 GB933288 船用控制電纜 GB/T3956 電纜的導(dǎo)體 GB2951 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 GB3048 電線電纜性能試驗方法 GB4909 裸電纜試驗方法 GB6995 電線電纜識別標(biāo)志 GB/T17556 船用電力和通信電纜護套材料 GB/T17557 船用電力電纜絕緣材料 應(yīng)審查的圖紙和技術(shù)文件 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電線電纜結(jié)構(gòu)示意圖 生產(chǎn)工藝流程圖 電線電纜專業(yè)工藝規(guī)程 生產(chǎn)廠質(zhì)量手冊 電線電纜檢驗規(guī)程 產(chǎn)品型式試驗大綱 產(chǎn)品出廠試驗大綱 試驗項目 電力電纜（見表 ） 表 項目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 結(jié)構(gòu)及尺寸 √ √ 導(dǎo)體電阻 √ 18 絕緣電阻 GB 9331 GB 9331 √ √ 浸水電容試驗 √ 耐電壓試驗 √ √ 耐燃燒試驗 √ 相容性試驗 √ 水密試驗 √ 絕緣 物理性能試驗 √ 護套 物理性能試驗 √ 識別標(biāo)志 √ √ 包裝 √ √ 注：日常檢驗中的其他試驗按 GB 的 。 日常檢驗須審查的文件 生產(chǎn)廠的試驗記錄和檢驗報告 有關(guān)材料和零部件的產(chǎn)品合格證 水密門 26 檢驗依據(jù) GB/T 10840 液壓滑動水密門 應(yīng)審圖紙和技術(shù)文件 產(chǎn)品規(guī)格表 總裝圖 主要零部件圖 控制系統(tǒng)、安全裝置圖 油缸強度計算 液壓試驗標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品交貨驗收技術(shù)條件 產(chǎn)品型式試驗大綱 產(chǎn)品說明書及銘牌 產(chǎn)品出廠合格證樣本 試驗項目（見表 ） 表 項目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 外觀檢查 CB10840 目測 √ √ 尺寸 /公差配合 按圖紙 測量 √ √ 水壓試驗 CB10840 CB10840 √ 密性試驗 √ 滑動靈活性試驗 √ 日常檢驗須審查的文件 制造廠的檢驗測量記錄 有關(guān)材料和零件的產(chǎn)品合格證 艙口和艙口蓋 檢驗依據(jù) 《鋼質(zhì)海洋漁船建造規(guī)范》（ 1998）第一篇第 2 章 SC4 鋼質(zhì)漁艙口 27 SC5 漁艙艙口蓋 應(yīng)審查的圖紙和技術(shù)文件 總裝圖 設(shè)計計算書 主要工藝文件 :焊接工藝等 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品型式試驗大綱 產(chǎn)品出廠試驗大綱 產(chǎn)品使用說明書 試驗項目（見表 ） 表 項目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 結(jié)構(gòu)型式及尺寸 按批準(zhǔn)圖紙實測 按批準(zhǔn)圖紙實測 √ √ 外觀質(zhì)量 圍板高度 《鋼規(guī)》 按批準(zhǔn)圖紙實測 √ √ 上蓋外觀質(zhì)量 目測 測量 √ √ 絕熱下蓋結(jié)構(gòu)與尺寸 實測 √ 絕熱下蓋外觀質(zhì)量 目測 測量 √ 密性試驗 沖淋水 √ 日常檢驗需審查的文件 生產(chǎn)廠的試驗記錄和檢驗報告 下列零配件的產(chǎn)品合格證：泡沫塑料、橡皮條 船用錨 檢驗依據(jù) 《鋼質(zhì)海洋漁船建造規(guī)范》 (1998)第一篇第三章 GB/T545 海軍錨 28 GB/T546 霍爾錨 GB/T548 錨技術(shù)條件 SC/T8009 兩爪錨 