【正文】 兩端的裝卡一定要牢固可靠，并有防止松脫的措施。 ◇ 地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全性評價檢查表 (217 表 ) 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 1. 1. 頭架、尾架的主動輪、被動輪處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄、網(wǎng) 2. 2. 齒輪箱與電動機(jī)、主動輪的聯(lián)接應(yīng)牢固并裝有防護(hù)罩 3. 3. 在相對固定操作位置和較長皮帶中間處應(yīng)裝設(shè)急停開關(guān) 4. 4. PE可靠 10 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 頭架、尾架的主動輪、被動輪以及調(diào)節(jié)皮帶松緊的輪子處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 (2)傳動裝置靈敏可靠。 ◇ 控制系統(tǒng)清晰靈敏。 鍛造機(jī)械安全性評價檢查表 (214 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實得分 評價說明 1 上下砧不松動，銷、榫堅固 2 錘頭無裂紋 3 操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠 4 緊固部件無松動 5 安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠 6 操縱機(jī)夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 7 儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好 合 計 12 鍛造機(jī)械安全評價檢查 內(nèi)容 ◇ 錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動，防止在運(yùn)動中脫落。企業(yè)各類廠房建筑物耐火等級評定，詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)各類成品應(yīng)分區(qū)、分架堆放，存放架應(yīng)牢固、可靠。 ◇ 工業(yè)管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計參數(shù)，保產(chǎn)保暖，嚴(yán)防“四漏”。 ◇ 保護(hù)裝置： (1)水位報警裝置：額定蒸量大于等于 2t／ h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)銷保護(hù)裝置。 ◇ 安全附件： (1)安全閥： ，安全可靠，動作靈敏。 ◇ 電石庫房及破碎系統(tǒng)： (1)庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。 ◇ 爆破片： (1)銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運(yùn)行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。 (2)空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少 1． 5m以上且有明顯標(biāo)記和可靠 的防傾倒措施。 1 12 安 全 標(biāo)志 氧氣站內(nèi)各主要部位有“嚴(yán)禁煙火”等防火標(biāo)志 合 計 10 制氧站安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 站 (房 )建筑的 布局應(yīng)符合如下要求 (1)空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧 (站 )屋檐 1m 以上且離地面鉛垂高度必須大于 10m。 (9)蒸汽 匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。 ◇ 安全裝置： (1)每個貯罐上及管道系統(tǒng)內(nèi)的安全閥均應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校驗，并打上鉛封標(biāo)記和作好記錄。 ，但必須與避雷針的接地裝置分別設(shè)置，并且每年有檢查和測試記錄。 (6)庫房采用壁式照明燈具，能可靠隔離時可以不防爆。各單獨(dú)接地體的接地電阻不應(yīng)大于 10歐姆，并要求記錄齊全。 ◇ 呼吸閥、阻火器：儲存甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐必須設(shè)呼吸閥、阻火器。 ◇ 庫房消防器材及防火警示、指示標(biāo)志應(yīng)漆色醒目、完好。 ◇ 外觀無缺陷，無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕。 ◇ 盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 ◇ 庫房電氣設(shè)施應(yīng)根據(jù)貯存危險物品的種類分級分區(qū)，安裝相應(yīng)等級的防爆型電氣設(shè)施，安裝線路、開關(guān)、電器等應(yīng)與之匹配合理。油罐貯量在 10立方米以下，若防火距離能滿足標(biāo)準(zhǔn)，呼吸閥可 以用截止閥代替，但必須裝設(shè)阻火器。 (2)防火間距應(yīng)從庫房的最外緣算起。地下消防水源充足，水量達(dá)到有關(guān)要求。 (2)充裝槍軋頭應(yīng)靈活可靠，密封性良好，充裝膠管無裂紋，且與管道系統(tǒng)有可靠的導(dǎo)除靜電的措施，并要求定期測試，記錄齊全。 (5)液位計應(yīng)能連續(xù)清晰地指示罐內(nèi)液位。 (2)鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)安裝同一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿足防爆要求。 (2)設(shè)備冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。 (5)合理布置醒目的安全標(biāo)志。 ◇ 支承 (支座 )緊固螺栓應(yīng)完好，且基礎(chǔ)無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷 。 (2)低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和有防誤操作的措 施。額定蒸發(fā)量小于等于 0． 2t／ h的鍋爐可只裝一只。 ◇ 水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。 ◇ 地下或半地下敷設(shè)管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)防腐蝕。 (2)消防 設(shè)施和消防器材應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其可靠性，且設(shè)置地點合理，道路暢通。因此，涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求，避免因此而導(dǎo)致事故。 ◇ 電動機(jī)、儲氣罐等不得松動。 ◇ 取砂樣門大小合理。 (1)澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴(yán)重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活。 ◇ 緊急停止裝置：在相對固定的操作位置和較長皮帶中間處，應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)。 建筑機(jī)械安全性評價檢查表 (219 表 ) 內(nèi) 容 應(yīng)得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 10. 1. 傳動外露部分防護(hù)裝置齊全、裝置牢固 11. 2. 連接機(jī)件應(yīng)保持完好、無松動 12. 3. 離合器、制動器靈活可靠 13. 4. 鋼絲繩斷絲或磨損不允許超過規(guī)定值 14. 5. 操縱機(jī)構(gòu)靈活、可靠 15. 6. 電氣裝置和線路絕緣保持良好 16. 7. PE可靠 10 建筑機(jī)械安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 傳動部分的防護(hù)：建筑機(jī)械的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪和其它作往復(fù)運(yùn)動或傳動的部位，都必須設(shè)安全防護(hù)裝置。