【正文】 做到一機(jī)一閘一保護(hù)。 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ KW） 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 新舊程度 激 光經(jīng)緯儀 J2JDA 1 90% 50 米鋼尺 1 90% 反鏟挖掘機(jī) YW80 2 90% 砼攪拌機(jī) JZC350 3 90% 交流電焊機(jī) BX35002 1 90% 刨鋸機(jī) MQ432F5 1 85% 切割機(jī) J40 2 90% 打夯機(jī) HW60 2 90% 插入式振搗 器 HZ6X50 4 90% 鋼筋煨彎 WJ 60 1 85% 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1 85% 自卸汽車 解放 143 4 85% 井架 1 85% 塔 吊 1 100% 45 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 （ 附表 3） 工種 級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝修工程 屋面工程 安裝工程 瓦 工 10 40 7 2 木 工 10 35 3 砼 工 10 15 鋼筋工 6 16 35 抹灰工 6 4 20 15 鋁合金 7 20 電 工 6 3 4 15 水暖工 3 5 5 15 機(jī)械工 6 3 3 3 油 工 6 15 壯 工 2 30 45 10 5 5 第六章 安全保證措施及保證體系 （一）指導(dǎo)思想 認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，全面落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)安全職責(zé)，強(qiáng)化安全管理，消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全生產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明目標(biāo)。 下雨時(shí)禁止砼施工，澆筑較小的砼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有防雨措施，剛澆筑的砼若遇到下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋雨器具，避免雨水澆淋砼。由于石粉涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 三、涂料工程 (一 )施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 (1)涂料：內(nèi)外墻涂料必須符合 相關(guān)規(guī)定，有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。如在負(fù) 溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。 ⑤按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。操作方法同前。 f．在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。 b、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等各部門進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題、安全隱患要及時(shí)通知進(jìn)行整改，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。梁和現(xiàn)澆板底模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％后方可拆模。為加快工程施工進(jìn)度，本工程所有現(xiàn)澆板底模均采用 15MM 厚竹膠板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整板對(duì)稱排列，不足部分留在中央和端部，用板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)，平板鋪完后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)標(biāo)高，進(jìn)行校正。梁在底面及側(cè)面有埋件處，需增加吊筋 2φ 16。 鋼筋電渣壓力焊焊接接頭偏心質(zhì)量通病防止措施： a．把鋼筋端部矯直 b．上鋼筋安放正直 c．頂壓用力適當(dāng) d．及時(shí)修理夾具 鋼筋電渣壓力焊焊接接頭彎折質(zhì)量通病防止措施： a．把鋼筋端部矯直 b．鋼筋安放正直 c．適當(dāng)延遲松開(kāi)夾具的時(shí)間 鋼筋電渣壓力焊焊接接頭焊包不勻質(zhì)量通病防止措施 a．鋼筋端部切平 b．焊劑盒放置正中，盒內(nèi)裝藥均勻 c．適當(dāng)加大熔化量 (3)閃光對(duì)焊 本工程梁主筋采用閃光對(duì)焊，焊接工藝要點(diǎn)如下： 常溫環(huán)境采用預(yù)熱一閃光工藝， 負(fù)溫操作采用閃光一預(yù)熱一閃光工藝，使鋼筋端面充分升溫熔化均勻。墊塊的安放應(yīng)均勻，樓板筋墊塊按梅花狀布置，每 600800mm布置一塊，柱子的角部必須設(shè)置，沿柱子高度 800— 1000mm放一塊，梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大，應(yīng)適當(dāng)加密。 c．砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。 j．砌體墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 c．在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30cm(即五皮磚 )。 作業(yè)條件： a．辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。為增加腳手架的穩(wěn)定性，需設(shè)剪刀撐，每 15000mm雙向設(shè)置一道以分擔(dān)施工荷載的垂直分力。在距外架底部 20cm 處設(shè)置能長(zhǎng)掃地桿，所有立桿均應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上，并在下面墊好墊木。 質(zhì)量通病防治： （ 1） 遇鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)或技術(shù)員；取砂釬孔或移位打釬，不得不打，任意填寫(xiě)錘數(shù)。 作業(yè)條件： （ 1）基土已挖至基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑槽長(zhǎng)、寬均符合設(shè)計(jì)要求。 （四）安裝模板 本工程基礎(chǔ)模板采用竹膠板和木方根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先加工好，加工前應(yīng)事先確定組裝、模板方案，并經(jīng)過(guò)計(jì)算確定對(duì)拉螺桿的直徑、長(zhǎng)度位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。 測(cè)量設(shè)備的配制詳見(jiàn)施工組織與施工部署一章中《施工檢測(cè)設(shè)備配置及投入使用時(shí)間表》 6 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程施工中，我公司將組織土方、鋼筋、模板、砼等若干個(gè)專業(yè)施工組，依據(jù)流水施工段的劃分，各施工組依次連續(xù)在各施工段上施工，確保施工和質(zhì)量和施工的連續(xù)均衡性。一層采 用 M10混合砂漿砌筑， MU機(jī)制紅磚，二層至六層填充墻（陶粒砌塊）外墻厚 300mm、內(nèi)墻厚 200mm，采用 混合砂漿，一至三層砼為 C30，四至六層砼為 C25，所有窗全部為單框雙玻白色鋁合金，衛(wèi)生間墻面貼瓷磚、地面鋪藍(lán)色地磚，其它地面鋪象牙白地磚，吊頂用 PVC板。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 測(cè) 量 平面控制網(wǎng)布設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的定位放線依據(jù)，經(jīng)與建設(shè)單位共同較測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)(線 )的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性后，建立田家形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的布設(shè)遵循先整體后局部的原則，控制樁設(shè)在距基槽 開(kāi)挖邊線以外 米的地方，至軸線交點(diǎn)的距離應(yīng)為 1 米的整數(shù)，且在不受施工干擾且通視良好的位置，同時(shí)在圍墻上做好顯著標(biāo)記，樁位保護(hù)用 200*200*100mm 的鋼板，加焊錨腳，埋入砼內(nèi)，在核上刻畫(huà)“十”字絲以確定精密點(diǎn)位，并在樁上搭設(shè)短鋼管以長(zhǎng)期保護(hù)，施工過(guò)程中定期復(fù)查軸線控制網(wǎng)，確保測(cè)量精度。