應(yīng)審查的圖紙和技術(shù)文件 產(chǎn)品型號、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) 總裝圖 主要工藝文件（熱處理工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程、補焊工藝規(guī)程等） 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品試驗大綱 材料理化性能檢驗報告 產(chǎn)品質(zhì)量證明書（樣本） 試驗項目（見表 ） 表 項 目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 材料檢查 GB/T 548 GB/T 548 √ √ 結(jié)構(gòu)、尺寸 GB/T 545，GB/T546， SC/T8009 B/T 545，GB/T546， SC/T8009 √ √ 重量 GB/T 548 GB/T 548 √ √ 表面質(zhì)量 GB/T 548 GB/T 548 √ √ 熱處理 (包括單體鍛件的質(zhì)量大于 3T) √ 拉力試驗 √ √ 標(biāo)志 √ √ 日常檢驗需審查的文件 生產(chǎn)廠材料化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗報告、熱處理報告、加工裝配測量記錄及焊補檢查報告 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件（質(zhì)量證明書）。 10mm以內(nèi)危險區(qū)域，不論裂紋深度多大，不準(zhǔn)予鍍修。對“三同”試件端面拋光，利用 3%硝酸腐蝕后，在顯微鏡下用 400～ 1000倍放大鏡觀察鍍層鐵素體與基體鐵素體的連續(xù)性。 。利用拇指、食指沿鍍鐵軸頸周圍稍微給一定的壓力觸摸，如感覺軸頸表面有凹凸不平等鱗狀時，則說明曲軸軸頸上的鍍鐵層與基體的結(jié)合強度已經(jīng)降低，則不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 ，并且圓角外經(jīng)嚴(yán)重手工修磨的，不準(zhǔn)予鍍修。 油艙呼吸閥 檢驗依據(jù) 34 《鋼質(zhì)海洋漁船建造規(guī)范》（ 1998） GB600 船用管路閥件通用技術(shù)條件 CB692 油艙呼吸閥 應(yīng)審查的圖紙和技術(shù)文件 總裝圖及主要零件圖 主要工藝文件 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品型式試驗大綱 產(chǎn)品出廠試驗大綱 試驗項目（見表 ） 表 項目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 出廠檢驗 鑄件理化性能試驗 CB692 CB692 √ √ 外觀檢查 GB600 √ √ 強度試驗 CB692 √ √ 性能試驗 √ √ 出廠檢驗需審查的文件 主要件理化性能檢驗報告 強度及密性試驗報告 4 柴油機 主、輔柴油機 檢驗依據(jù) 《漁業(yè)船舶法定檢驗規(guī)則》（ 2021 年） 《鋼質(zhì)海洋漁船建造規(guī)范》（ 1998 年）第二篇 CB/T3253 船用柴油機技術(shù)條件 CB/T3254 船用柴油機臺架試驗 CB/T3781船用柴油機出廠試驗臺架基本要求 應(yīng)審查的圖紙和技術(shù)文件 a. 設(shè)計圖紙 : 縱橫剖面和外形圖 機座部件及主要零件圖 (包括推力軸承 ) 35 機體部件及零件圖 氣缸蓋部件及 零件圖 曲軸部件及零件圖 連桿部件及零件圖 活塞部件及零件圖 凸輪軸圖 操縱系統(tǒng)圖 調(diào)速器圖及說明書 自帶泵圖 高壓油泵、噴油器圖 空氣冷卻器圖 (主要技術(shù)數(shù)據(jù) ) 機油及淡水冷卻器圖 (主要技術(shù)數(shù)據(jù) ) 減振器圖及主要參數(shù) 增壓器圖及說明書 冷卻、潤滑系統(tǒng)原理圖 安全保護報警裝置圖及說明書 各種防爆門、安全閥圖及主要零部件圖 b. 