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正文內(nèi)容

原煤倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 41 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),新澆混凝土表面必須覆蓋氈毯,并每 2 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次。 施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平面布置圖指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)定,做到一頭齊,一條線,磚成丁成行,高度不超過(guò) 米,砂、石和其它散料應(yīng)成堆,界限清楚,不得混雜,標(biāo)識(shí)明確。 5)統(tǒng)一在塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示器(燈)。啟動(dòng)裝置、離合器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,安全可靠。每一層腳手板處設(shè)踢腳板,鋼管、踢腳板,鋼管、踢腳板表面 37 涂紅白相間的警戒色。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。每周進(jìn)行安全活動(dòng),由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施,檢查結(jié)果在 班組長(zhǎng)會(huì)議上進(jìn)行講評(píng)。 模板支、拆保護(hù) 拆除時(shí)按程序進(jìn)行,禁止使用大錘敲擊,防止砼墻面及門(mén)口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。 對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收,驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的 品種、規(guī)格、樓量,綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬(wàn)無(wú)一失。支模時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工方案執(zhí)行。 C 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,各專業(yè)施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,并依據(jù)質(zhì)量 計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn);開(kāi)工前,由各專業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細(xì)的技術(shù)交底。 7 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃工期 計(jì)劃工期為 344 天具體開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。 C20 細(xì)石混凝土 找平層:找平層應(yīng)按地面做法來(lái)做,澆水、沖筋、壓光,澆水應(yīng)適量,以達(dá)到找平層保溫層能牢固結(jié)合,找平層應(yīng)每隔6m 設(shè)一條分隔縫。 地面工程 本工程地面為混凝土地面 (1)工藝流程: 基層清理、彈 +500 線→灑水潤(rùn)濕→刷素水泥漿結(jié)合層→貼灰餅沖筋→澆灌混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)。 (4)加氣混凝土墻體與混凝土梁柱等的結(jié)合部位,抹面層應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)予以增強(qiáng),施工時(shí)應(yīng)做到: 1)增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層內(nèi),不得外露,亦不得緊靠基層墻體; 2)掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得空鼓、褶皺、翹曲。 作好漏斗施工期間的防暑降溫工作,加強(qiáng)漏斗內(nèi)施工的測(cè)溫工作,防止人員中暑,氣溫超過(guò) 40℃時(shí),加設(shè)風(fēng)機(jī),使空氣流通。 垂直偏移,扭轉(zhuǎn)調(diào)整措施 垂直偏移調(diào)整:經(jīng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)偏移時(shí),及時(shí)對(duì)全倉(cāng)平臺(tái)進(jìn)行控制,調(diào)整方法一為平臺(tái)傾斜法,即使施工平臺(tái)向已傾斜的反方向傾斜(一般為 1~ 2 個(gè)千斤頂行程),如一次不能奏效,可以連續(xù)調(diào)整 ,但幅度不能過(guò)大,以防發(fā)生意外;二為改變砼及支撐桿強(qiáng)度法,即改變?cè)瓉?lái)砼澆搗順序,先澆注傾斜面的砼,并對(duì)此位置的支撐桿進(jìn)行加固,以實(shí)現(xiàn)筒體砼和支撐桿發(fā)生強(qiáng)弱之分,達(dá)到糾偏的效果;三是調(diào)整平臺(tái)布局,人為調(diào)整平臺(tái)的荷載分布,滑升過(guò)程中,施工人員集中、鋼筋上料堆放和調(diào)整某些器具的擺放位置等,都可達(dá)到糾偏效果。每層砼澆筑完畢 后,在砼表面上至少有一道綁扎好的橫向鋼筋,沿模板長(zhǎng)度間距 60cm 設(shè)一根控制滑模保護(hù)層的鋼筋掛鉤,掛鉤掛于模板上口孔內(nèi)。 支承桿處模板可后安裝,以便支承桿與預(yù)留插筋進(jìn)行焊接,滑升到一定高度后安裝吊架。 鋼管支撐桿,支撐桿連接采用外徑 40 鋼管作套管,每端插入鋼管內(nèi) 100mm。 基礎(chǔ)梁 底板混凝土澆筑過(guò)程中,在基礎(chǔ)梁兩側(cè)預(yù)埋Φ 22 插筋,間距 1m。 、基礎(chǔ)工程 、土方開(kāi)挖 本工程地基土質(zhì)為 四 類堅(jiān)土 ,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,自卸車(chē)運(yùn)土。 平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法 根據(jù)本工程的平面形狀 ,采用“十”字控制網(wǎng)。 生活及辦公設(shè)施布置 生活及辦公設(shè)施包括:辦公室、會(huì)議室、宿舍、醫(yī)務(wù)室、食堂、浴室、衛(wèi)生間、文體活動(dòng)室等。 建立測(cè)量網(wǎng)點(diǎn),作好定位放樣準(zhǔn)備。倉(cāng)頂室為框架結(jié)構(gòu),一層?;A(chǔ)表面涂環(huán)氧瀝青,厚度不小于 500um。 