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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁張拉壓漿施工方案(專業(yè)版)

  

【正文】 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。 1在張拉時(shí), 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作, 千斤頂后面不準(zhǔn)站人,也不得踩踏高壓油管, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 建立健全各項(xiàng)安全管理制度,建立完善的安全保障體系,加強(qiáng)健全安全意識(shí)和安全技術(shù)教育,提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員自我保護(hù)意識(shí)和能力。 6%,找出原因處理后再進(jìn)行張拉施工。 ④張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行,防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。鋼束切割采用砂輪 切割機(jī)作業(yè),嚴(yán)禁使用氧焰切割。 ( 4) 錨具安裝后,不能及時(shí)張拉時(shí),應(yīng)將外露預(yù)應(yīng)力筋和錨具密封,不得露天存放,嚴(yán)禁塵土和水進(jìn)入錨夾具及錨板與墊板的接縫內(nèi),應(yīng)在 48h 內(nèi)完成張拉施工 。 編束場(chǎng)地應(yīng)平整干凈(或鋪彩條布)。 管道采用金屬波紋管成型。 東 生產(chǎn)橋位于河南省 **市 ,是 村隔河種地的主要 交通道路, 總干渠 與橋中心交點(diǎn)的 設(shè)計(jì)樁號(hào) 為 Ⅳ 85+。 ( 2) 材料 ① 鋼絞線 、夾具、 錨具 按使用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),外觀檢查符合要求;合格證、材質(zhì)證明齊全; 進(jìn)場(chǎng)后入庫(kù)墊高存放,嚴(yán)禁 露天存放,銹蝕的原料嚴(yán)禁使用。 張拉前的準(zhǔn)備工作 : ( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工 作業(yè) 指導(dǎo) 書; ( 2) 現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn) 和能正確 指導(dǎo)操作的技術(shù) 人員; ( 3) 錨具安裝正確,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%(且混凝 土 齡期不少于 7d); ( 4)熟悉 箱梁鋼束張拉順序 : 西北 生產(chǎn)橋箱梁 N2→ N2→ N3→ N3→ N1→ N1; 4 東 生產(chǎn)橋箱梁 N2→ N2→ N3→ N3→ N1→ N1。 5 4)張拉時(shí)用穿心式千斤頂在兩端同時(shí)張拉,在張拉的過(guò)程中兩端千斤頂?shù)睦蜕扉L(zhǎng)量不能相差太大。 ④預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查:鋼絲截面要圓,粗細(xì)、強(qiáng)度、硬度要均勻;鋼絲編束時(shí)應(yīng)認(rèn)真梳理,避免交叉混亂;清除鋼絲表面的油污銹蝕,使鋼絲正常楔緊和正常張拉。 張拉 控制應(yīng)力 、設(shè)計(jì)引伸量 張拉控制應(yīng)力、設(shè)計(jì)引伸量均按照設(shè)計(jì)圖紙要求,張拉 控制應(yīng)力為 =1395MPa。 并及時(shí)填寫壓漿施工記錄。 油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整、緊密、油路暢通,在最大工作油壓下保持 5min 不得漏油。 1錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管,避免銹蝕、 沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。 。 1千斤頂及油泵不得超負(fù)載工作,油泵和安全閥須按設(shè)備額定油壓或使用油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁任意調(diào)整。 油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。 拌制水泥漿:水 泥、外加劑過(guò) 5mm 篩網(wǎng)后倒入灰漿機(jī)拌制水泥漿。卸荷、松錨、換束、重新張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值。 ③錨環(huán)不得有內(nèi)部缺陷,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行電磁探傷。安裝工具錨,夾緊鋼絞線,務(wù)必使鋼絞線順直無(wú)扭結(jié)。 鋼絞線編束時(shí)保證每根鋼絞線平行, 每 隔 1~ 米 用 20#軟鋼絲綁扎一道,在每束兩端 2 米內(nèi)保證綁扎間距不大于 50cm, 并掛牌編號(hào),按編號(hào) 分類堆放,鋼束堆放時(shí)要防止彎折并有防雨措施。 三 、準(zhǔn)備工作 設(shè)備及材料 ( 1) 設(shè)備 : 西北、 東 生產(chǎn)橋采用 一 組 3000KN 液壓千斤頂 2 臺(tái) 及 配套 電動(dòng)油泵 進(jìn)行 張拉施工 ; 砂漿拌合機(jī) 一臺(tái);活塞式壓漿泵一臺(tái),砂輪切割機(jī)一臺(tái) , 各機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良 2 好。橋梁荷載等級(jí)為:公路-Ⅱ級(jí) 。 二 、施 工組織 項(xiàng)目總工 : 負(fù)責(zé) 施工方案 的編寫指導(dǎo)和審核。 嚴(yán)禁 用電、氣焊切割,以防熱損傷。試張拉后,經(jīng)確定張拉工藝合理,張拉伸長(zhǎng)值正常,并無(wú)有害裂縫出現(xiàn),方可進(jìn)行成批張拉。 避免滑絲和斷絲 、滑絲和斷絲的處理 在張拉過(guò)程中,由于各種原因會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑絲,使預(yù)應(yīng)力筋受力不均,甚至使構(gòu) 件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力。 張拉完成后應(yīng)及時(shí)在鋼絲(或鋼絞線)上作好醒目的標(biāo)記,如發(fā)現(xiàn)滑絲,解決的措施一般是:采用千斤頂和卸荷座,將卸荷座支承在錨具上,用千斤頂張拉滑絲鋼絞線,直至將滑絲夾片取出,換上新夾片,張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可。 應(yīng)在 48h內(nèi),進(jìn)行管道真空輔助灌漿 。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。 (二) 環(huán)境保護(hù) 防止大氣污染。 孔道灌漿時(shí),持噴嘴人員必須戴好 防護(hù) 鏡,穿雨衣 、戴 膠皮手套,噴嘴插入孔道后,膠皮墊圈應(yīng)壓緊在空洞上,膠管應(yīng)與漿泵連接 牢固,防止噴漿傷人。 張拉時(shí)用電頻繁,加強(qiáng)對(duì)施工人員的用電安全教育,并配有專業(yè)電工指導(dǎo)生產(chǎn)用電。 9 六 、人員 配置 針對(duì)本工程實(shí)際情況,我部現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置情況如下: 項(xiàng)目管理人員 2名,行政管理人員 1 名,測(cè)量工 1 名, 工長(zhǎng) 2名, 操作工 6名, 電工1名, 其他技術(shù)工人 2 名,共計(jì) 15人。初應(yīng)力理論伸長(zhǎng)量按初應(yīng)力( 10%F)到控制應(yīng)力力( 35%F)伸長(zhǎng)量取值。 ③千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩 慢平穩(wěn)進(jìn)行。 6) 錨固后夾片 平齊 不得錯(cuò)牙 , 并在夾片與錨圈、夾片與鋼絞線嚙合處劃線標(biāo)記, 24h后檢查有無(wú)夾片
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