技術(shù)文件 : 設(shè)計任務(wù)書 熱力計算書 動力計算書 曲軸、推力軸、活塞、活塞銷、連桿、氣缸蓋、氣缸套等主要零部件強度計算書 主軸承螺栓、連桿螺栓、機身貫穿螺栓、氣缸蓋螺栓、曲軸聯(lián)接螺栓等強 度計算書 各種軸承負(fù)荷計算 扭振計算書 防爆門面積、安全閥計算 啟動空氣瓶容量計算 增壓器與柴油機匹配計算 主要零件材料及焊接材料理化性能 主要件焊接工藝規(guī)程 主要件熱處理工藝規(guī)程 主要鑄鍛件驗收標(biāo)準(zhǔn) 主要件無損探傷標(biāo)準(zhǔn) 36 裝配技術(shù)條件 交貨驗收技術(shù)條件 出廠臺架試驗大綱 型式試驗 (包括性能及耐久試驗 )大綱 出廠技術(shù)文件 (質(zhì)量證明書等 ) 隨機備件清單 隨機專用工具清單 使用保養(yǎng)說明書 c: 產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格表 : 型號 型式 氣缸數(shù)目、直徑、活塞行程 旋轉(zhuǎn)方向 發(fā)火順序 標(biāo)定（持續(xù)）功 率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速 一小時功率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速 最高燃燒壓力 平均有效壓力 壓縮壓力 壓縮比 平均活塞速度 燃油消耗率 機油消耗率 起動方式 起動空氣壓力 增壓器 (增壓比 ) 最低穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速 曲軸型式及材料 外型尺寸及整機質(zhì)量 （見表 ） 37 表 日常檢驗 整機日常檢驗 整機的性能試驗見表 主要零部件日常檢驗 本廠生產(chǎn)的零部件檢驗 (見表 ) 表 項 目 技術(shù)要求 試驗方法 型式試驗 日常檢 驗 起動試驗 CB/T3253 CB/T3254 √ √ 各缸工作均勻性試驗 √ √ 調(diào)速性能試驗 √ √ 負(fù)荷特性試驗 √ √ * 速度特性試驗 √ 推進(jìn)特性試驗 √ √ * 最低空轉(zhuǎn)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速試驗 √ 最低工作穩(wěn)定轉(zhuǎn)速試驗 √ √ 換向試驗 √ √ 倒車試驗 √ ** √ ** 安全保護裝置試驗 √ √ 停缸試驗 √ 停增壓器試驗 √ 背壓試驗（按需要選定進(jìn)行的項目） √ 機械效率測定（按需要選定進(jìn)行的項目） √ 燃油耗率測定 √ 機油耗率測定（耐久試驗中測定） √ 機械振動測定 √ 扭振測定 √ 噪聲測定 √ 排氣 煙度測定 √ √ 廢氣排放特性測定（按需要選定進(jìn)行的項目） √ 耐久試驗 √ 耐久試驗后性能復(fù)試 √ 耐久試驗后拆檢 √ 拆檢裝復(fù)后性能復(fù)試 √ 注： * 船舶電站用柴油機做負(fù)荷特性試驗，主機做推進(jìn)特性試驗； **可倒車柴油機做倒車試驗。 船殼漆 （見表 ） 表 項目 技術(shù)條件 試驗方法 型式試驗 日常檢驗 漆膜顏色及外觀 √ √ 細(xì) 度 √ √ 附著力 √ √ 固體含量 √ √ 柔韌性 √ √ 耐候性 √ 包裝 √ √ 注：對產(chǎn)品的粘度，根據(jù)工廠技術(shù)條件的要求，進(jìn)行不定期抽樣檢驗。 K GB/T 3399 √ √ 自熄時間 ＜ s GB/T 8333 √ √ 溫度適用性 * * √ a. 泡沫塑料的自熄性試驗按 GB/T 8333之 、 規(guī)定的方法進(jìn)行，自“迅速撤去火源”至試樣上及滴落物的火焰自行熄滅，即為自熄時間，按該標(biāo)準(zhǔn)的計時方法則為（ Te10） s； b.