水平連接:基礎(chǔ)環(huán)梁采用套筒連接, 其余鋼筋均采用綁扎搭接。 6米 m2 1200 水平防護(hù) 6 鋼管扣件 個(gè) 5 萬(wàn) 支模及外架 7 安全網(wǎng) 密目式 m2 1000 立網(wǎng)防護(hù) 8 開(kāi)字架 套 64 滑模 五 施工平面布置 、 布置原則 生產(chǎn)臨建應(yīng)根據(jù)施工規(guī)劃規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備,使其能夠滿足生產(chǎn)使用要求。 3600 1X1X8179。 標(biāo)高傳遞采用拉鋼尺與爬桿每米標(biāo)高傳遞相復(fù)核,每隔 5m 拉尺進(jìn)行復(fù)核, 用水準(zhǔn)儀投點(diǎn)抄平, 做好原始記錄。 基坑四周設(shè) 500mm 高擋水堤,以 防止地面水流入坑內(nèi), 避免邊坡塌方或浸泡基土。 混凝土澆筑采取斜面分層連續(xù)澆筑 ,即“一次澆筑、一個(gè)坡度、分層澆筑、薄層覆蓋、順序推進(jìn)、一次到頂”,澆灌每層厚 3050cm, 踏步式分層推進(jìn) ,混凝土自然流淌形成斜面的坡度 1:6左右。 液壓系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)油泵進(jìn)行調(diào)整,安裝調(diào)試后必須測(cè)定加壓回油時(shí)間,根據(jù)完成一個(gè)回壓回油的行程時(shí)間確定多次動(dòng)作的滑升時(shí)間。 正?;? A 滑升過(guò)程中,兩次提升的間隔時(shí)間不得超過(guò) 45 分鐘 ,并視氣溫及砼強(qiáng)度情況適當(dāng)增加中間提升次數(shù),中間提升高度為 12 個(gè)千斤頂行程。洞口兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)澆筑。 、 平臺(tái)混凝土 平臺(tái)混凝土澆筑分三次進(jìn)行。 (7)砌塊墻柱交接處,應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,每隔 2 皮砌塊設(shè)一道 2Φ 6mm 鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm。 (5)刷第 一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。 門(mén)窗工程 (1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗拆包檢查 →按圖紙 編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料 →清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn) (2)門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 外筒壁保溫層 外筒壁采用 EPS 保溫板作為保溫層, 由倉(cāng)頂懸吊架進(jìn)行施工。 (4) 要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn),并成立 QC 小組 。 B 工序質(zhì)量檢驗(yàn) ①施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,即:自檢、交接檢、專檢。 (2)鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋施工嚴(yán)格按施工圖及現(xiàn)行的 規(guī)范規(guī)定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d,每天養(yǎng)護(hù)不少于 2 次。 電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機(jī)操工及起重工、打樁機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等特殊工種,除進(jìn)行一般安全教育外,還要經(jīng)過(guò)本工種的安全技術(shù)教育,經(jīng)考核合格發(fā)證后,方 準(zhǔn)獨(dú)立操作;對(duì)從事塵毒危害作業(yè)的工人,要進(jìn)行塵毒危害和防治知識(shí)教育。 (3)參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)部備案。 (5)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)和辦公區(qū),嚴(yán)禁使用電爐或大功率取暖器取暖。 屋頂施工完畢后,臨邊設(shè) 高的防護(hù)欄桿,并加掛立網(wǎng),間隔 2m設(shè)欄桿柱。 吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。 g 指揮過(guò)程中,信號(hào)指揮人員應(yīng)時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物,塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過(guò)程中,信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語(yǔ)言,安全提示語(yǔ)言須:明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。 執(zhí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)于遵守文明施工規(guī)定的予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于違反規(guī)定的進(jìn)行處罰。 大風(fēng)結(jié)束后對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查,拉結(jié)點(diǎn)及安全網(wǎng)破壞的要及時(shí)恢復(fù)。 辦公室標(biāo)牌清楚,室內(nèi)設(shè)備擺放整齊,墻面整潔,各種圖、表、牌、匾統(tǒng)一有序。 e 指揮過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度即:信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),先呼叫被指揮的塔機(jī)編號(hào),司機(jī)應(yīng)答后,信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。 (3)吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須及時(shí)更換,并應(yīng)注意: 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度應(yīng)為 1. 5 米。