【正文】 各種材料堆放位置設(shè)有標(biāo)牌或標(biāo)志線顯示。 （ 10）變壓器安在高于地面的基礎(chǔ)上，周圍裝設(shè)高度不低于 的安全護(hù)欄，周圍掛上“高壓危險(xiǎn)，止步！”的警告牌。處理后，在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)作業(yè)人員。在不良地段，每班指定專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，立即修整加固。 (5)爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，且其相距時(shí)間不少于 15min ，并經(jīng)過(guò)以下各項(xiàng)檢查和妥善處理后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。 （ 21）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守 崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。 （ 6）施工區(qū)內(nèi)的地下線纜和供排水管道事先查明走向，與有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當(dāng)，才破 土動(dòng)工。 ⑧噴錨支護(hù)施工，包括施工工藝、噴混凝土和錨桿注漿材料、配合比等，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件或有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，編制作業(yè)指導(dǎo)書，以確保噴錨支護(hù)的施工質(zhì)量。 5. 施 工進(jìn)度計(jì)劃 排水洞隧洞洞挖施工從進(jìn)、出口同時(shí)進(jìn)行開挖，洞挖石方量約 7173m3。量測(cè)項(xiàng)目為地表下沉、凈空位移收斂量測(cè)、拱頂沉降、錨桿應(yīng)力、鋼支撐內(nèi)力、支護(hù)間壓力、裂縫試驗(yàn)和震動(dòng)波量測(cè)等。鋼管上間隔 25cm 按梅花形鉆 Ф 6mm 的小孔，并在鋼管中注水泥漿液，其水泥漿水灰比控制在 :～ : 之間，注漿初壓力為 ～ ，終壓力為 ～ ，注漿結(jié)束后用 10 號(hào)水泥砂漿填充，達(dá)到先支護(hù)后開挖的超前支護(hù)目的。噴砼初凝 3小時(shí)后再進(jìn)行爆破作業(yè)。 布孔定位→鉆孔→沖洗、檢查→注漿→插錨桿 ② .錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計(jì)要求加工制作，錨桿臺(tái)車造孔，人工安裝。初噴砼時(shí)，在凹槽處打入木楔，為架設(shè)鋼支撐留出連接板（或槽鋼）位置。 . 鋼支撐施工工藝流程 鋼支撐施工工藝流程 如下 圖 . 鋼支撐加工 要求下料， 預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠將 I18 工字鋼定型制造加工 。爆破前 10min 打開閥門，放炮 30min 后關(guān)閉。 5 圖中①～⑧指網(wǎng)路起爆順序 炮孔布置 立面 圖 炮孔布置 平面 圖 ⑦④⑧⑦⑥⑤④③②②①①4003 001 4 004006005007007007007006 20 7 707 8060060060090080090070072806 3 6063 60380014 0020 00 6 . 裝藥參數(shù)表 隧洞Ⅲ類圍巖爆破參數(shù)如下表： 孔位 起爆 孔序 孔深 (m) 孔距(cm) 裝藥結(jié) 構(gòu) 單孔藥量 (kg) 孔數(shù)(個(gè) ) 總 藥量(kg) 備注 掏槽孔 ① 連續(xù) 10 18 斜眼 ② 連續(xù) 8 24 斜眼 輔助孔 ③ 70 連續(xù) 12 ④ 70 連續(xù) 13 26 ⑤ 70 連續(xù) 6 ⑥ 80 連續(xù) 4 ⑦ 80 連續(xù) 29 光爆孔 ⑧ 60 間隔 32 合計(jì) 114 . 炮孔堵塞方式 炮孔堵塞采用預(yù)先制作好的炮泥卷，嚴(yán)格按施工爆破設(shè)計(jì)要求堵塞。 .Ⅳ類圍巖開挖 開挖過(guò)程中采取“短進(jìn)尺、淺孔、少藥量、多循環(huán)、勤支護(hù)等方法進(jìn)行。隧洞沿線弱風(fēng)化帶頂面埋深 0m～ ，高程 ～ ；微風(fēng)化帶頂面埋深～ ，高程 ～ 。 隧洞圍巖風(fēng)化分帶大致為（以剖面長(zhǎng)度計(jì)，進(jìn)水口樁號(hào)為 ）： ～ 為弱風(fēng)化， ～ 為微風(fēng)化帶， ～ 為弱風(fēng)化帶；～ 為強(qiáng)風(fēng)化帶（ 為出水口） 。采用人工、風(fēng)鎬及淺孔小藥量減弱松動(dòng)爆破相結(jié)合進(jìn)行開挖。炮泥采用 1:3 粘土和砂的配制品，制成長(zhǎng) 35cm，Φ 30mm 的柱狀。 . 照明 在隧洞施工期間，洞內(nèi)必須提供全部照明，亮度符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，洞內(nèi)照明系統(tǒng)的電壓采用安全電壓。 ，沿隧洞周邊輪廓允許誤差不應(yīng)大 于 3cm，鋼支撐由頂拱，側(cè)拱各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。 ，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼支撐和初噴層之間有較大間隙應(yīng)設(shè)騎馬墊塊，鋼支撐與圍巖（或墊塊）接觸間距不應(yīng)大于 50mm。