建筑機(jī)械的電氣裝置和電源線接地 (零 )裝置應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。在遇到特殊情況時，能迅速、方便地進(jìn)行緊急停機(jī)，制動效果應(yīng)符合設(shè)備自身要求。 ◇ 鍍槽及電解槽上的導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施。不論采用何種安全裝置，均要體現(xiàn)有效性。水冷系統(tǒng)齊全、有效。 ◇ 設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置，便于操作且基礎(chǔ)牢固可靠。 ◇ 消防設(shè)施完備，安全標(biāo)志醒目?，F(xiàn)場不得存放油料及其它易燃物質(zhì)。 ◇ 木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)妥、無晃動，圓木必須有防止自行滾動的措施，分堆存放，垛間距離一般不少于 1． 5米。 ◇ 通風(fēng)設(shè)備： (1)合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪。 。 (2)消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。 (3)相鄰管道或構(gòu)件應(yīng)無異常振動、聲響，及振 動 引起的相互磨擦等異常現(xiàn)象。 (8)氣體放散管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標(biāo)記，氧氣放散管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施，氮?dú)夥派⒐軕?yīng)有防止人員窒息的措施。要求接地電阻不大于 10歐姆。 (4)帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)程要求。 (3)消防道路應(yīng)保持暢通，并布置成環(huán)形道路或至少能滿足消防車輛調(diào)頭的基本要求。 ◇ 庫內(nèi)工具：庫房工具按要求正確配置。總的要求是，在可能產(chǎn)生混合爆炸性氣體的場所，均需按級別正確選用防爆型電氣設(shè)施?？缇€端處的連接緊固，接觸良好。 (2)甲、乙類油品儲罐及油桶，嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。 ◇ 有毒物品的貯存應(yīng)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。 評 價 檢 查 表 現(xiàn)代科學(xué)管理方法安全性評價檢查表 (101 表 ) ...............................................................................................2 勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表 (102 表 ) ........................................................................................3 規(guī)劃 與計劃安全性評價檢查表 (103 表 )..........................................................................................................4 安全技術(shù)措施安全性評價檢查表 (104 表 ) ......................................................................................................5 勞動安全衛(wèi)生教育檢查表 (105 表 ).................................................................................................................6 特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表 (106 表 ) ......................................................................................................7 勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表 (107 表 )..........................................................................................................8 安全合格班組抽樣檢查表 (108 表 ).................................................................................................................9 工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表 (201 表 ) .......................................................................................................... 10 化學(xué)品庫安全性評價檢查表 (202 表 ) .......................................................................................................... 11 油庫 (站 )安全性評價檢查表 (203 表 ) .......................................................................................................... 12 液化氣站安全性評價檢查表 (204 表 ) .......................................................................................................... 14 煤氣站安全性評價檢查表 (205 表 ) ............................................................................................................. 15 制氧站安全性評價檢查表 (206 表 ) ............................................................................................................. 16 壓力容器安全性評價檢查表 (207 表 ) .......................................................................................................... 18 乙炔發(fā)生站安全性評價檢查表 (208 表 ) ...................................................................................................... 20 鍋爐與輔機(jī)安全性評價檢查表 (209 表 ) ...................................................................................................... 21 工業(yè)管道安全性評價檢查表 (210 表 ) .......................................................................................................... 22 木料場所安全性評價檢查表 (211 表 ) .......................................................................................................... 23 工廠建筑安全性評價檢查表 (212表 ) ........................................................................................................... 24 涂裝作業(yè)場所安全性評價檢查表 (213表 ) .....................................