【正文】 排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，能隨意排放在施工場(chǎng)所。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 2030mg/L 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24h 以上。 ?加強(qiáng)管道運(yùn)輸?shù)某善繁Ｗo(hù) 在搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇裂撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。 UPVC 排水管道安裝 ?材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)格、光滑。 ⑦冷底子油涂刷 當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比為 10 號(hào)瀝青：汽油 =30： 70，配制時(shí)先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當(dāng)瀝青溫度降低到 100℃時(shí)，再分批加入汽油，開(kāi)始每次加 23L，以后每次加 5L。 施工方法和程序 防水卷材鋪貼采用熱溶法施工，施工程序如下： 基層檢查、清掃→節(jié)點(diǎn)密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱溶膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠封搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。保溫隔熱層表面應(yīng)平整。 ⑥ 表面清潔和驗(yàn)收 （ 1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 （ 1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。 2 .放線定位 全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。 ③ .搭腳手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。 ③嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。 ④刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。有地漏的房間 ，應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計(jì)找好坡度，或按%1%找破。上道工序的施工人員撤出工作后，下道工序要對(duì)成品保護(hù)負(fù)責(zé)。 抓專(zhuān)業(yè)化的勞動(dòng)隊(duì)伍 裝飾施工全部采用專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的專(zhuān)業(yè)班組的勞動(dòng)組織形式。 砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，水平向設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)帶。 以下砌筑砂漿加 3%的防水劑。 ②砼澆筑試塊的制作 檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 ②現(xiàn)澆梁 施工水平施工縫留在板下口 12cm 處。 ?后倉(cāng)的準(zhǔn)備工作 ①由工長(zhǎng)下達(dá)任務(wù)書(shū)，確定材料用量，質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢，合格證等情況。 ?板筋定位：樓板下層筋扎完，上 下層筋之間用φ 12 撐鐵，縱橫間距 1000mm，固定位置、形狀，高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。 模 板的拆除 ?非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。施工完畢，請(qǐng)有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量、軸線、標(biāo)高、截面尺寸等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，通過(guò)后盡快進(jìn)行回填土，平整場(chǎng)地，便于上部結(jié)構(gòu)施工。 3）基礎(chǔ)底板筋、基礎(chǔ)梁主筋＜ =φ 22 接頭采用閃光對(duì)焊接頭，柱豎筋一次配綁扎到 ，柱主筋采用電渣壓力焊或機(jī)械連接。 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 S3 水準(zhǔn) 儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施 8 工面，然后借用 5m 塔尺和 S3 水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于 3mm。 投標(biāo)承諾的施工管理人員必須到位，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理許可不得更換主要管理人員，施工過(guò)程中主要管理人員主動(dòng)應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理許可。 二、職能劃分 本工程一旦中標(biāo)，我司將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理各一名。 在此基礎(chǔ)上，開(kāi)工前我公司將根據(jù)會(huì)審后的施工圖以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)本投標(biāo)方案提出的修改意見(jiàn)等，對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案，確保本工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。室內(nèi)排水立管采用硬取氯乙烯管，承插粘膠劑粘接。 材料總管：應(yīng)按合同要求，辦理材料購(gòu)進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸檔工作。 細(xì)部測(cè)量 根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及開(kāi)挖。 2）基坑土方不得擾動(dòng)且須夯實(shí)，局部擾動(dòng)土須 挖除可用砂石墊層，并夯填密實(shí)。 2）柱模采用九夾板定型模板，整體拼裝，較大截面柱中心用φ 12螺栓對(duì)拉，間距 600mm，柱箍用鋼管扣成井字形間距為 500mm。樓板模采用圖片膜復(fù)合九層板。 ?對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。 ?下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。 鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。 混凝土澆灌 ?砼每次下料厚度控制在 50cm 內(nèi)，就必須用插入式振動(dòng)棒振搗一次，要求振動(dòng)柱四角和四面模板寬度的中部及柱中心部，振動(dòng)棒不得觸鋼筋和模板，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。 ⑥從施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，要注意避免直接縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm 處停止振動(dòng)，但應(yīng)加強(qiáng)縫處的搗實(shí)工作，使縫處砼緊密結(jié)合。 ④砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定：根據(jù)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 GBJ10787 的規(guī)定方法進(jìn)行。 ?立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及 墻面變化較多的部位，其間距不大于 12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。 ?腳手架的防護(hù) 腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度 滿鋪腳手架。這是保證裝飾工程質(zhì)量進(jìn)度和降低成本的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ?檢查樓地面基層是否符合質(zhì)量要求，有無(wú)排水坡度，排水方向是否正確。 ⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 質(zhì)量通病措施 ①透底：產(chǎn)生原因是調(diào)合漆薄，因此刷漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持調(diào)合漆的稠度，不可加水過(guò)多。 ⑧勾縫用 1： 3 水泥砂漿，分 兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。 1. 