【正文】 的孔 , 金工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 14 鏜孔 粗鏜 216。 [11]薛源順 ..《 機床卡具設(shè)計 》 .北京：機械工業(yè)出版社 .2021。 夾具體 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件， 夾具上的所有組成部分都必須最終通過這一基礎(chǔ)件聯(lián)接成一個有機整體。 +1mm=。 工序 20： 清洗。 工序 9： 粗銑 孔的左端面 。 (12)孔 公差等級為 IT11，表面粗糙度為 ，需粗鏜。 (3)孔 216。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作 進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的 “ 四化 ” 建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言： 1459919609。 (10)攻螺紋孔 M24 。 零件表面加工方法的選擇 (1) 左右端面 公差等級為 IT12，表面粗糙度為 ，需進行粗銑。18 公差等級為 IT11，表面粗糙度為 ，遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 6 需鉆、粗鉸 。 工序 7： 鉆 216。22 孔的下端面 。式中 l=。 夾緊力與鉆孔時產(chǎn)生的力方向相同，所以可免去夾緊力的計算。 [8]孟少農(nóng) ..《 機械加工工藝手冊 》 .北京 :機械工業(yè)出版社 .。 孔的左端面 , 金工 X52K 銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 銑端面 粗銑閥體上端面 ,Ra25μm 金工 X52K 銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 11 鉆 鏜 鉆、鏜 216。 22 孔的下端面 , 金工 X52K 銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 18 攻 攻螺紋 M24 金工 Z525 絲錐、專用攻螺紋夾具 19 鉆、 攻 攻螺紋 4M12 金工 Z525 麻花鉆、絲錐、專用攻螺紋夾具 20 清洗 金工 清洗機 21 終檢 金工 塞規(guī)、百分表、卡尺等 設(shè)計者 指導(dǎo)教師 頁數(shù) 1 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械學(xué)院 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型 號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 1 頁 第 1 頁 φ7 04 5 176。 [14]黃健求 ..《 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 》 . 機械工業(yè)出版社 .2021。在夾緊方面采用液動夾緊機構(gòu)，即，通過改變液壓缸內(nèi)液體的壓力來控制夾緊力，該夾緊機構(gòu)在工作過程中保證了 工件在受到切削力、慣性力等外力作用下， 使其在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生偏移或產(chǎn)生振動。 (2) 粗 鉸工步 根據(jù)表，可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工序 的 基 本 時 間 。查表可依次確定各工步尺寸的加工精 度等級為， 粗 鉸： IT8；遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 8 鉆： IT9；根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為， 精鉸： ；鉆： 。18 的孔 。 工序 2： 粗鏜 216。43 內(nèi)圓面 公差等級 IT14， 需進行 粗鏜 。此閥體零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N=Qm(1+%a)(1+%b)=5000 1（ 1+4%）（ 1+%） =5226 件 /年。該零件需要加工的表面 需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度 由圖示而 得 。 本設(shè)計題目是加工四個孔徑相同的螺紋孔，因此應(yīng)根據(jù)其加工精度與表面粗糙度選擇可行的、合理的夾具。 (7)孔φ 18H11，上偏差 ，下偏差 0mm，粗糙度為 ，其該孔的中心軸線與基準(zhǔn)平面 A 垂直。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5 ，制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有 若干不加工表面時，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 (8)孔 內(nèi)圓面 公差等級為 IT12，表面粗糙度為 ，需 粗鏜 。50 的孔 。 工序 16：粗銑 216。 ②進給量的確定 由表 531，選取該 工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。20H7/f7 基孔制配合，其基本尺寸為 20mm， 公差 IT7=，因此定位孔與心軸外圓間最小間隙△ S=0，在銷垂直放置時，定位誤差△ dw=T1+T2+△ S=++0= 。 [5]周開勤 .《機械零件手冊》 .高等教育出版社 .1994。 50 孔的右端面 , 金工 X52K 銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 7 鉆 鉆 216。 我可以將壓縮包送給你。 35mm 的孔 , 金工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 3 銑端面 粗銑 216。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 14 參 考文獻 [1]哈爾濱工業(yè)大學(xué) .《機床夾具設(shè)計》 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .1990。 n=97r/，則該工序基本時間 tj=（ ++45mm） /（ 97r/min）==。12 孔 (1)鉆孔工步 ①被吃刀量的確定 取 ap=。 工序 13：粗鏜 的孔 。35 孔的右端面 。 (6)孔 216。 確定機械加工余量 根據(jù) 鑄件的生產(chǎn)類型與鑄件材料選取毛坯鑄件的加工余量等級，然后依據(jù)鑄件的最大尺寸查表選取鑄件的機械加工余量，即，鑄件