【正文】 施工臨時(shí)道路定期灑水，減小灰塵飛揚(yáng)。 以現(xiàn)行的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則 ,進(jìn)行對本工程檢查驗(yàn)收。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗(yàn)產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認(rèn)工程設(shè)計(jì) 和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。 b. DC 接地 信號(hào)接地、屏蔽接地系統(tǒng)端子接地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，接地電阻≤ 1Ω。 ⑷ 行程試驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器給電氣閥門定位器依次加 4～ 20mA 的電流信號(hào)，測量 調(diào)節(jié)閥的行程，如有誤差可通過調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作彈簧或電氣閥門定位器的零點(diǎn)和量程旋鈕糾正。 ⑵ 需要焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的電烙鐵，對待特殊組件應(yīng)停電操作，焊后仔細(xì)檢查，焊接質(zhì)量不應(yīng)有虛焊、假焊現(xiàn)象。 保護(hù)接地和信號(hào)接地的接地電阻均應(yīng)小于 4Ω，且兩接地電極間距必須大于5m。 ；內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑，孔板安裝時(shí)方向應(yīng)正確。由儀表工號(hào)技術(shù)員根據(jù)儀表測量控制的技術(shù)要求向工藝工號(hào)技術(shù)員提供開孔、焊接技術(shù)要求，并監(jiān)督、檢驗(yàn)施工質(zhì)量，以確保現(xiàn)場儀表能順利安裝并能達(dá)到測量控制要求。 氣源管切割后，除去端部鐵屑，管端平滑磨光。 在盤、柜內(nèi)明敷的電纜芯線，打把必須美觀、整齊、牢固。 保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法，彎曲角度不應(yīng)小于 90176。 設(shè)備在進(jìn)入控制室時(shí)應(yīng)使用人工搬抬的方法，嚴(yán)禁在地面上拖拉移動(dòng)。 . 3 嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項(xiàng)工序完工時(shí)，由工號(hào)技術(shù)員填寫施工質(zhì)量檢查請求書，提前書面通知監(jiān)理公司現(xiàn)場工程師，對實(shí)際施工質(zhì)量做出結(jié)論，作為日后工程完工時(shí)進(jìn)行質(zhì)量總評(píng)的一項(xiàng)依據(jù)。 《石油化工儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (SH35211999) 《化工自 動(dòng)化 儀表安裝圖集》 (HGT/2158195)。檢查設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求，登記造冊，妥善保存合格證、使用說明書 及有關(guān)技術(shù)文件 ,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。 現(xiàn)場盤柜安裝 現(xiàn)場就地盤應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為 3mm/5m，水平方向的傾斜度允許偏差為 4mm/5m。 保護(hù)管終端（即進(jìn)入盤、柜、箱、線槽時(shí)）應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口加防護(hù)帽，保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，采用撓性管連接，管子應(yīng)低于進(jìn)線口 250mm，保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在管末端應(yīng)加防水三通。電纜兩端必須安裝永久性電纜號(hào)標(biāo)牌 。 在可能拆卸管道的地方，應(yīng)提供一個(gè)活接頭。毛細(xì)管固定時(shí)不應(yīng)敲打，彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm 周圍環(huán)境不應(yīng)有機(jī)械振動(dòng)，且溫度變化不應(yīng)過大。 調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于 200mm，安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（ P＆ ID）一致；本裝置采用了較多的配帶電磁閥和閥位開關(guān)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線?；芈吩囼?yàn)過程中暴露出的問題必須及時(shí)處理；對于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進(jìn)行處理。 壓力儀表的校驗(yàn) ⑴ 壓力指示儀表采用手動(dòng)試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)五點(diǎn) 0%、 25%、 50%、75%、 100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。 ⑶ DCS 的功能檢查項(xiàng)目 : 在 CRT 上調(diào)出各種應(yīng)顯示的畫面，確認(rèn)無誤； 把檢測回路逐個(gè)從 CRT 中調(diào)出，核對信號(hào)、量程、工程單位、報(bào)警上、下限值等，經(jīng)確認(rèn)后，在現(xiàn)場加模擬信號(hào)， CRT 顯示值符合精度要求即合格； ? 對有報(bào)警要求的檢測回路，作模擬報(bào)警試驗(yàn)； 對調(diào)節(jié)回路，在鍵盤上手動(dòng)輸出，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作值是否 符合精度要求； 對聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性。在另一操作臺(tái)上調(diào)入一組顯示畫面且含有同一位號(hào)，送 4～ 20mADC 信號(hào)于該位號(hào)，記錄測量值（ PV）、給定值（ SP）和輸出值（ OP）值； 主控制站電源開關(guān)置于“ OFF”狀態(tài)，確認(rèn)冗余的控制站自動(dòng)投入控制運(yùn)行，且PV、 SP 和 OP 值保持不變； 主控制站電源開 關(guān)恢復(fù)“ ON”狀態(tài)，再確認(rèn) PV、 SP 和 OP 值保持不變； 對冗余控制站重復(fù)步驟 1～ 3，其結(jié)果與應(yīng)主控制站相同。 ⑶ 帶報(bào)警點(diǎn)的檢測系 統(tǒng)同時(shí)應(yīng)在操作站 CRT 顯示屏上對報(bào)警功能進(jìn)行檢查，或減小輸入信號(hào)，確認(rèn)報(bào)警值與設(shè)計(jì)值是否相符，報(bào)警動(dòng)作是否正常，報(bào)警笛是否響，以及報(bào)警總貌畫面上是否有報(bào)警信息顯示。 按平面布置規(guī)定施工區(qū)域 ,建立門衛(wèi)值班，施工人員佩戴出入證，無證者不得進(jìn)入，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。 施工時(shí)，所有的廢水、廢油不得隨地傾倒，應(yīng)按公司環(huán)境管理措施執(zhí)行。 機(jī)械設(shè)備禁止超負(fù)荷作業(yè)。逐一模擬開車中可能出現(xiàn)的故障，檢查整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備和閥門的開停動(dòng)作信號(hào)、聲光信號(hào)、動(dòng)作時(shí)間等是否符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)完畢恢復(fù)系統(tǒng)各回路至待開車狀態(tài)。確認(rèn)在報(bào)警總貌畫面上的報(bào)警信息和報(bào)警打印機(jī)的打印結(jié)果，同時(shí)確認(rèn)報(bào)警笛音響效果； 對于帶選擇開關(guān)的回路的點(diǎn)檢查，重復(fù)上述步驟。 e. 設(shè)置必要的消防設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)氣通入檢測元件時(shí)，儀表應(yīng)報(bào)警，并指示相應(yīng)含量。 ⑵ 零位調(diào)整：當(dāng)儀表指示誤差出現(xiàn)單方向等幅超差時(shí)，可調(diào)整零位，可調(diào)范圍余量為3%~5%。 線路沿工藝管架敷設(shè)時(shí)，其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一側(cè)；當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的密度大于空氣時(shí)，應(yīng)在工藝管道的上方；反之，應(yīng)在其下方。 帶毛細(xì)管的液位變送器安裝方式參見下圖： 流量儀表的安裝 轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的垂直管道上被側(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由上而下，上游管道的直管段應(yīng)大于管徑的 5 倍。 儀表安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對設(shè)備位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。 導(dǎo)壓管用角鋼和 U型管卡固定，并用橡皮板進(jìn)行隔離，支架水平敷設(shè)間距為 1～，垂直敷設(shè)間距為 ～ 2m。 電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余度，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 線槽需要開孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工 ，開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑，并及時(shí)補(bǔ)漆?？刂剖冶P柜基礎(chǔ)必須在控制室活動(dòng)地板開始安裝前完成，應(yīng)考慮與活動(dòng)地板支撐骨架安裝相匹配。 工程施工應(yīng)具備的條件 現(xiàn)場具備“三通一平”，建設(shè)單位按時(shí)提供水、電源。 本工程施工面廣，施工量大，施工難度較高，因此施工單位必須與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位密切配合 ,保證工程質(zhì)量 ,并按期順利完成。 ⑵ 支架上的安裝孔需在現(xiàn)場按到貨的臺(tái)、柜底座開孔尺寸加工。 線槽進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水措施，在線槽外填充防火密封膠泥以阻止易燃易爆氣體進(jìn)入控制室。敷設(shè)完畢后及時(shí)蓋好板，電纜兩端掛好標(biāo)志牌。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按不同介質(zhì)的測量要求有 1： 10～ 1： 100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。 節(jié)流元件安裝前應(yīng)檢查 其前后 直 管段長度，孔板內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)檢查其與工藝管道同心度應(yīng)一致。 音叉開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)使音叉全部插入設(shè)備內(nèi)，并使音叉兩極處于同一水平高度。保護(hù)管與現(xiàn)場儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及穿線盒連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封，還應(yīng)采用防爆金屬軟管連接。 儀表調(diào)校的基本方法 ： ⑴ 調(diào)校中增減信號(hào)時(shí)，應(yīng)單方向均勻地進(jìn)行，正反行程均勻校驗(yàn)，調(diào)反行程時(shí)，應(yīng)先使信號(hào)值略超過量程最大值 5%后進(jìn)行。 可燃?xì)怏w檢測器用標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定，標(biāo)準(zhǔn)氣樣中可燃?xì)怏w含量應(yīng)在儀表測定范圍內(nèi)，并在報(bào)警值以上?？諝庵泻覊m量及地面的清潔符合廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 A．檢測回路 —— 模擬輸入應(yīng)按下述要求進(jìn)行： 輸入 4～ 20mADC 信號(hào)至相應(yīng)位號(hào)的模擬輸入卡； 增大、減小輸入信號(hào)，確認(rèn)在細(xì)目、組、流程圖中 PV 值響應(yīng)； 確認(rèn)細(xì)目上的該回路信號(hào)描述； 確認(rèn)細(xì)目上的該回路量程；