【正文】 在吊頂處留有檢修門，以便于機(jī)組整體拆卸和維修。 6) 閥門安裝： 安裝前對(duì)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)型號(hào)、合格證、外觀，并根據(jù)不同匹次抽取 10%作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3）管道及設(shè)備的保溫 在整個(gè)管道系統(tǒng)完成壓力測試 后，即可以進(jìn)行保溫工作。搬運(yùn)前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，設(shè)備二次搬運(yùn)過程中一定要避免損傷，設(shè)備的垂直運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機(jī)械（提升機(jī)、塔吊等）以及未及時(shí)封閉的墻孔，及時(shí)將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運(yùn)輸采用手動(dòng)插車或滾杠。 B、將焊口處打磨坡口，坡口一般為 V 型。輸送液體的管道支管宜從下方或側(cè)面接出 。沖洗時(shí) 將 待沖洗分區(qū)閥門在室外 閥門井處支管閥門 關(guān)閉 ， 開啟相應(yīng)沖洗 區(qū) 閥門。 3）安裝標(biāo)準(zhǔn)同基 槽 內(nèi)聯(lián)絡(luò)管做法，采用熱熔 對(duì) 接。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工作業(yè)面采用機(jī)械大開挖配合人工清 理。 ③ .現(xiàn)場清洗試壓：下管前先用干凈的自來水沖洗，然后試壓 （第 1 次） 。 ○ 2 邀請(qǐng)甲方、總包單位對(duì)現(xiàn)場孔位和溝槽內(nèi)的地下管線、電線電纜、文物和其它永久性物質(zhì)位置進(jìn)行確認(rèn)，如孔位和溝槽下方有上述物質(zhì)，要避開重新定位放線，直到 避 開為止， 甲方 、總包單位簽字確認(rèn)。工人宿舍每間 20 人，每間 40 平方米，總共需要約 3 間。 4） 機(jī)具材料要做好準(zhǔn)備，及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場。 7) 所有施工人員要樹立超前意識(shí)： 在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，上、下道工 序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準(zhǔn)備工作就緒，誰誤點(diǎn)，誰在業(yè)余時(shí)間搶回來。 4) 橫道圖 計(jì)劃控制： 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，掌握設(shè)計(jì)要求，根據(jù)規(guī)范和工期要求制定出切合實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度 橫道 圖及做到關(guān)鍵接點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到位。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 5 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 配備人數(shù) 進(jìn)場計(jì)劃 備注 管道工 10 人 開工日起第 25 日 電氣焊工 2 人 開工日起第 3 日 保溫工 4 人 開工日起第 40 日 電工 2 人 開工日起第 1 日 普工 16 人 開工日起第 1 日 鉆井工 16 人 開工日起第 3 日 測量工 2 人 開工日起第 1 日 第四章 主要施工機(jī)械、設(shè)備 施工機(jī)械選用原則 為了保證施工進(jìn)度按照計(jì)劃實(shí)施，在施工機(jī)具以及材料的選擇上應(yīng)充分考慮到施工的季節(jié)性以及地下鉆孔工程的不可預(yù)測性的影響，為正常施工創(chuàng)造條件。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式員工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 室外換熱孔 部 分經(jīng) 設(shè)計(jì) ，共布置換熱孔 100 個(gè)，單孔深 130m， 采用雙 U 地埋管換熱器，室外水管覆土 ，孔 間距 。 專業(yè)概況 垂直埋管系統(tǒng) 主要包括： 100 個(gè)直徑 200mm 左右、深度 130 米的換熱孔施工 ， 以及孔內(nèi)換熱管道安裝；室外水平聯(lián)絡(luò)管安裝；室外供回水管道安裝工程。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效。 