【正文】 每次遇到難題，我最先做的就是向黃老師尋求幫助，而閆老師每次不管忙或閑，總會(huì)抽空來(lái)找我面談，然后一起商量解決的辦法。 綜上所述： 冷卻液要有一定壓力，為了防 止冷卻液飛濺，機(jī)床上應(yīng)配有防護(hù)罩，冷卻液試被加工材料而定，加工碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)采用 10:1 的乳化液。酒精型冷卻液是用乙醇 (俗稱(chēng)酒精 )作防凍劑，價(jià)格便宜，流動(dòng)性好，配制工藝簡(jiǎn)單，但沸點(diǎn)較低、易蒸發(fā)損失、 冰點(diǎn) 易升高、 易燃 等，現(xiàn)已逐漸被淘汰；甘油型冷卻液 沸點(diǎn) 高、揮發(fā)性小、不易著火、無(wú)毒、 腐蝕 性小，但降低冰點(diǎn)效果不佳、成本高、價(jià)格 昂貴 ，用戶(hù)難以接受，只有少數(shù) 北歐 國(guó)家仍在使用；乙二醇型冷卻液是用乙二醇作防凍劑，并添加少量抗 泡沫 、 防腐蝕 等綜合添加劑配制而成。 據(jù)公式（ 23）求得 Φ = 1?z Rn = 1minmax?z nn = 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 22，選 n=900r/min，據(jù)公式（ 24）求得實(shí)際轉(zhuǎn)速為 v=。 查參考文獻(xiàn) [3]表 212， t=45mm。 其主要參數(shù)為：可磨削最大工件尺寸（寬長(zhǎng)高）為 200mm 630mm 320mm,砂輪尺 寸 （ 外 徑 寬 內(nèi) 徑 ） 為 250mm 25mm 75mm, 砂 輪 軸 轉(zhuǎn) 速1500r/min,3000r/min(轉(zhuǎn)速為兩級(jí) )，總功率 。 ③ 機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間的計(jì)算 查參考文獻(xiàn) [3]知機(jī)動(dòng)時(shí)間 tm為 ? ? ? ?fznilllt wm 21 ??? 式（ ） 式中 l ―― 加工長(zhǎng)度， mm； 1l ――刀具的切入長(zhǎng)度， mm； 2l ――刀具的超出長(zhǎng)度， mm； zf ――每齒進(jìn)給量， mm/r； z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=65mm，查參考文獻(xiàn) [3]表 ， l1=， l2=,i=3,則 tm=2min。 據(jù)公式（ 23）求得 Φ = 1?z Rn = 1minmax?z nn = 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 22，選 n=375r/min，則實(shí)際轉(zhuǎn)速為 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 V= dn?=(m/min) 驗(yàn)證功率：查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1467知， P= znafadc ezpp ? = 式中 cp―― 系數(shù) ， cp=； 機(jī)床選擇滿(mǎn)足要求。 ⑶ 機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間的計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》知機(jī)動(dòng)時(shí)間 T0為 T0=znf lll z 21??i 式中 l ――加工長(zhǎng)度， mm； 1l ――刀具的切入長(zhǎng)度， mm； 2l ――刀具的超出長(zhǎng)度， mm； zf ――每齒進(jìn)給量， mm/r； z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=25mm，查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 156， l1=， l2=,i=1,則 T0=。 ③ 先加工平 面，后加工內(nèi)孔 先加工主要表面，后加工次要表面，即作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工。在毛坯制造時(shí)往往在桿身的一側(cè)作出定位標(biāo)記（凸起球面），以大、小頭端面定位時(shí)就能區(qū)別兩個(gè)端面。因此，工件在加工過(guò)程中的定位、測(cè)量等問(wèn)題需要被重點(diǎn)考慮。 ）。 1)可同時(shí)或順序加工幾個(gè)表面，減少機(jī)動(dòng)和輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率； 2)可減少工件的安裝次數(shù)或夾具的轉(zhuǎn)位次數(shù)，以減小和降低定位誤差； 3)降低對(duì)機(jī)床的復(fù)雜性要求，減少機(jī)床臺(tái)數(shù)，節(jié)約費(fèi)用，降低制造成本； 4)可保證加工表面間的相互位置精度，加工質(zhì)量高。 對(duì)加工和使用刀具的設(shè)備要求高。 附錄一 液壓缸速度檢測(cè)程序 ........................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 交流接觸器 ........................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。