復(fù)試合格后采用； （二） 作業(yè)條件 墊層施工完成，放線完畢，并辦完 隱檢手續(xù)。振搗時(shí)間以砼表面翻漿出汽泡為止。灌砂時(shí)，每填入 30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。 回填土允許偏差按下表進(jìn)行控制： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 填土頂面標(biāo)高 +0 50 用水準(zhǔn)儀和拉線尺量 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺及楔形尺量 第三節(jié) 腳手架工程 本工程腳手架及模板撐架均選用 Ф 48 規(guī)格的無(wú)縫鋼管。 （ 2） 橫向支撐 每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔 6 個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 一、砌筑工程 (一 )磚砌體 a．磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 2min。 f：磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫，磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 e．砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 b．砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 b．鋼筋工程施工前，要認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行翻樣、鋼筋料單經(jīng)技術(shù)部門審核合格后，方能做為加工配料的依據(jù)。 受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)圖紙要求計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層的鋼筋上，然后接出柱的鋼筋。 三、模板工程 柱模： 該工程所有柱模均采用竹膠板預(yù)先加工成所需形狀。 各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 c．嚴(yán)格控制砼的攪拌時(shí)間 ，水泥、砂、石全部投入后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不得小于 2分鐘。 ③磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 (6)質(zhì)量通病防治： ①應(yīng)從三方面入手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底。 ⑦鋪設(shè) 在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱驗(yàn)手續(xù)。 ⑦振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。 ②在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框 (應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施 )，并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。 刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液，加少量 108 膠，光油和石膏粉拌合而成。 (4)刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃分粉線，用力均勻，起落要輕，排筆 蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。工程所用材料在施工前十天內(nèi)由施工技術(shù)員提出材料計(jì)劃，由材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，并提前做好進(jìn)入工地的一切準(zhǔn)備，可預(yù)先加工的構(gòu)件應(yīng)提前趕制，總的原則是“兵馬未到，糧草先行”。項(xiàng)目部每 3 天檢查一次，公司每抽查安全，使安全生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，施工 方法要符。 加強(qiáng)安全教育，樹(shù)立“安全第一”的思想。 具體分項(xiàng)施工計(jì)劃詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃圖。 （ 2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相街接。 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋 后的 108膠水。(CBJl0787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，早期強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，按不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。 ⑤主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好 +50cm水平標(biāo)高線。 ②翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。 (2)作業(yè)條件： ①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 砼的拌制： a．砼采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比并換算，成施工配合比進(jìn)行配制，水泥、砂、石料電子計(jì)量，稱量誤差不得大于 2％?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。 模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。 嚴(yán)格遵守六不綁原則： 混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。接頭彎折或軸線偏移防止措施： a．正確調(diào)整電極位置 b．修整電極鉗口或更換已變形的電極 c．切除或矯直鋼筋的彎頭 鋼筋綁扎： 鋼筋的搭接、錨固定度、箍筋加密區(qū)規(guī)定等構(gòu)造措施詳見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明及國(guó)標(biāo) 03G10 國(guó)標(biāo) 03G36 03G329 的要求。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的接頭時(shí)，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度 C20 砼： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 梁（柱）綁扎搭接接頭 25% 50% 機(jī)械連接或焊接接頭 50% 不 50%限 HPB235鋼筋要求大于 42D， HPB335鋼筋要求大于 53D； C25砼 HPB235 鋼筋要求 大于 37D， HRB335大于 46D，受壓筋搭接長(zhǎng)度為受拉筋長(zhǎng)度的 倍，但不小于 200MM。 f、砌體偏 差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 O、堅(jiān)縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌 垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫 (原漿勾縫 )，深度一般為 35mm。 (二 )輕質(zhì)砌體 施工方法： a．工藝流程 墻體放線 制備砂漿→砌塊排列→ 鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚砌塊澆水→豎縫灌砂漿→勒縫 b．墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 d．處墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 2％，砂、灰膏控制在177。鋼管與扣件之間的連接要牢靠，每個(gè)扣件的螺栓均應(yīng)擰緊。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 13 400MM，接頭處必須在小橫桿上。采用 11 人工夯實(shí)。釬桿每打入土層 30cm 時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)。 振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)澆灌的順