主要施工機(jī)械設(shè)備 主要施工設(shè)備及檢測儀器表 序 號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 產(chǎn) 地 1 電焊機(jī) BX1300 2臺(tái) 中國上海 2 砂輪切割機(jī) YQ150 1臺(tái) 中國山東 3 套絲機(jī) Qs16 2臺(tái) 中國 4 氧氣、乙炔 2套 中國 5 坡口機(jī) 2臺(tái) 中國 6 手握砂輪 2臺(tái) 中國 7 電動(dòng)試壓泵 3臺(tái) 中國 8 倒鏈 2個(gè) 中國 9 千金頂 2個(gè) 中國 10 電錘 3臺(tái) 中國 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 6 11 臺(tái)鉆 TC15 1臺(tái) 中國 12 二級(jí) 配電箱 3臺(tái) 中國 13 鉆機(jī) ZC30 4臺(tái) 中國 14 汽車起重機(jī) 1輛 中國 15 運(yùn)輸汽車 2輛 中國 16 經(jīng)緯儀 DF02 1臺(tái) 中國 17 水 準(zhǔn) 儀 DSC332 1臺(tái) 中國 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工工期 后沙峪鎮(zhèn)東莊火神營搬遷安置房 地源熱泵項(xiàng)目，工期 為日歷天數(shù)為 60 日（此工期為絕對(duì)施工工期，此進(jìn)度計(jì)劃不包括設(shè)備訂貨及采購周期，一般設(shè)備訂貨周期約 20 工作日；熱泵機(jī)組設(shè)備訂貨周期約 40 工作日。 5) 統(tǒng)籌安排、合理部署： 在業(yè)主、監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下，密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理安排組織施工工序的交叉作業(yè)，為其他施工單位 創(chuàng)造施工條件。實(shí)行分專業(yè)、分塊進(jìn)行區(qū)域性流水作業(yè)。 6） 項(xiàng)目部在交底后，要檢查冬雨季施工技術(shù)措施的落實(shí)情況，并在今后的施工中進(jìn)行巡檢。具體情況 由總包單位確定 。 ○ 3 鉆機(jī)定位：根據(jù)就近施工且鉆機(jī)間不相互干擾、減少設(shè)備遠(yuǎn)距離調(diào)動(dòng)、就近利用泥漿坑的原則布置鉆機(jī)。試壓采用手動(dòng) 或電動(dòng) 試壓泵，試驗(yàn)壓力為 ，帶壓觀測 15min 以上，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過 3%即為合格。機(jī)械開挖后用人工對(duì)槽底標(biāo)高進(jìn)行二次復(fù)核。 4）管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少溝底焊接的次數(shù)，保證焊接質(zhì)量。 一個(gè)分區(qū)沖洗合格后進(jìn)行下個(gè)分區(qū)沖洗。 振搗 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 20 管道安裝工藝及技術(shù)要求： 1) 管道安裝工藝： 2) 管道安裝技術(shù)要求： A、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C、將坡口處內(nèi)外油污、銹等清理干凈。吊裝時(shí)，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點(diǎn)、吊具等）一定嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。 A、所有冷凍水管閥門均須保溫，管徑 小于等于 DN40 時(shí)采用 25mm 厚橡塑保溫管殼，管徑大于 DN40 時(shí)采用 30mm 厚橡塑保溫管殼 。安裝時(shí)注意介質(zhì)流向，防止反向安裝，對(duì)閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，保證其動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。 3) 水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直。 2) 采用臥式吊裝，吊架安裝位置正確，平整牢固，吊 桿與托盤相關(guān)聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正，且吊桿不能自由擺動(dòng)。安裝直管時(shí)保證末端設(shè)備部發(fā)生位移，并注意坡度準(zhǔn)確。水管安裝不得給泵施加任何壓力； ③ .泵安裝水平偏差：縱向 ≤，橫向 ≤，試車前加潤滑油； ④ .出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不得隨便拆卸； ⑤ .電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正； ⑥ .泵的出入管道應(yīng)有各自的支架，泵體不得直接承受管道重量； ⑦ .泵的出入口法蘭嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)（尤其是管道泵，當(dāng)法蘭平等度不一致時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝）； ⑧ .管道與水泵 邊接后，應(yīng)復(fù)查泵的找正精度，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)由于管道連接而造成偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道 ； ⑨ .管道與水泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接或氣割，當(dāng)需要焊接、氣割時(shí)，應(yīng)點(diǎn)焊后拆下管道進(jìn)行焊接（或者采取其他必要的保護(hù)措施），防止焊渣、氧化鐵進(jìn)入水泵內(nèi)部； ⑩ .