在整個(gè)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)過(guò)程中，要通過(guò)分析，確定最佳的工藝方案，使得零件 的加工成本最低，合理的選用定位夾緊方式，使得零件加工方便、定位精準(zhǔn)、剛性好，合理選用刀具和切削用量，使得零件的加工在保證零件精度的情況下，盡可能達(dá)到加工效率最高、刀具消耗最低的目的。最終形成完整的工藝文件，并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。 直流接觸器 ........................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 附錄二 速度換接回路的 PLC程序 ........................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 可轉(zhuǎn)位刀具是現(xiàn)代金屬切削工具中具有時(shí)代特征的一種先進(jìn)刀具。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 零件圖 零件圖分析 該零件表面 由圓柱、圓錐、槽、螺紋等表面組成。 ④ 不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時(shí)，設(shè) 計(jì)者應(yīng)在工圖中注出，否則按雙向偏差制造。 ⑴ 粗基準(zhǔn)的選擇 在選用粗基準(zhǔn)時(shí)要考慮如何保證各個(gè)加工面有足夠的余量，如何保證各個(gè)表面間的相互位置精度和自身的尺寸精度。粗加工大、小頭兩端面時(shí)，先選取沒(méi)有凸起標(biāo)記的一側(cè)的端面為粗基準(zhǔn)來(lái)加工另一端面，然后以這一加工過(guò)的端面為精基準(zhǔn)加工沒(méi)有凸起標(biāo)記一側(cè)的端面，以后的大部分工序都以這個(gè)精加工端面作為精基準(zhǔn)。然后對(duì)精度要求高的主要表面進(jìn)行粗加工。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [4]，輔助時(shí)間 Tf按 T0的 18%計(jì)算，則 Tf=。 ⑶ 機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間的計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》知機(jī)動(dòng)時(shí)間 T0為 T0=znf lll z 21??i 式中 l ――加工長(zhǎng)度， mm； 1l ――刀具的切入長(zhǎng)度， mm； 2l ――刀具的超出長(zhǎng)度， mm； zf ――每齒進(jìn)給量， mm/r； z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=25mm，查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 156， l1=， l2=,i=1,則 T0=。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [4]，輔助時(shí)間 Tf按 T0的 18%計(jì)算，則 Tf=。 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 14130，因?yàn)槟ポ唽挾?bm＜ 32mm,選工作臺(tái)單行程的橫進(jìn)給量 fB=20mm/行程，選主軸轉(zhuǎn)速為 3000r/min,工件長(zhǎng)度估算為 300mm,工件的運(yùn)動(dòng) v39。 根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1429，切削速度 fatdvp? （ 219） 其中， ap=，則 v=，據(jù)公式（ 22）求得 n=1045r/min ② 機(jī)床選擇 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 826，選立式鉆床 Z5140A,太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 主軸 9 級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 ～ 1400r/min，主軸功率 P=3kw，最大轉(zhuǎn)矩M=400N? m，最大軸向力 N1=16000N。 驗(yàn)證功率：查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1430， fdaM p? （ 220） mNmNM ??? 4 0 ?。由于乙二醇易溶于水，可以任意配成各種冰點(diǎn)的冷卻液，其最低冰點(diǎn)可達(dá) 68℃ ，這種冷卻液具有沸點(diǎn)高、泡沫傾向低、粘溫性能好、防腐和防垢等特點(diǎn)，是一種較為理想的冷卻液，目前國(guó)內(nèi)外發(fā)動(dòng)機(jī)所使用的和市場(chǎng)上所出售的冷卻液幾乎都是這種乙二醇型冷卻液。 裝卡 刀片裝卡要牢靠，換位時(shí)，把刀片放在刀片座上，緊貼底面和側(cè)面用力夾緊，如刀片松動(dòng)必須檢查。