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杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2025-02-11 10:49上一頁面

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【正文】 塞 規(guī)、百分表、卡尺等 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī)械工程 學(xué)院 機(jī)械 056 機(jī)械加工工序卡片 工 序 名 稱 鉆鉸 工序號(hào) 4 AAφ 1 0 H 7 (+ 0 . 0 1 50 )25A A4 8φ 2 5A0 . 1 A 零件數(shù)量 1 零件號(hào) 零件名稱 杠桿 材 料 毛 坯 牌號(hào) 硬度 形 式 重 量 HT200 鑄 件 設(shè) 備 夾 具 工序工時(shí) (min) 名稱 型號(hào) 專用夾 具 準(zhǔn)終 單件 組合鉆床 工步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 走刀次數(shù) 切削深度 mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速 度 m/s 工步工時(shí) s 1 鉆孔至 Φ 、至距基準(zhǔn)孔中心線距離為 48。 [8]孟少農(nóng) ..《 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .。 n=195r/,則該 工序基本時(shí)間 tj=( 25mm++13mm) /( 195r/min)==39s。 ②進(jìn)給量的確定 由表,選取該工步的 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 工序 3: 粗銑 半精銑 精銑Φ 40 圓柱體的下表面。 10H7,粗糙度為 ,對(duì)于φ 25H9 的平行度為 。 題 目: “ 杠桿”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 加工 φ 10H7 孔的 工藝裝備 設(shè)計(jì) 班 級(jí): 姓 名 : 指導(dǎo)教師 : 完成日期 : 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) I 一、設(shè)計(jì)題目 “ 杠桿”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 加 工φ 10H7 孔的 工藝裝備 設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)部分: 1.繪制零件圖 1 張 2. 繪制零件 毛坯圖 1 張 3.編制 機(jī)械加工工藝 過程綜合卡片 1 張 4. 編制零件的機(jī)械加工工藝卡片 1 張 5. 繪制夾具裝配圖( A0 或 A1) 1 張 6. 繪制夾具零件圖 1 張 7.編寫課程設(shè)計(jì)說明書(約 6000—— 8000 字)。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度,該零件沒有很難加工的表面,上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 工序 4: 鉆 擴(kuò) 鉸Φ 25H9 的孔,倒角。 ③切削速度的計(jì)算 由表,切削速度 v 可取為 6m/min。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 夾具設(shè)計(jì) 定位方案 工件以 Φ 40 的下 端面、 Φ 25H9 孔 和 Φ 8H7 孔 為定位基準(zhǔn),采用平面和定位銷組合定位方案,在定位平面及定位銷的圓柱面上定位,其中 Φ 40 下端 面限制 1 個(gè)自由度、 長(zhǎng) 圓柱銷限制 4 個(gè)自由度 、 削邊銷 限制 1 個(gè)自由度 ,共限制了 六 個(gè)自由度。 [9]李慶壽 .《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 》 .北京:機(jī) 械工業(yè)出版社 .1984。 莫氏錐柄麻花鉆、游標(biāo)卡尺 1 545 2 粗鉸至 Φ 、。 清洗機(jī) 8 終檢。 [7]李云 ..《 機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè) 》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .。 、ap=(Dd)/2=()/2= 的 條 件 查 得 l1= ;l2=13mm;而 l=25mm; f=。由公式n=1000v/Π d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=128r/min,參照表所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速 n=140r/,可求出該工序的實(shí)際切削速度 v=nΠ d/1000=(3)精鉸工步 ①被吃刀量的確定 取 ap=。 工序 2: 粗銑 精銑左側(cè)Φ 30 孔的下表面和右側(cè)Φ 30 孔的上表面。 φ 8H7 孔 ,粗糙度為 ,對(duì)于φ 25H9 的平行度為 ;右邊 φ 8H7 孔, 粗糙度為 ,對(duì)于φ 25H9 的平行度為 。 1 份 說明書主要包括以下內(nèi)容(章節(jié)) ( 1).目錄 ( 2).摘要(中外文對(duì)照的,各占一頁) ( 3) .零件工藝性分析 ( 4).機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ( 5).指定工序的專用機(jī)床
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