水泵在額定負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)行 8 小時(shí)，試車過程中，各固定連接部分不應(yīng)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏，滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70 度，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80 度。 C．設(shè)備搬運(yùn)及安裝：針對(duì)各設(shè)備特點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 ② .焊接作業(yè) A、焊條不得受潮，如受潮使用前需進(jìn)行烘干處理。 水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，升降式止回閥、減壓閥等必須安裝在水平管道上。管道沖洗 分段進(jìn)行沖洗。 2）干管全部沿基槽鋪設(shè)， 與水平聯(lián)絡(luò)管同時(shí)進(jìn)行安裝。為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝土方清 理 管溝開挖 管道安裝 土方回填 檢查井澆筑 壓力試驗(yàn) 填料 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 17 的一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持 —1m 的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。每個(gè) U 型接頭熔接成功后，進(jìn)行清洗再進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓 觀測 1h 以上，不泄漏為合格；出具合格證后方可出廠。 2) 施工準(zhǔn)備 ① 、定位放線：按照 批準(zhǔn)的 施工圖，結(jié)合甲方給定的定位坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)鉆孔位置進(jìn)行放線定位 ，每個(gè)井位點(diǎn)撒白灰點(diǎn)并結(jié)合木樁作標(biāo)識(shí)，合理排定施工順序。由于工期較短，所以現(xiàn)場臨舍以簡易、安全、方便為原則，工人宿舍 盡量由總包單位提供 活動(dòng)房，辦公室采用彩鋼板活動(dòng)房。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 11 3） 施工員在冬、雨季施工之前要做好有關(guān)人員的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻(xiàn)、為業(yè)主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實(shí)踐中所創(chuàng)造的成績就是最有力的說明。 3) 發(fā)揮員工能動(dòng)性： 因此我司將充分調(diào)動(dòng)每一個(gè)職工的積極性與創(chuàng)造性，投入到工程施工之中。 第三類為非技術(shù)工種，配備人員約為 38 人，主要配合專業(yè)技術(shù)工種的施工，以及室外土方工程的施工。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。 根據(jù) 甲方 提供的 設(shè)計(jì) 圖紙， 夏季空調(diào)冷負(fù)荷 635kw；冬季空調(diào)熱負(fù)荷 484kw。 地源熱泵 機(jī)房 工程 地源熱泵系統(tǒng) 機(jī)房 工程主要包括：地源熱泵機(jī)組 2 臺(tái)的采購、安裝調(diào)試等； 4 臺(tái)空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)泵、 2 臺(tái)地源側(cè)循環(huán)泵、 2 臺(tái) 空調(diào)水 循環(huán)泵 的采 購、安裝及調(diào)試； 1 臺(tái)全自動(dòng)軟水器的購置、安裝； 1 個(gè)膨脹水箱（ 2m2m2m）的制作安裝； 2 套定壓 補(bǔ)水 裝置的制作安裝；集分水器的制作安裝；其它輔助設(shè)備、各系統(tǒng)管道、閥門及其附件安裝。 主要部門人員職責(zé) 1. 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)合同、資金保障，協(xié)調(diào)指揮部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程整體負(fù)責(zé)； 2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、物資等全面工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作； 3. 工程部：協(xié)調(diào)總包、指揮部關(guān)系，參加 總包例會(huì)，對(duì)工程整體進(jìn)度、安全、鉆機(jī)設(shè)備負(fù)責(zé)。按照現(xiàn)場的實(shí)際情況和具體要求編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃（附件中施工進(jìn)度計(jì)劃為正常施工情況下編制）， 確保自甲方通知進(jìn)場日起，在甲方給定的工期內(nèi)完成本工程。