【正文】 176。 維護(hù)電工做好日常檢查和維護(hù)。 5)工作前，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，有無妨礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的妨礙 物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電。灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 π d0 2 公斤力 G2 = —————— [σ ]n′ 4 d0 ———— 地腳螺栓根徑 ㎝ [σ ]———— 地腳螺栓材料許用應(yīng)力，公斤力 /厘米 2 n′ ———— 地腳螺栓的數(shù)量 n ———— 墊鐵組的數(shù)量 R ———— 基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號）公斤力 /厘米 嚴(yán)格進(jìn)行 安裝用墊鐵的面積計(jì)算，并核算其數(shù)據(jù)正確性。 焊接前除對坡口和組對間隙按規(guī)范要求外，還應(yīng)保證： 焊接前進(jìn)行焊接工藝評定，并據(jù)此制定焊接 規(guī)程，要求焊工按此焊接工藝施焊。 GB89288 設(shè)備殼體內(nèi)壁應(yīng)涂高溫耐酸漆，底漆、面漆各兩遍，耐溫 400℃，每遍漆厚度不小于 30μ m，漆涂層干膜總厚度不小于 120μ m。施工用的水、電、氣、汽與安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備及零、部件、配件存放設(shè)施具備使用條件。施工現(xiàn)場還應(yīng)具備防火、防風(fēng)、防雨、防凍等安全防護(hù)設(shè)施。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng) 符 合 共 23 頁 第 7 頁 設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 焊接前，焊接接頭區(qū)表面均要清理干凈（包括氧化物、熔渣及其他有害雜質(zhì)），焊條按規(guī)定提前進(jìn)行烘干處理等。 煙囪安裝前 確認(rèn)： 1)鋼煙囪安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行清掃檢查，其表面不得有油污及雜物。 質(zhì)量 保證 本工程在施工過程中 嚴(yán)格 依據(jù) 設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、 程序文件的要求，科學(xué)施工、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制： 1)對主要材料進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行“四 驗(yàn)” (驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量 )、“三把關(guān)”制度 (材料把關(guān)、質(zhì)量員把關(guān)、施工操作者把關(guān) )，檢驗(yàn)應(yīng)有書面記錄和專人簽字，杜絕不合格材料 年輕 進(jìn)入現(xiàn)場使用； 2)建立各級質(zhì)量責(zé)任制，并落實(shí)到每個(gè)職能部門和個(gè)人； 3)加大檢查力度，各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查；在施工過程中涉及隱蔽時(shí)，必須辦理中間驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序； 4)嚴(yán)格持證上崗制度，參與施工的電焊工、電工及起重工 等特殊工種 必須持證上崗； 5)加強(qiáng)焊縫外觀檢查和無損檢測的專檢力度； 6)嚴(yán)格按照 《 煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范 》 GB_500782020 的要求進(jìn)行施工。 6) 起重作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不吊，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。 3)起重吊裝作業(yè) 作業(yè)前檢查所用機(jī)械和機(jī)具是否完好。 最大爬坡能力 16% 176。 最大仰角 82176。 用電設(shè)備的金屬外殼必須按要求做好接零或接地，與用電設(shè)備相關(guān)的鋼平臺、鐵棚子、金屬構(gòu)架都必須做好接地，接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，與鋼結(jié)構(gòu)沒有電氣上的聯(lián)系。在正式吊裝前，應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查，必須確認(rèn)制動器和保險(xiǎn)裝置正常后，才可工作。二次灌漿層的灌漿施工必須連 續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。 直接承受負(fù)荷的墊鐵按下式計(jì)算面積 : 100（ G1 + G2） A ≥ C ———————————— 平方毫米 n R 式中： A ———— 一組墊鐵的面積（ mm2 ） 共 23 頁 第 12 頁 C ———— 系數(shù) C = G1 ———— 設(shè)備及附件等的重量 （公斤力） G2 ———— 全部地腳螺栓緊固后作用在墊鐵上的總壓力。 共 23 頁 第 9 頁 焊接材料選用原則 編號 焊接材料 選用標(biāo)準(zhǔn) 1 焊條 《碳鋼焊條》 (GB/T 5117) 《低合金鋼焊條》 (GB/T 5118) 選用原則： 選擇微合金化程度較高的焊材，特別是對 Nb、 Ni、 Ti 等的焊材，盡量使焊縫產(chǎn)生針狀鐵素體而提高焊縫的強(qiáng)韌性； 焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑；所有被采用的焊接材料的生產(chǎn)廠，均必須具有有效的質(zhì)量保證體系，焊接材料生產(chǎn)廠名、焊接材料出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品使用說明 書等； 筒體的卷圓與組對，總的工序是對已下料加工坡口后的筒體板在其兩端200～ 300mm 處進(jìn)行預(yù)彎，然后卷圈、找圓、點(diǎn)焊，最后進(jìn)行筒體間的組對焊接。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 編制依據(jù) 本施工方案根據(jù)施工圖和施工圖中所要求的規(guī)范，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工條件進(jìn)行編制 ,主要涉及規(guī)范如下： 《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ211－ 85 《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 SH35142020 《 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口 》 GB/T985 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502361998 《 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB 500782020 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SHT5152020 共 23 頁 第 3 頁 《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》 HGJ20183 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程