【正文】 在這里，我十分感謝桂林航天工業(yè)高等?？茖W(xué)校對我的培養(yǎng)，也感謝所有給予我知識的老師，感謝學(xué)校感謝老師讓我的綜合素質(zhì)得到了提高，同時我也十分感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師劉鋒利和同學(xué)們，在畢業(yè)設(shè)計期間，他們給予了我許多幫助，他們在畢業(yè)設(shè)計中給了我很多有用的知識，并且?guī)椭医鉀Q許多技術(shù)難題，讓我受益匪淺。 同理，Φ 14的孔，故取夾具鉆模板上相應(yīng)的鉆套孔相距 76177。 ∴取 n=63 ∴ v= 75 63＝ 54mm/r 粗車外圓φ 75時 同上可得： 38=∏ 75n→ n≈ 115 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 粗車外圓φ 65時 38= 65n→ n≈ 186 ∴取 n=126 ∴ v= 65 126=25 mm/r 粗車外圓φ 60時 38= 60n→ n≈ 201 ∴取 n=287 ∴ v= 60 287=54 mm/r 粗車外圓φ 55時 44= 55n→ n≈ 254 ∴取 n=287 ∴ v= 55 287=49mm/r 半精加工外圓φ 75時 31= 75n→ n≈ 131 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 半精加工外圓φ 65時 31= 65n→ n≈ 151 ∴取 n=126 ∴ v= 65 126=25mm/r 半精加工外圓φ 60時 31= 60n→ n≈ 164 ∴取 n=126 ∴ v= 60 126=23mm/r 半精加工外圓φ 55時 31= 55n→ n≈ 179 ∴取 n=126 ∴ v= 55 126=21mm/r 精加工外圓φ 75時 44= 75n→ n≈ 186 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 精加工外圓φ 65時 44= 65n→ n≈ 215 ∴取 n=215 ∴ v= 65 215=43mm/r 精加工外圓φ 60時 44= 60n→ n≈ 233 ∴取 n=287 ∴ v= 60 287=54mm/r 精加工外圓φ 55時 44= 55n→ n≈ 254 ∴取 n=287 ∴ v= 55 287=49mm/r 鉆孔 10φ ：通過計算可得 粗鉆 n=1000r/min f= 擴孔 n=630r/min f= 鉸孔 n=1000r/min f=鏜孔φ 50 φ 80++ φ 104 粗鏜時 ap= v= N=1000v/∏ d ∴ n1=1000 24/ 50r/m=152r/min ∴ n2=1000 24/ 80r/m=95r/min ∴ n3=1000 24/ 104r/m=75r/min 半精鏜φ 80+ ∴ n=1000 72/ 80r/m=286r/min 精鏜φ 80+桂林航天工業(yè)學(xué)院 課程 設(shè)計（論文） 第 15 頁 共 11 頁 ∴ n=1000 108/ 80r/m=429r/min 第四章 夾具設(shè)計 本次設(shè)計的夾具為第 70道 工序和第 80道工序，鉆 擴 鉸Φ 20孔的鉆夾具和的鉆孔Φ 8mm夾具。 1 粗車大端面，都以面積最大的階梯圓柱面為定位基準(zhǔn)，限制 4 個自由度加工大端面。在毛坯選擇時，應(yīng)充分注意到采用新工藝、新技術(shù)、新材料的可能性，以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。 零件的工藝分析： 一、分析、審查產(chǎn)品的零件圖和裝配圖 制定工藝規(guī)程時，首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件的裝配圖。“入世”將對我國 夾 具工業(yè)產(chǎn)生重大而深遠的影響，經(jīng)濟全球化的趨勢日益明顯，同時世界眾多知名公司不斷進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，國內(nèi)市場的國際性進一步顯現(xiàn)，該行業(yè)的將經(jīng)受更大的沖擊，競爭也會更加劇烈。動力裝置行業(yè)作為一個傳統(tǒng)而富有活力的行業(yè)，近十幾年取得了突飛猛進的發(fā)展。 夾 具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。用 10φ 20mm 銷將動力傳至該軸。毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件，機械加工的勞動量就越少，但毛坯制造的成本可能會越高。選定 A 面面積較大，定位比較穩(wěn) 定，夾緊方案比較簡單，可靠，操作方便，使用夾具即可。參考文獻（ 1） 取粗車每齒進給量 fz為 。 3 對稱精度的分析 2Φ 8mm孔是在一次裝夾下完成加工的，它們之間的位置精度由鉆模套保證。通過對這些問題的認識，我知道自己的一些薄弱環(huán)節(jié)；也通過解決這些問題，我更進一步的對所學(xué)專業(yè)知識的鞏固加深。 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 【 2】 楊老紀(jì) 、 馬英，機械制圖。工件底部 是臺階孔故第一個φ 104 的孔與夾具體上的一高為 10mm，直徑約為 104mm的圓柱凸臺配合。又為避免鉆頭引偏，Φ 20孔應(yīng)從 C 面鉆孔。 銑鍵槽也可以用車床完成。 根據(jù)零件材料確定此毛坯為鍛件，又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 6000/