及時(shí)與相關(guān)的施工單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備工作，布置工序之間的交叉與銜接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 10 8) 工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把關(guān)，隨時(shí)解決施工問題，盡早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)間存在的矛盾問題，強(qiáng)化施工中質(zhì)量控制，以杜絕因設(shè)計(jì)變更，質(zhì)量返修帶來的工期進(jìn)度損失。 7） 冬季大風(fēng)雪后，雨季大雨過后要組織現(xiàn)場檢查。 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 施工人員首先應(yīng)認(rèn)真熟 悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真閱讀 總包單位轉(zhuǎn)發(fā) 建設(shè)單位提供的相關(guān)技術(shù)說明，詳細(xì)了解業(yè)主對(duì)工程項(xiàng)目的要求。設(shè)備就位后，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕翟?、防塵、排污等措施，減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。試壓完畢，每組雙 U 型換熱管管頭必須立即密封。對(duì)每個(gè)孔與水平聯(lián)絡(luò)管連接的彎道處全部由人工進(jìn)行開挖。每段長度一般在 25—35m 為宜，下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢平直的下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。 沖洗用水由 供水管接入干凈自來水，回水管排出， 沖洗用排水集中排至機(jī)房集水坑，待排水進(jìn)行有效的沉淀后將合格污水排至市政排水系統(tǒng)，對(duì)集水坑內(nèi)沉淀物進(jìn)行人工清理。 B、成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過 3mm。 D、焊好每一層后都要用電動(dòng)鋼絲刷將焊道清理干凈，以防止表面缺陷影響焊接質(zhì)量。 施工方法 設(shè)備運(yùn)輸 熱泵機(jī)組安裝位置在地下一層，設(shè)備到貨前，根據(jù)現(xiàn)場情況及生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備樣本，確定單機(jī)重量、大小，以這個(gè)重量、大小為設(shè)備整體運(yùn)輸?shù)母鶕?jù)，編制詳細(xì)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)方案如下： 1）垂直運(yùn)輸 選用汽車吊將設(shè)備卸車落地，地面鋪方木，其上放滾杠（無縫管 10810），卸車時(shí)將設(shè)備卸在滾杠上，然后用慢速卷揚(yáng)機(jī)（ 2 噸）牽引， 水平運(yùn)到吊裝孔邊。 水箱保溫用 30mm 厚橡塑保溫板保溫。 7) 管道試壓 A. 施壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥和 所有泄水閥，打開各分路及主閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。緊固時(shí)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。各項(xiàng)檢查良好方可進(jìn)樓。 5) 支管安裝：根據(jù)末端設(shè)備位置、干管預(yù)留口位置及閥門、管尺寸位置，確定直管尺寸并進(jìn)行配管。 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 25 ② .所有泵安裝應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)減震墊，減震墊型號(hào)按照設(shè)備要求提供。 B．在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按 土建施工圖和 設(shè)備安裝圖對(duì)已完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查，符合熱泵機(jī)組、 水泵、 集分水器等主要設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 設(shè)備運(yùn)輸 設(shè)備就位 設(shè)備保護(hù) 現(xiàn)場配管安裝 試 壓沖洗 單機(jī)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 地源熱泵系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 23 符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線，并填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》。 ★ 不允許在有雨或強(qiáng)風(fēng)的地方或溫度低于 0℃ 的情況下焊接，如現(xiàn)場不符合條件應(yīng)采取保護(hù)措施。 管道的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合 。 2） 試驗(yàn)合格后進(jìn)行管道沖洗。 主干管安裝 1）管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高，溝