【正文】 b．混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。C．新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15cm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。同時，水結冰后體積約增大9％，產生冰脹應力，這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期應力值；此外，水結冰后，還會在骨料和鋼筋表面產生冰凌，削弱水泥漿和骨料及鋼筋的粘結力；冰凌融化后，又會在混凝土內部形成空隙，所有這些因素都將導致混凝土強度以及耐久性能的降低。同時堅持養(yǎng)修并重、預防為主的原則，有計劃地按照保養(yǎng)規(guī)程對設備進行技術保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全。混凝土擋墻冬季施工方案第五章冬季施工方案由于此工程施工期為2013年10月30日至2014年4月27日一半時間處于冬季特制訂以下冬季施工方案：冬季施工管理人員，通過基本知識的培訓，了解冬季施工任務、特點，在組織生產過程中，能夠統(tǒng)籌安排勞動力，及時做好冬季施工準備工作，順利進入冬季施工，避免因氣溫突變造成質量事故或停工。6振搗器φ75mm套5．控制好砼拌和物出料溫度要大于10℃，砼入模溫度不小于5℃。．振搗棒不能碰鋼筋或模板，應慢慢拔出振搗棒，避免留下空洞。．砼及塊石、砼預制塊運輸砼水平運輸采用6立方米砼攪拌車運輸，料斗至倉面水平及垂直運輸采用串筒入倉。為了滿足砼澆筑強度，配備2臺JS750雙臥軸強制式攪拌機，1臺LSY6米螺旋輸送機和1臺ZL50C輪式裝載機，其生產特性如下：．拌和站設計能力40立方米每小時。擋墻采用衡重式擋墻，沉降縫每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，間距2米*2米，高程208以下?lián)鯄A采用C20砼與基礎一同澆筑，高程208米以上采用C20埋石澆筑砼，砼中填埋塊石厚度不小于15cm，其填充量不超過砼體積的30%，全段砼工程量約145300立方米。4．砼及埋石砼澆筑方法采用分段跳倉澆筑，分段按擋墻沉降縫分段，倉面澆筑分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度30～50cm。．混凝土澆筑按照監(jiān)理工程師批準的澆筑分層（段）分塊和澆筑程序進行，斜面上的混凝土澆筑，應從最低處開始，直到保持水平面，使倉面平整。③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，高溫季節(jié)，盡量將混凝土澆筑安排在早晚和夜間進行(夜間澆筑混凝土時，現(xiàn)場應配備足夠的照明設施)。．對施工縫的處埋。(2)在拌和場，每班檢查砂和碎石的含水率，%(砂)%(小石)范圍肉；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，%時，需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應每班檢查一次。如燃油必須使用20號柴油，機油采用冬季機油和高原低溫蓄電池等。工程進入冬施階段，水泥混凝土工程應相應采取冬季施工措施?；炷恋倪\輸混凝土運輸罐車罐體必須有保溫材料進行保溫，根據(jù)施工進度的快慢與砼商協(xié)調出灰量，避免砼運輸車在施工現(xiàn)場積壓。b．采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。共設置兩處，一處設在作業(yè)面附近，一處設在標養(yǎng)室附近，兩點測量值的平均值為當日當時大氣溫度；混凝土入模溫度，應每車測量并做好記錄，其內容為入?；炷翜囟燃案采w溫度；混凝土養(yǎng)護溫度在混凝土強度未達到臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6h測一次。(1)暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工。一個理想的方案，應當用最短的工期，最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質量，也就是