錨桿 11 鉆孔必須按設(shè)計(jì)參數(shù)施工，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)水沖洗孔內(nèi)粉塵，并將污水清理干凈，錨桿埋設(shè)采用“先注漿后插錨桿的方法”施工。 . 超前錨桿 對(duì)圍巖因地質(zhì)條件差，采用超前錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿規(guī)格Ф 22 L=4m。采用 人工手風(fēng)鉆 鉆深孔、壓鋼管施作管棚。其中，支護(hù)間壓力采用壓力盒、預(yù)先埋于砼中，且做好引出線的安裝和保護(hù)；收斂量測(cè)使用采用 JSS30/10A 型數(shù)顯收斂計(jì)，震速量測(cè)采用 CD1型速度傳感器 12個(gè)， GZ2 型測(cè)振儀 一臺(tái)和 SC16型光線示波器一臺(tái)。單個(gè)工作面平均每循環(huán)進(jìn)尺 米，循環(huán)時(shí)間 小時(shí)；平均日進(jìn)尺 4米，平均月進(jìn)尺 4 28=112m。 7. 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施 . 安全管理措施 ⑴、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、組織檢查、總結(jié)工作時(shí)，必須把安全工作放在首要位置。 （ 7）土方開挖自上而下進(jìn)行，未以安全技術(shù)論證和主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方法。 （ 22）一切起重機(jī)械在使用前要經(jīng)過(guò)試車檢查，使用時(shí)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運(yùn)物品上或在下方停留和行走。有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象，有瞎炮必須由原爆破人員按規(guī)定處理；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。 (2)嚴(yán)禁將支撐放在虛碴或軟弱的巖石上，軟弱圍巖地段底面加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管 前方站人，噴射作業(yè)的堵管處理，盡量采用敲擊法疏通，必須采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不得大于 ，同時(shí)將輸料管放直 ,并按緊噴頭，噴頭不得正對(duì)站人的方向。 . 安全防洪措施 . 設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn) 本工程屬Ⅱ等工程，主要建筑物級(jí)別為 2級(jí)，各期導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)流時(shí)段及相 應(yīng)設(shè)計(jì)流量分別如下： 24 （ 1）導(dǎo)流隧洞進(jìn)、出口圍堰設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時(shí)段為全年，相應(yīng)流量為 2600 m3/s，對(duì)應(yīng)洪水位為 ； （ 2）排水洞進(jìn)口圍堰設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時(shí)段為全年，相應(yīng)流量為 m3/s；排水洞出口圍堰設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為 5 年一遇洪水，導(dǎo)流時(shí)段為全年，相應(yīng)流量為 2600 m3/s，對(duì)應(yīng)洪水位為 106m； （ 3）滑石排坑棄渣場(chǎng)及施工營(yíng)造區(qū)的防洪標(biāo)準(zhǔn)采用（全年） 20年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)洪水位為 ； 表 1 流量成果表 單位： m3/s 時(shí) 段 9～ 3 月 10～ 2月 10～ 3 月 11～ 3月 11～ 2 月 全 年 P＝ 1％ 6040 P＝ 2％ 5340 P＝ 5％ 2470 2090 2240 1766 1050 3820 P＝ 10％ 1950 1440 1730 1396 826 3220 P＝ 20％ 1430 875 1240 1032 607 2600 . 防洪度汛 應(yīng)急 預(yù)案 根據(jù)工程進(jìn)度的要求，從 5 月份到 10 月份該時(shí)段內(nèi)，根據(jù)水情預(yù)報(bào)分 4個(gè)級(jí)別預(yù)案執(zhí)行： 四級(jí)應(yīng)急 預(yù)案（藍(lán)色預(yù)警，全體人員警示、進(jìn)入防洪準(zhǔn)備狀態(tài)）； 三級(jí)應(yīng)急預(yù)案（黃色預(yù)警，重要部位停工、進(jìn)入防洪待命狀態(tài)）； 二級(jí)應(yīng)急預(yù)案（橙色預(yù)警，全面停工、進(jìn)入防洪狀態(tài)）； 一級(jí)應(yīng)急預(yù)案（紅色預(yù)警，撤離相關(guān)物資機(jī)械設(shè)備和人員）。材料轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、使用要專人（兼職）管理，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水設(shè)施。 （ 9）發(fā)電機(jī)房、配電房?jī)?nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。 錨噴施工過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械故障清理時(shí)，必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。 . 臨時(shí)支 護(hù)安全保證措施 (1)施工期間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查。 (4) 遇到下列情況嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)可能有大量巖溶、巖爆及高壓水涌出地段 。 （ 20）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，設(shè)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。 （ 5）施工運(yùn)輸便橋要精心設(shè)計(jì)，精心施工，確保機(jī)械和人員安全通過(guò)。施工中，及時(shí)掌握、分析圍巖條件，對(duì)爆破方案及爆破參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以保證爆破 效果，減小超欠挖。因此，量測(cè)垂直振動(dòng)速度，每次都是量測(cè)最近掌子面的兩個(gè)端面，共計(jì)六個(gè)測(cè)點(diǎn)。在施工管理中組織了爆破振動(dòng)量測(cè)和凈空量測(cè)（包括拱頂下沉）量測(cè)小組，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行量測(cè)并反饋于施工?！?2176。且在二次噴射前先用風(fēng)、水清洗噴射面，噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)施工。 . 系統(tǒng) 錨桿施工 ① .砂漿錨桿施工工藝流程見下圖。 ，隧洞開挖時(shí)在鋼支撐的各連接板處預(yù)留鋼支測(cè)量定位 施工準(zhǔn)備 開挖斷面檢查 鋼支撐拼裝 架立就位 焊接縱向連接筋 噴射混凝土 洞外支撐加工 局部欠挖處理 10 撐連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼支撐槽鋼凹槽。 . 鋼支撐施工 隧洞在開挖過(guò)程中遇到不良地質(zhì)或不穩(wěn)定巖層時(shí)，需采用鋼 拱架 支撐加強(qiáng)支 9 護(hù)。 . 降塵 為了降低有害氣體濃度，降低粉塵含量，在掌子面 30m 處，距離地面 3m 處 8 設(shè)兩個(gè)噴霧降塵器，進(jìn)行水幕 降塵。 . 炮孔布置 選用Ⅲ類圍巖炮孔布置，其它圍巖類似，如下圖。出渣方式測(cè)量放樣 鉆孔 裝藥爆破 通風(fēng)排煙 安全處理 出渣 下一循環(huán) 3 為兩方側(cè)翻裝載機(jī)配 15～ 20t 自卸汽車出渣。主要由糜棱巖、角礫巖組成，層間擠壓劇烈，發(fā)育片狀巖，有揉皺現(xiàn)象；斷層寬 ～ ，規(guī)模較小。 地下水埋深 ～ ，高程為 ～ 。對(duì)較嚴(yán)重?cái)鄬恿严镀扑閹?，出現(xiàn)大股水流，較大弱裂隙滲水，大面積 滲水等，先按要求進(jìn)行引、堵、排、塞、灌等處理。 . 起爆方法和順序 為保證周邊孔同時(shí)起爆，周邊孔內(nèi)的炸藥用導(dǎo)爆索串聯(lián) ，然后在孔口將所有的導(dǎo)爆索并聯(lián)。照明電源采用 36V 安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內(nèi)。各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間誤差不超過(guò)177。 ，將鋼支撐 與錨桿焊接在一起，并用∠ 5～∠10角鋼將每榀鋼支撐縱向連成整體，角鋼間距視情況取 1～ 2m。具體方法是先用注漿機(jī)將孔內(nèi)砂漿注滿，然后用鉆機(jī)沖擊錨桿，緩緩將錨桿插入，之后將孔口堵塞。 (1). 超前錨桿 施工工藝 錨桿施工主要采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，人工安插錨桿，錨桿注漿機(jī)注漿，其工藝流程如下： 鉆孔 清孔 孔內(nèi)注漿 安插 錨桿 施工準(zhǔn)備 質(zhì)量 檢查 漿液制備 錨桿加工、運(yùn)輸 12 (2).錨桿施工材料技術(shù)要求 1).錨桿：錨桿的材料按施 工圖紙的要求，選用 Ⅱ 級(jí)或 Ⅲ 級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋或變形鋼筋； 2).水泥：采用標(biāo)書規(guī)定的 ＃ 水泥； 3).砂：采用最大粒徑小于 的中細(xì)砂； 4).水泥砂漿：水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 20Mpa； 5).外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成份。 . 排水洞洞 挖主要施工技術(shù)措施 施工作業(yè)程序的原則是：利用隧道進(jìn)、出洞口同時(shí)開設(shè)工作面進(jìn)行施工。 . 地表下沉量量測(cè) 在洞口淺埋地段及淺埋隧洞地段測(cè)設(shè)，采用水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行量測(cè)，測(cè)設(shè)點(diǎn)布置見下圖“地表下沉量測(cè)圖”，后視點(diǎn)選取在爆破震