閆老師平日里工作繁多，但我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階 段，從選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 高沸點(diǎn) (防開(kāi)鍋 ) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的冷卻液，沸點(diǎn)通常都是超過(guò) 105℃ ，比起水的 沸點(diǎn) 100℃ ，冷卻液能耐受更高的溫度而不沸騰（開(kāi)鍋），在一定程度上滿(mǎn)足了高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱冷卻需要。 5 使用說(shuō)明 用戶(hù)要求 要求擴(kuò)孔并倒角，都用直徑 40 的削平直柄，刀具總長(zhǎng)均不大于 45鋼 編號(hào) 孔徑 D 毛坯底孔 孔深 L 倒角 a FZ50 50 44 70 2 FZ45 45 39 65 FZ40 40 35 50 1 鉆刀磨損原因 ⑴ 磨粒磨損 ⑵ 相變磨損 ⑶ 粘結(jié)磨損 ⑷ 擴(kuò)散磨損 ⑸ 氧化磨損 使用范圍 適用于功率大，剛性好，機(jī)床主軸與鉆頭同心度好的機(jī)床上，應(yīng)在高轉(zhuǎn)速，小走刀量條件下切削 主軸，鉆頭卡緊后跳動(dòng)不得超過(guò) 毫米， 機(jī)床回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，走刀系統(tǒng)間隙要小，走到速度要均勻，采用液壓走刀系統(tǒng)的機(jī)場(chǎng)時(shí)，必須排除液壓系統(tǒng)的殘余空氣，消除爬行現(xiàn)象，走刀量不能大，否則將產(chǎn)生振動(dòng)太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 導(dǎo)致崩刃 冷卻液 冷卻液由 水 、 防凍劑 、 添加劑 三部分組成，按防凍劑成分不同可分為 酒精 型、 甘油 型、 乙二醇 型等類(lèi)型的冷卻液。 根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1429，切削速度 fatdvp? （ 219） 其中， ap=，則 v=，據(jù)公式（ 22）求得 n=1045r/min ⑥ 機(jī)床選擇 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 826，選立式鉆床 Z5140A,主軸 9 級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 ～ 1400r/min，主軸功率 P=3kw，最大轉(zhuǎn)矩M=400N? m，最大軸向力 N1=16000N。 查 《金屬機(jī)械 加工工藝人員手冊(cè)》表 1427，選 f=。 粗磨刃部和柄部 ⑴ 序加工計(jì)算及機(jī)床選擇 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1026，磨料選棕剛玉，查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 835，選臥式矩臺(tái)平面磨床 MG7120。 據(jù)參考文獻(xiàn) [4],有 Φ = 1?z Rn = 1 m inm a x?z nn 式（ ） 式中 z―― 級(jí)數(shù)； maxn ―― 最高轉(zhuǎn)速， r/min； minn ―― 最低轉(zhuǎn)速， r/min； 則：Φ = [4]表 ，選 n=450r/min，則實(shí)際轉(zhuǎn)速為 v= (m/min) 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 驗(yàn)證功率：查參考文獻(xiàn) [3]表 知， P= znafadc ezpp ? 式（ ） 式中 cp――系數(shù)， cp=； d――銑刀直徑， mm； ap――切削深度， mm； fz――每齒進(jìn)給量， mm； ae――銑削寬度， mm； z――銑刀齒數(shù)； n――銑刀轉(zhuǎn)速， r/min； 計(jì)算得 P=,機(jī)床選擇滿(mǎn)足要求。 查 《 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) 》 表 1479 zd = 4080 ，得：t=90min,ae=3mm,v=（ 22）求得 n= dv? =144(r/min) ⑵ 機(jī)床選擇 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 855，選銑床 XA6132,主軸 8 級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 30～ 1500r/min， P=。 據(jù)公式（ 23）求得 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 Φ = 1?z Rn =1minmax?z nn = 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 22，選 n=375r/min，則實(shí)際轉(zhuǎn)速為 V= dn?=(m/min) 驗(yàn)證功率：查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1467知， P= znafadc ezpp ? = 式中 cp―― 系數(shù) ， cp=； 機(jī)床選擇滿(mǎn)足要求。這樣以避免由于工件受力變形而影響加工質(zhì)量，也避免了精加工表面受到損傷等。 根據(jù)以上原則，結(jié)合刀體具體的結(jié)構(gòu)，確定基準(zhǔn)如下：為了保證小頭孔的壁厚均勻，在鉆小頭孔時(shí)，選小頭孔不加工的外圓作為粗基準(zhǔn)。否則，不但使加工工藝過(guò)程中的問(wèn)題百出，更甚者，還會(huì)造成