【正文】 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖采用的鋼管類型為Φ48。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。檢驗(yàn)方法：觀察。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工方案觀察。2） 拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，拆下的模板不得拋擲。③ 向操作人員交底。②單片預(yù)組拼和整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。（3）支撐架立柱底部200處設(shè)置縱下橫上水平掃地桿，可調(diào)支托底部立柱頂端100處設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，掃地桿和頂部水平桿之間按照水平桿步距1800mm設(shè)置；梁模板支架與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4m立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐的構(gòu)造符合以下兩條規(guī)定。（5）柱模的固定采取鋼管斜撐固定。為了防止?jié)仓炷習(xí)r漲模，用對(duì)拉螺栓固定兩側(cè)模板。4 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 模板及支撐方案選用一覽表部 位模 板 方 案模板支撐體系基礎(chǔ)承臺(tái)\基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)梁、承臺(tái)四周采用120厚及240厚磚胎膜周圍地基土體及底部10mm厚C15混凝土墊層作為支撐。表21 工程主要構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸一覽表地基基礎(chǔ)樁長(zhǎng)不小于35m持力層進(jìn)入第九層礫巖層不小于1000mm基礎(chǔ)形式承臺(tái)樁基礎(chǔ)+防水板防水底板厚度:300mm；承臺(tái)和基礎(chǔ)梁高1000~1500m不等主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)，整體四層裙房，四角是十二層的單體主要柱網(wǎng)間距；8米；；；9米；主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：寬高（mm）300600；300700；300800；300900；3001000；400900；4001000；5001000。支撐為扣件式鋼管腳手架+U形托支撐。7 作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。③ 墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，在洞口處局部繞開，其他位置保證鋼筋數(shù)量和位置正確，不得將鋼筋切斷。大龍骨采用φ48，；小龍骨采用50100方木（立放），其間距300mm。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（2）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放大樣或通過計(jì)算，配制出樓梯外幫板（或梁式樓梯的斜梁側(cè)模板）、反三角模板、踏步側(cè)模板等。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；，方可拆除；板與梁模板的拆模強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，符合GB502042002的規(guī)定。拆除作業(yè)區(qū)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。七 安全環(huán)保措施 安全措施1 安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。11 安裝模板時(shí)，垂直運(yùn)送模板、配件等上下應(yīng)配合接應(yīng)，禁止拋擲，同時(shí)應(yīng)注意防火。四、扣件抗滑移的計(jì)算:， 。在夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。6 登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)——≥100（2）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察。7）拆除模板要有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，搭設(shè)腳手架。d、樓層較高，采用雙層排架支模時(shí)，先拆除上層排架，使鋼楞和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆下層排架。頂梁板后澆帶部位采用可調(diào)式支座支撐，上層水平桿距頂梁板距離不大于300mm，掃地桿距下層樓板（底板）距離不大于200mm，立桿縱距不大于800mm，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，模板拆除時(shí)，留存后澆帶模板支撐系統(tǒng)，后澆帶澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支撐。（9）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。內(nèi)楞采用50100方木，龍骨間距300mm，外楞采用雙鋼管，間距450mm，采用φ14對(duì)拉鏍桿加固，鏍桿豎向間距450mm，水平間距400mm。（2）模板安裝：墻模板面板預(yù)先與內(nèi)龍骨（50100mm方木）釘成大塊模板，內(nèi)龍骨橫向布置；外龍骨用φ48，用“3”形卡及穿墻螺栓固定。3 編制模板工程施工技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進(jìn)行交底。 模板選型本工程結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)型式，模板工程方案的選擇直接影響工程的質(zhì)量。 地上結(jié)構(gòu)施工順序根據(jù)建筑分區(qū)圖，地上結(jié)構(gòu)劃分為11樓南區(qū)、11樓北區(qū)，12樓南區(qū)、12樓北區(qū)4個(gè)施工區(qū)，各施工區(qū)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的先后順序組織模板施工。2 根據(jù)模板工程施工方案確定的模板種類，確定模板加工尺寸和各部位模板方法。面板與板之間的拼縫用雙面膠條密封。木膠合板用無齒鋸下料，側(cè)面刨直，以保證柱四角拼縫嚴(yán)密。采用多層支架時(shí)，上下層立柱在同一條豎向中心線上。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 后澆帶模板（1）樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí)，后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。c、用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運(yùn)出集中堆放。6）六級(jí)以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5 使用的手提電鋸暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)將防護(hù)罩關(guān)好，并切斷電源。2 模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在加工棚內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN；　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R= k