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)在有條件的情況下,可設(shè)有防火措施的吸煙室。 (2)凡從事 2 米以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全。 9 安全目標(biāo)及管理措施 安全 生產(chǎn) 目標(biāo): 杜絕重傷及以上安全生產(chǎn)事故;輕傷率不超過(guò) 3?;職業(yè)病發(fā)生率為零。施工縫必須垂直留設(shè),嚴(yán)禁留斜縫。 控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求決定是否拆模。 施工中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。 (3)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育 和有針對(duì)性的操作技能培訓(xùn) 。卷材搭接縫應(yīng)單獨(dú)收邊,做法是用噴槍烘烤外露邊緣,再用專用抹子抹出平滑45176。 (8)第三遍抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?,每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。左右,砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 地面設(shè)置警戒范圍,由專人值勤,拆下的構(gòu)件要集中堆放,修整防腐,并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)區(qū)。 砼必須分層交圈澆注,每層澆注厚度 300mm 左右,澆注后砼應(yīng)在同一水平面上。 初滑高度達(dá) 200 ㎜時(shí),所有千斤頂應(yīng)全部調(diào)平。針形閥可分別控制每一臺(tái)千斤頂,以便維修和調(diào)平。見(jiàn)下 圖: 附加筋與墻位線底板上層筋點(diǎn)焊固定墻體插筋示意圖 基礎(chǔ)混凝土 基礎(chǔ)混凝土采用自拌混凝土,泵送法施工。 回填土要分層鋪攤夯實(shí),蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200~250mm;每層至少夯擊三遍,要求一夯壓半夯,夯夯相連。 滑模測(cè)量控制 每滑升 50cm 檢查標(biāo)高標(biāo)記是否水平,標(biāo)記應(yīng)由值班技術(shù)員每滑升一次觀察一次,并作好記錄,填寫(xiě)施工日志,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知值班負(fù)責(zé)人。 b178。具體安排如下表: 施工方案編制計(jì)劃表 序號(hào) 施組、方案名稱 要求完成時(shí)間 1 基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案 施工前 10 天 2 原煤倉(cāng)滑模施工方案 施工前 10 天 4 漏斗施工方案 施工前 15 天 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃 序號(hào) 工種 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾水暖工程 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 1 鋼筋工 1 15 2 24 0 0 2 砼 工 2 20 2 20 1 4 3 抹灰工 1 6 2 20 1 10 4 油漆工 1 4 0 0 1 10 5 架子工 1 4 1 10 0 0 6 機(jī)械工 1 6 1 8 1 4 7 電 工 1 2 1 2 1 2 8 電焊工 1 4 1 5 1 4 9 水暖工 1 4 1 4 1 10 10 木工 1 20 1 20 0 0 10 施工機(jī)具需要量計(jì) 劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量 1 反鏟挖掘機(jī) PC200 1 2 自卸車(chē) 8t 3 3 裝載機(jī) ZL50 1 4 輸送泵 SPT60C 1 5 塔吊 QTZ40 1 6 砼攪拌機(jī) JS500 2 7 配料機(jī) PLD1200 1 8 電焊機(jī) BX15001 3 9 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2 10 鋼筋切斷機(jī) GQ50 1 11 調(diào)直切斷機(jī) GSQ12 1 12 鋼筋對(duì)焊機(jī) NU150 1 13 電鋸 MJ104 1 14 無(wú)齒鋸 J3G400 2 15 砼振動(dòng)器 B22 6 16 液壓控制臺(tái) YHT36 2 17 高射壓水泵 QY50 3 18 液壓千斤頂 KYD— 35/60 11 主要周轉(zhuǎn)材料需要量計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 需要量 需要時(shí)間 備 注 單位 數(shù)量 1 腳手架鋼管 φ 48/ 1~ 6m T 130T 上人斜道、倉(cāng)內(nèi)平臺(tái)、砌體、抹灰施工 2 木跳板 179。 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 A 模板工程 模板:基礎(chǔ)模板采用 鋼模板 ,筒倉(cāng)滑模 模板 采用 ,倉(cāng)內(nèi)平臺(tái)柱梁板采用竹膠板。 基礎(chǔ)為有梁式筏板基礎(chǔ),強(qiáng)度等級(jí)為 C40,基礎(chǔ)底板厚 ,梁高 2m。 三 施工部署 、管理目標(biāo) : 單位工 程一次交驗(yàn)合格率 100%;合同履約率 100%;不發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴;質(zhì)量事故率為零。 、 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙,組織圖紙會(huì)審,參與設(shè)計(jì)交底, 做好安全技術(shù)交底工作,把存在的設(shè)計(jì)問(wèn)題解決在 施工之前。 臨時(shí)用水布置 現(xiàn)場(chǎng)用水主要是混凝土養(yǎng)護(hù)用水 。 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 軸線投測(cè):采用外控法,軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確,標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯,并妥善保護(hù)好。由于場(chǎng)地原因,挖出土方全部外運(yùn),運(yùn)到甲方指定場(chǎng)區(qū)外堆土區(qū)。 鋼管支撐,底部用預(yù)埋Φ 22 插筋加固;中間加一道對(duì)拉 鐵片 ,間距 500mm。 18 G 液壓控制系統(tǒng)
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