測(cè)量放線 （ 1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等 缺陷 。 要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。 （ 5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條 33 的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。 （ 4）注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （ 5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。 二、 SBS 防水卷材施工 作業(yè)條件 ①屋面卷材防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時(shí) ，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。當(dāng)整個(gè)防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用 SBS 改性密封膏封邊（寬 10mm）。 在澆灌過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。 PPR 管道安裝 ?管道及附件入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。 ?管道現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直，切斷及彎曲前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至由于空氣的 43 可壓縮性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。 44 避雷線均采用焊接，搭接焊時(shí)，先將搭接處的鐵銹除去，其鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 。 試驗(yàn)步驟如下： 管道系統(tǒng)注水時(shí)，先打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。因此，給水管道在廚房?jī)?nèi)采用預(yù)留管槽，暗配，以保護(hù)管道物理機(jī)能，延長(zhǎng)使用壽命。斜三通式四通，不得采用 90176。 預(yù)留預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。 ⑤搭接縫施工 在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面 90mm 寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。排氣孔采用 50 的白鐵管埋設(shè)，底部焊φ 10的鋼支腿，埋入保溫隔熱層中，排氣孔高出屋面 250mm 以上。 （ 3）不得在 4 級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。 （ 2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。內(nèi)外金屬扣夾的 間距 應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ① 放線定位 放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。 ⑥嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意邊貼邊看接縫高低差、水平灰縫平直度與豎向垂直度。 ⑥刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。 ③門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。細(xì)石粒徑宜選用 36mm，粉質(zhì)不能過(guò)大，使用前應(yīng)沖洗干凈，水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 425 水泥，不得使用過(guò)期水泥和含不油污及礦物質(zhì)的水泥。 ?制定統(tǒng)一的交叉施工工序。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。 ?找平墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。 為了檢驗(yàn)早期強(qiáng)度時(shí)應(yīng)留置兩組試件。 ④在施工縫處有彎起鋼筋時(shí)，要注意鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不得受損和松動(dòng)，鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)清理干凈。個(gè)別的可分次澆灌。 15 預(yù)埋件定位 螺栓定位：在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ 10 或φ 12 螺栓將預(yù)埋件固定 在模板上 焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。 模板工程質(zhì)量保證措施 ? 使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。 模板要求及梁柱接頭處理： 方柱與梁接頭模板采用九層涂塑膠合板，加強(qiáng)安裝梁柱接頭模 板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。 基礎(chǔ)模板工程 1）基礎(chǔ)模板采用組織鋼模，支撐系統(tǒng)采用扣件鋼管排架。 土方工程： 1）本工程基礎(chǔ)埋深較淺，采用機(jī)械開(kāi)挖和人工清底方式進(jìn)行土方開(kāi)挖、挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。177。 項(xiàng)目安全工程師：對(duì)本工程的安全管理、措施落實(shí)、文明施工負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、督促、整改，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，并向項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)、文明施工的動(dòng)態(tài)管理情況，負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種，參戰(zhàn)全員的安全知識(shí)培訓(xùn)，班前教育，并作好原始資料及安全文明施工資料的收集歸檔工作。屋面 SBS 卷材防水層。 第二節(jié) 工程概況 本工程為 安徽華貓軟包裝有限公司綜合樓 工程，建設(shè)單位為 安徽華貓軟包裝有限公司 ，由 中鐵工程 設(shè)計(jì) 院有限公司設(shè)計(jì)；建設(shè)地點(diǎn)位于：懷寧縣工業(yè)園月山大道 。其職能劃分如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：接受公司直接管理，對(duì)本工程的質(zhì)量 、進(jìn)度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全部責(zé)任。 二、工程定位放線 根據(jù)場(chǎng)區(qū)定位控制圖，測(cè)設(shè)出建筑的輪廓并設(shè)立軸線控制樁，定位其建筑。 五、保證測(cè)量精度措施 嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。鋼筋螺紋須用專(zhuān)業(yè)直螺紋加工成型，安裝前須用牙規(guī)檢測(cè)牙距及螺紋尺寸是否符合規(guī)范要求，安裝用測(cè)力扳手測(cè)定堅(jiān)固力矩不小于規(guī)范值。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏將應(yīng)引起高度重視，漏將可采用水平對(duì)縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。 序號(hào) 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（ %） 1 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 2 梁、承重結(jié)構(gòu) ≤ 8 75 ＞ 8 100 3 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 ?承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100%設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。鋼筋接頭處焊縫飽滿，不得有深度大于 .5mm 的咬邊；接頭處的軸線偏移，不得大于，同時(shí)不得大于 2mm；接頭處的彎折不得大于 4176。 ?墻筋定位：每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻豎向筋間距，雙排墻筋之間設(shè)“ S”筋，間距按設(shè)計(jì)要求，模板上口增設(shè)定位方箍，方箍規(guī)格為φ 12500。砼量計(jì)算必須分部位、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時(shí)前、后倉(cāng)應(yīng)承時(shí)取得聯(lián)系。 ②當(dāng)梁高大于或等于 70